一、檢驗前準(zhǔn)備

環(huán)境控制：將平臺置于溫度（20±2℃）、濕度（40%-60%）恒定的環(huán)境中，靜置 24 小時以上，避免溫度變化導(dǎo)致平臺形變影響精度。

工具校準(zhǔn)：使用經(jīng)計量認證的工具，如 0 級或 1 級平尺、合像水平儀（分度值≤0.01mm/m）、百分表（精度≤0.01mm）、大理石檢驗棒等，確保工具自身精度達標(biāo)。

平臺清潔：用無塵布蘸酒精擦拭平臺工作面及 T 型槽，去除鐵屑、油污等雜質(zhì)，防止雜質(zhì)影響測量數(shù)據(jù)。

二、主旨精度檢驗步驟

（一）平面度檢驗（關(guān)鍵指標(biāo)）

布點規(guī)劃：按平臺規(guī)格劃分網(wǎng)格（如 1000×1000mm 平臺，每 200mm 設(shè)一個測點），標(biāo)記測點位置。

平尺比對法：將 0 級平尺沿平臺縱向、橫向、對角線方向依次放置，用百分表在平尺工作面移動，記錄各測點讀數(shù)，計算很高與很低讀數(shù)差，即為平面度誤差。

打表法：將平臺調(diào)至大致水平，在平臺下方墊支撐塊（支撐點按平臺標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，如≥2000mm 平臺設(shè) 6 個支撐點），用合像水平儀校準(zhǔn)平臺水平后，用百分表架固定在基準(zhǔn)架上，沿測點網(wǎng)格移動，記錄數(shù)據(jù)，通過很低二乘法計算平面度誤差。

（二）T 型槽精度檢驗

槽寬檢驗：用專用 T 型槽塞規(guī)（精度 H7）插入 T 型槽，觀察塞規(guī)與槽壁貼合情況，或用內(nèi)徑百分表測量槽口、槽底寬度，每 500mm 測一個截面，取很高值與很低值之差。

槽距檢驗：用大理石檢驗棒配合百分表，測量相鄰 T 型槽的焦點距，沿槽長方向取前、中、后三個測點，計算偏差值，確保符合設(shè)計公差（通常≤±0.05mm/m）。

平行度檢驗：將平尺靠緊 T 型槽一側(cè)，用百分表測量另一側(cè)與平尺的間隙，沿槽長方向測量，很高間隙即為平行度誤差。

三、數(shù)據(jù)處理與精度判定

數(shù)據(jù)修正：根據(jù)環(huán)境溫度變化（每變化 1℃，鑄鐵平臺線性膨脹系數(shù)取 11.5×10??/℃），對測量數(shù)據(jù)進行溫度修正。

精度比對：將計算出的平面度、槽寬、槽距、平行度誤差，與 GB/T 22095-2023《鑄鐵平臺》標(biāo)準(zhǔn)比對（如 0 級平臺平面度誤差：≤1000mm 平臺為 5μm，每增加 1000mm 追加 3μm），判定是否達標(biāo)。

四、注意事項

測量時避免手部直接接觸平臺工作面，防止體溫影響精度。

每次測量后，重復(fù)測量 2-3 次，取平均值，減少偶然誤差。

檢驗完成后，在平臺工作面涂抹防銹油，避免銹蝕影響后續(xù)

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