鑄鐵試驗平臺采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提     高實驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗平臺的使用壽命。

鑄鐵試驗平臺的優(yōu)勢：

一. 耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。

二. 溫度系數(shù) 低，基本不受溫度影響。

三. 幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。

四. 一律是 堅硬的面。

五. 光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。

鑄鐵試驗平臺在使用中是與地面呈現(xiàn)水平的狀態(tài)的，這樣才可以在平臺的工作面上進行工作，但是在使用的過程中，有很多的客戶都是不太會進行調(diào)平的，下面就跟大家分享一下使用過程中調(diào)平的方法：

調(diào)整墊鐵：只需將調(diào)整墊鐵放到鑄鐵試驗平臺的下邊，然后依次進行調(diào)整，調(diào)整至T型槽試驗平臺與地面呈現(xiàn)水平的狀態(tài)即可，這種方法是比較簡單的，一般很多的廠家都會選擇調(diào)整墊鐵進行調(diào)整鑄鐵試驗平臺。

調(diào)整支架：采用調(diào)整支架比較簡單，可以將鑄鐵試驗平臺放置到平臺的支架之上，然后使用螺栓將其進行調(diào)整，其支架的高度一般會在500-800mm之間，這個支架的規(guī)格高度也是可以根據(jù)用戶的實際需求進行定制的。

千斤頂:采用千斤頂進行調(diào)整時，要記得將千斤頂配上調(diào)整螺栓進行調(diào)整，這樣操作起來是比較方便的，在使用的過程中，切忌保證各個受力點的均勻受力，這樣才能夠更好的保證各個產(chǎn)品的使用壽命。

以上幾種調(diào)平的方法基本都是我們威岳廠家主要向客戶推薦的方法，這三種方法也是客戶比較常用的方法，相對來說這三種方法的調(diào)平是非常簡單、實用、方便的，在工業(yè)的使用中是主要的方法。

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