滅火器灌裝機新型屬于灌裝機械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種干粉滅火器自動灌裝機生產(chǎn)線。其主要技術(shù)特征為：包括由若干個傳輸輥構(gòu)成的傳送裝置， 傳送裝置上設(shè)置有盛放干粉滅火器罐體的托盤，傳送裝置上面依次設(shè)置有快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置，傳送裝置的yu快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置位置相匹配處分別設(shè)置有前后攔截柱、前后接近傳感器和頂桿，各裝置分別yu控制器相連接。滅火器灌裝機新型所提供的干粉滅火器自動灌裝機生產(chǎn)線整個灌裝過程人只需要將空罐放到生產(chǎn)線上，灌完粉后插上氣頭，醉后將自動旋緊、充氣后的罐體取下即可，整個過程受電腦程序控制，計量準(zhǔn)確。

1、干粉滅火器自動灌裝機生產(chǎn)線，其特征在于：包括由若干個傳輸輥構(gòu)成 的傳送裝置， 傳送裝置上設(shè)置有盛放干粉滅火器罐體的托盤，傳送裝置上 面依次設(shè)置有快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置，傳送裝 置的yu快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置位置相匹配處分 別設(shè)置有前后攔截柱、前后接近傳感器和頂桿，傳送裝置、快裝裝置、經(jīng)裝裝 置、振動裝置、旋緊裝置、充氣裝置、前后攔截柱、前后接近傳感器和頂桿分 別yu控制器相連接。

2、傳送裝置包括上下兩組運轉(zhuǎn)方向相反的傳輸輥，傳送裝置的兩端分別設(shè)置 有接近傳感器、攔截柱、罐體和升降機，升降機上設(shè)有帶輥子的升降盤。

3、快裝裝置包括抽嘴、帶粉閥的灌粉管、yu地一電子秤相連接的地一重力傳 感器，灌粉管由抽嘴的中心部位穿出，抽嘴通過抽氣管yu帶地一左電磁閥和地一右電磁閥的地一真空泵相連接，灌粉管通過輸粉管yu快裝粉罐相連接，灌粉 管yu地一升降電機相連接。

4、抽氣管連接有快裝過濾器，快裝過濾器下端設(shè)置有蝶閥和回收罐，回收罐 底端yu輸粉管相連接。

5、經(jīng)裝裝置包括吸嘴、帶有插板閥的經(jīng)裝灌頭、yu地二電子秤相連接的地二 重力傳感器，經(jīng)裝灌頭由吸嘴的中心部位穿出，吸嘴通過吸管yu風(fēng)機相連接， 經(jīng)裝灌頭通過螺旋輸送管yu經(jīng)裝粉罐相連接，經(jīng)裝粉罐yu帶地二左電磁閥和地二右電磁閥的地二真空泵相連接，經(jīng)裝粉罐的頂部設(shè)置有經(jīng)裝過濾器。

6、振動裝置為yu頂桿相連接的振動器，振動器yu控制器相連接。

7、旋緊裝置包括帶超聲波傳感器的擰手、光電傳感定位器和扭矩傳感器，擰 手yu傳輸輥之間設(shè)置有左右夾手，擰手和扭矩傳感器通過減速機yu電機相連 接，擰手yu地二升降電機相連接。

8、充氣裝置包括有定位桿和壓桿，定位桿yu傳輸輥之間設(shè)置有氣嘴和相對設(shè) 置的頂柱、頂手。

9、充氣裝置之后設(shè)置有氦氣氣密檢測機，氦氣氣密檢測機設(shè)置有容器、地 三真空泵和真空傳感器，傳送裝置的yu氦氣氣密檢測機位置相匹配處設(shè)置有前 后攔截柱、前后接近傳感器和頂桿。

10、根據(jù)權(quán)利要求1 的干粉滅火器自動灌裝機生產(chǎn)線，其特征在于：所 述托盤前后兩端的底面開有凹槽，托盤凹槽的位置yu攔截柱的位置相匹配。干粉滅火器自動灌裝機生產(chǎn)線

背景技術(shù)

生產(chǎn)干粉滅火器包括向干粉滅火器罐體內(nèi)灌粉、安裝旋緊氣頭、向罐體內(nèi) 充氣等工序，當(dāng)前的各道工序基本采用人工半自動方式。灌粉時，人手拿著吸 把，采用旋渦風(fēng)機將干粉吸入罐體內(nèi)，這種方式不但浪費人力，且由于罐體離 粉罐極近，對人體健康有害，另外對粉的計量也不十分準(zhǔn)確。旋緊氣頭時，大 多采用人工旋擰，這種方式不但費工費力，且旋緊的程度靠人的感覺，松緊不 十分準(zhǔn)確。充氣時，人將氣嘴安裝在氣頭上后開始向罐體內(nèi)充氣，待壓力表達 到預(yù)定值后，人再將氣嘴卸下，這種方式不但費工費力，且人工觀測壓力表， 計量也不十分準(zhǔn)確。

