用于干粉滅火器灌裝流水線1.一種用于干粉滅火器灌裝流水線2.根據(jù)權(quán)利要求1的用于干粉滅火器灌裝流水線3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的用于干粉滅火器灌裝流水線，其特征在于：地一輸送帶的進(jìn)料端垂直設(shè)置有備料輸送帶，備料輸送帶出料端的側(cè)面設(shè)置有yu地一輸送帶相銜接的帶有轉(zhuǎn)向分料裝置的轉(zhuǎn)角接料板，轉(zhuǎn)向分料裝置包括位于備料輸送帶末端并向轉(zhuǎn)角接料板方向延伸設(shè)置的擋料板，擋料板上活動設(shè)置有水平移動的滑件，滑件上設(shè)置有yu地一輸送帶相垂直的伸縮拔叉。，其特征在于：分料支架的橫板通過升降絲杠機(jī)構(gòu)yu分料支架的豎板相連。，其特征在于：包括設(shè)置在地一輸送帶一側(cè)的分料支架，分料支架的橫板上設(shè)置有平移氣缸驅(qū)動的水平移動滑塊，水平移動滑塊上設(shè)置有升降氣缸驅(qū)動的電磁鐵吸頭。摘要新型公開了一種用于干粉滅火器灌裝流水線，包括設(shè)置在地一輸送帶一側(cè)的分料支架，分料支架的橫板上設(shè)置有平移氣缸驅(qū)動的水平移動滑塊，水平移動滑塊上設(shè)置有升降氣缸驅(qū)動的電磁鐵吸頭。新型提供的用于干粉滅火器灌裝流水線，弱化了人工上料精度要求，能夠進(jìn)行自動等距分料，滿足后續(xù)干粉灌裝的生產(chǎn)節(jié)拍，提高了生產(chǎn)線的自動化程度，減輕了工人勞動量，提高了生產(chǎn)效率。

 

用于干粉滅火器灌裝流水線技術(shù)領(lǐng)域新型涉及干粉滅火器灌裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于干粉滅火器灌裝流水線。

背景技術(shù)為了實(shí)現(xiàn)滅火器的干粉自動灌裝操作，通常將瓶體放置在輸送帶上，按照生產(chǎn)節(jié)拍將瓶體輸送到設(shè)備操作區(qū)。對于瓶體擺放，目前是由人工將滅火器瓶體放置在輸送帶的起始置處，并按照設(shè)定標(biāo)記進(jìn)行擺放。然而，人工擺放時不易把握瓶體間距，導(dǎo)致后續(xù)進(jìn)行灌裝操作時需要人工校正瓶體置。上述操作不僅繁瑣、勞動強(qiáng)度大，而且影響線體的生產(chǎn)效率。用于干粉滅火器灌裝流水線，目的在于解決現(xiàn)有等距分料工作易產(chǎn)生偏差，且勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的問題。

 

為實(shí)現(xiàn)上述目的，新型可采取下述技術(shù)方案：新型的用于干粉滅火器灌裝流水線，包括設(shè)置在地一輸送帶一側(cè)的分料支架，分料支架的橫板上設(shè)置有平移氣缸驅(qū)動的水平移動滑塊，水平移動滑塊上設(shè)置有升降氣缸驅(qū)動的電磁鐵吸頭。分料支架的橫板通過升降絲杠機(jī)構(gòu)yu分料支架的豎板相連。地一輸送帶的進(jìn)料端垂直設(shè)置有備料輸送帶，備料輸送帶出料端的側(cè)面設(shè)置有yu地一輸送帶相銜接的帶有轉(zhuǎn)向分料裝置的轉(zhuǎn)角接料板，轉(zhuǎn)向分料裝置包括位于備料輸送帶末端并向轉(zhuǎn)角接料板方向延伸設(shè)置的擋料板，擋料板上活動設(shè)置有水平移動的滑件，滑件上設(shè)置有yu地一輸送帶相垂直的伸縮拔叉。

 

新型提供的用于干粉滅火器灌裝流水線，弱化了人工上料精度要求，能夠進(jìn)行自動等距分料，滿足后續(xù)干粉灌裝的生產(chǎn)節(jié)拍，提高了生產(chǎn)線的自動化程度，減輕了工人勞動量，提高了生產(chǎn)效率。中分料支架部分的結(jié)構(gòu)示意。中轉(zhuǎn)向分料裝置的結(jié)構(gòu)示意。具體實(shí)施方式，新型的用于干粉滅火器灌裝流水線包括設(shè)置在地一輸送帶一側(cè)的分料支架，分料支架的橫板上設(shè)置有平移氣缸驅(qū)動的水平移動滑塊，水平移動滑塊上設(shè)置有升降氣缸驅(qū)動的升降支撐板降支撐板上安裝有若干個電磁鐵吸頭。為了滿足多種型號瓶體的分料要求，分料支架的橫板和豎板之間設(shè)置有升降絲杠機(jī)構(gòu)，使橫板可以進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。

yu傳統(tǒng)沒有設(shè)置分料裝置的輸送帶相比，新型yu地一輸送帶相配合后，人工放置滅火器的允許誤差有所擴(kuò)大，該誤差均可以通過電磁鐵吸頭將瓶體吸附提升并向輸送帶前進(jìn)方向平移若干個步進(jìn)工位的方式進(jìn)行校正，從而使地一輸送帶S1上的滅火器瓶體間距相等，滿足后續(xù)干粉灌裝的生產(chǎn)節(jié)拍，為了進(jìn)一步提高人工上料自由度，同時合理利用廠房面積，進(jìn)一步地，在地一輸送帶的進(jìn)料端設(shè)置有yu其垂直的備料輸送帶S0，備料輸送帶S0出料端的側(cè)面設(shè)置有yu地一輸送帶相銜接的帶有轉(zhuǎn)向分料裝置的轉(zhuǎn)角接料板S＇。轉(zhuǎn)向分料裝置包括位于備料輸送帶S0末端并向轉(zhuǎn)角接料板S＇方向延伸設(shè)置的擋料板，擋料板上活動設(shè)置有通過氣缸驅(qū)動的沿水平方向移動的滑件，滑件上設(shè)置有通過氣缸驅(qū)動的yu地一輸送帶S1相垂直的伸縮拔叉。

 

使用時，可以任何間距將滅火器豎直放在備料輸送帶上，當(dāng)行至備料輸送帶末端時，在轉(zhuǎn)向分料裝置的擋料板作用下停止向前運(yùn)動，此時，伸縮拔叉先從初始位（備料輸送帶末端且遠(yuǎn)離地一輸送帶一側(cè)）伸出，然后隨滑件向地一輸送帶方向移動，將該滅火器瓶體推送到轉(zhuǎn)角接料板＇上，之后，伸縮拔叉縮回并回到初始位。接著，兩個電磁鐵吸頭隨水平移動滑塊移動到備料輸送帶末端和轉(zhuǎn)角接料板＇上的滅火器瓶體上方，吸附瓶體并向上提拉，前移兩個工位后到達(dá)地一輸送帶上方后，將瓶體放下。由于電磁鐵吸頭的間距一定，且分料支架橫板沿水平方向前進(jìn)和后退的節(jié)拍保持不變，因此，瓶體被提起并被放置到輸送帶上后，可以保持固定的、符合灌裝裝置要求的間距隨輸送帶一起前移，順利進(jìn)入設(shè)備操作區(qū)進(jìn)行灌裝作業(yè)等。