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公司基本資料信息
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包括給水管(自來水管、直飲水管)環(huán)氧無毒油漆,排水管(排污、排糞、雨水、)環(huán)氧煤瀝青漆,熱水管(分供水管和回水管)耐高溫油漆,消防給水管(消火栓管道、噴淋管道)醇酸防銹漆等;室內(nèi)工業(yè)設(shè)備管道防腐漆—聚氨酯漆;氯化橡膠漆;丙烯酸漆;環(huán)氧防腐漆等顏色;黑色;紅色;電網(wǎng)綠;橘紅色;鐵紅色;工程黃;中國紅等選擇。
地坪特性:采用多層??棽蓟驕鞙S布、增強(qiáng)抗龜裂,防腐蝕,耐化學(xué)藥品等性能,可選用適當(dāng)樹脂,充分達(dá)到防腐要求。
適用范圍:電鍍廠、化工廠、制藥廠、造紙廠、五金廠、食品廠等廠的貯藥罐、電鍍槽、污水廢水處理池。
施工工藝:
1、底材處理:打磨,清除顆粒,灰塵等雜物,并補(bǔ)平孔洞;
2、底涂層:用樹脂膠料加適量稀釋劑滾涂一遍,增加附著力;
3、??椈驕鞙S層:用樹脂膠料采用運(yùn)績巾法巾玻織布或滌淪布,直至達(dá)到規(guī)定層數(shù);
4、防腐面涂層:用樹脂膠料或色漆涂布二道。(注:所用樹脂依設(shè)計而定)。
管道油漆—管道防腐漆廠家擠涂工藝說明:1、基本的管道內(nèi)表面防腐涂層擠涂工藝:鋼管內(nèi)表面清潔和表面處理——車間底漆涂裝——管道運(yùn)輸施工——管道焊接和焊縫檢測——清管——環(huán)氧底漆擠涂——通熱風(fēng)固化——環(huán)氧中間漆擠涂——通熱風(fēng)固化——環(huán)氧防腐面漆擠涂——通熱風(fēng)固化——涂層檢測驗(yàn)收。
(一)、自來水管道內(nèi)壁防腐:可以選用天然瀝青防腐漆,無溶劑環(huán)氧涂料。
(二)、超過150℃的高溫 熱氣管道防腐:有保溫層的,可以選用無機(jī)富鋅底漆或者有機(jī)硅耐高溫底漆;無保溫層的,選用無機(jī)富鋅底漆+有機(jī)硅耐高溫底漆/面漆的涂裝配套。
(三)、排汽管道(400℃以下)宜先涂刷2度無機(jī)富鋅底漆,再涂刷2度有機(jī)硅鋁粉防腐面漆;排汽管道(600℃以下)宜先涂刷1度有機(jī)硅鋁粉耐熱漆,再涂刷2度有機(jī)硅鋁粉防腐漆。
(四)、介質(zhì)溫度低于120℃的外露管道:推薦選用環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆(分室內(nèi)外)的涂裝配套。
(五)、水處理設(shè)備的鋼制管道:推薦選用無溶劑環(huán)氧漆,環(huán)氧防腐磁漆等涂裝配套。
(六)、其他專用管道防腐涂料:天然氣管道內(nèi)減阻涂料
環(huán)氧防腐涂層
底涂是防腐蝕的重要的保護(hù)層,一般可涂兩層,包括車間底漆和環(huán)氧防腐底漆,每層的顏色***好有差異,以便檢查漏涂。車間底漆用于保護(hù)鋼管在加工和運(yùn)輸過程中的機(jī)械損傷和空氣腐蝕。擠涂環(huán)氧底漆的黏度應(yīng)低一些,以便于涂料均勻分布成膜。中間漆和面漆主要承受外界腐蝕和浸襲,需要有一定的厚度(不低于160μm),由于一次涂裝過厚容易引起發(fā)黏、起皺、流痕等弊病,因此可以根據(jù)實(shí)際效果進(jìn)行多次涂裝,每層均應(yīng)涂得薄而均勻,每層涂完后要干透才能涂下一層,否則易產(chǎn)生氣泡、皺皮、發(fā)黏等毛病。
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