滅火器灌裝機新型內(nèi)容

滅火器灌裝機新型要解決的問題就是提供一種自動灌粉、旋緊、充氣，計量準(zhǔn)確 的干粉滅火器自動灌裝機生產(chǎn)線。

為解決上述問題，滅火器灌裝機新型采用的技術(shù)方案為：包括由若干個傳輸輥構(gòu) 成的傳送裝置， 傳送裝置上設(shè)置有盛放干粉滅火器罐體的托盤，傳送裝置 上面依次設(shè)置有快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置，傳送 裝置的yu快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置位置相匹配處 分別設(shè)置有前后攔截柱、前后接近傳感器和頂桿，傳送裝置、快裝裝置、經(jīng)裝 裝置、振動裝置、旋緊裝置、充氣裝置、前后攔截柱、前后接近傳感器和頂桿 分別yu控制器相連接。

其附加技術(shù)特征為： 的傳送裝置包括上下兩組運轉(zhuǎn)方向相反的傳輸 輥，傳送裝置的兩端分別設(shè)置有接近傳感器、攔截柱、罐體和升降機， 升降機上設(shè)有帶輥子的升降盤；的快裝裝置包括抽嘴、帶粉閥的灌粉管、yu地一電子秤相連接的地一 重力傳感器，灌粉管由抽嘴的中心部位穿出，抽嘴通過抽氣管yu帶地一左電磁 閥和地一右電磁閥的地一真空泵相連接，灌粉管通過輸粉管yu快裝粉罐相連 接，灌粉管yu地一升降電機相連接；抽氣管連接有快裝過濾器，快裝過濾器下端設(shè)置有蝶閥和回收罐， 回收罐底端yu輸粉管相連接；經(jīng)裝裝置包括吸嘴、帶有插板閥的經(jīng)裝灌頭、yu地二電子秤相連接 的地二重力傳感器，經(jīng)裝灌頭由吸嘴的中心部位穿出，吸嘴通過吸管yu風(fēng)機相 連接，經(jīng)裝灌頭通過螺旋輸送管yu經(jīng)裝粉罐相連接，經(jīng)裝粉罐yu帶地二左電磁 閥和地二右電磁閥的地二真空泵相連接，經(jīng)裝粉罐的頂部設(shè)置有經(jīng)裝過濾器；振動裝置為yu頂桿相連接的振動器，振動器yu控制器相連接；

旋緊裝置包括帶超聲波傳感器的擰手、光電傳感定位器和扭矩傳感 器，擰手yu傳輸輥之間設(shè)置有左右夾手，擰手和扭矩傳感器通過減速機yu電機 相連接，擰手yu地二升降電機相連接；充氣裝置包括有定位桿和壓桿，定位桿yu傳輸輥之間設(shè)置有氣嘴和 相對設(shè)置的頂柱、頂手；充氣裝置之后設(shè)置有氦氣氣密檢測機，氦氣氣密檢測機上設(shè)置有容 器、地三真空泵和真空傳感器，傳送裝置的yu氦氣氣密檢測機位置相匹配處設(shè) 置有前后攔截柱、前后接近傳感器和頂桿；托盤前后兩端的底面開有凹槽，托盤凹槽的位置yu攔截柱的位置相匹 配。

滅火器灌裝機新型所提供的干粉滅火器自動灌裝機生產(chǎn)線yu現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：其一，設(shè)置了傳送裝置，并在傳送裝置上面依次設(shè)置了快裝裝置、經(jīng) 裝裝置、振動裝置、旋緊裝置、充氣裝置和氦氣氣密檢測機，整個灌裝過程自動進行，當(dāng)罐體隨前一個托盤在傳送裝置上運行到快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動 裝置、旋緊裝置、充氣裝置和氦氣氣密檢測機處時，后攔截柱將前一個托盤攔住，同時后接近傳感器將信號輸送到控制器，經(jīng)控制器確認主功位沒有托盤后， 控制器發(fā)出信號，后攔截柱落下，前一個托盤前進到主功位并被前攔截柱攔住， 同時，后攔截柱會將后一個托盤攔住，以避免影響前一個托盤上的罐體工作。 當(dāng)前一個托盤被前攔截柱攔住后，前接近傳感器將信號輸送到控制器，控制器 發(fā)出信號，頂桿在汽缸作用下將前一個托盤頂起，控制器發(fā)出信號，開始對罐 體工作，待工作完畢后，頂桿回落，前一個托盤落回傳輸輥上，前攔截柱落下 不再攔住前一個托盤，罐體隨前一個托盤在傳輸輥上前行。同時，后攔截柱落 下，后一個托盤前行，重復(fù)進行前一個托盤上罐體的工作過程，如此一個個自 動灌裝干粉滅火器罐體。整個灌裝過程人只需要將空罐放到生產(chǎn)線上，灌完粉 后插上氣頭，醉后將自動旋緊、充氣后的罐體取下即可，整個過程受電腦程序 控制，計量準(zhǔn)確；其二，在快裝裝置處，抽氣管連接有快裝過濾器和回收罐， 且回收罐底端yu輸粉管相連接，當(dāng)抽氣管進入快裝過濾器時，將由罐體抽氣時 抽出的粉留在快裝過濾器內(nèi)并經(jīng)由蝶閥積累在回收罐內(nèi)，其后通過輸粉管再次 使用，可達到環(huán)保再利用；其三，托盤前后兩端的底面開有凹槽，且托盤凹槽 的位置yu攔截柱的位置相匹配，可使得托盤被攔截時很穩(wěn)定。