ｂ── 兩肋之間的距離 （mm）；
ｆg── 玻璃強(qiáng)度設(shè)計值 （N/mm2）；
ｔ── 玻璃肋截面厚度（mm）,取值不應(yīng)小于12mm；
ｈ── 玻璃肋上、下支點(diǎn)的距離 （mm）。
初估玻璃肋截面尺寸時，也可參照附錄A進(jìn)行。 {TodayHot}
5.5.9 立柱應(yīng)帶有活動接頭，接頭應(yīng)通過芯管連接上下柱。上下柱之間應(yīng)留有空隙，立柱與芯管應(yīng)為可動配合。上下柱的空隙寬度應(yīng)考慮溫度變化、永久荷載和準(zhǔn)永久荷載產(chǎn)生的主體結(jié)構(gòu)軸向變形和加工誤差的影響。空隙寬度不宜小于10mm。
a. 單 肋 b. 雙 肋
l-玻璃肋 2-幕墻玻璃
5.6 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的強(qiáng)度驗(yàn)算
5.6.1 玻璃幕墻構(gòu)件的下列部位必須采用與接觸材料相容的{HotTag}結(jié)構(gòu)硅酮密封膠密封粘結(jié)，其粘結(jié)寬度及厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求：
半隱框、隱框幕墻使用的中空玻璃的兩層玻璃周邊；
半隱框、隱框幕墻構(gòu)件的玻璃與鋁合金框之間的部位。
5.6.2 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)寬度由計算決定，但不得小于7mm。
5.6.3. 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠中的應(yīng)力可由所承受的短期或長期荷載和作用計算, 并應(yīng)分別符合以下條件：
σk1或τk1≤ｆ1
σk2或τk2≤ｆ2 （5.6.3）
式中 σk1── 短期荷載或作用在結(jié)構(gòu)硅酮密封膠中產(chǎn)生的拉應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值 （N/mm2）；
τk1── 短期荷載或作用在結(jié)構(gòu)硅酮密封膠中產(chǎn)生的剪應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值 （N/mm2）；
σk2── 長期荷載在結(jié)構(gòu)硅酮密封膠中產(chǎn)生的拉應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）；
τk2 ── 長期荷載在結(jié)構(gòu)硅酮密封膠中產(chǎn)生的剪應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）；
ｆ1── 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠短期強(qiáng)度允許值，按0.14N/mm2采用；
ｆ2── 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠長期強(qiáng)度允許值，按0.007/mm2采用。
5.6.4 豎直隱框、半隱框玻璃幕墻構(gòu)件玻璃與鋁合金框之間結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)寬度ｃS 可分別按下列兩種情況計算，在風(fēng)荷載作用下, 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)寬度ｃS應(yīng) 按下式計算：
ｃS＝ωkα/(2000ｆ1) （5.6.4－1）
式中 ｃS── 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠粘結(jié)寬度 （mm）；
ωk── 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 （KN/m2）；
α── 玻璃的短邊長度（mm）；
ｆ1── 膠的短期強(qiáng)度允許值，可按5.6.3條規(guī)定采用。
5.6.4.2 在玻璃自重作用下, 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)寬度ｃS 應(yīng)按下列計算：
ｃS＝ｑGkａｂ/ (2000(ａ＋ｂ)ｆ2) （5.6.4－2）
式中 ｃS──結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)寬度（ mm）；
ｑGk──玻璃單位面積重量（KN/m2）；
ａ、ｂ──玻璃的短邊和長邊長度（mm）；
ｆ2──膠的長期強(qiáng)度允許值，可按5.6.3條規(guī)定采用。
5.6.5 倒掛式玻璃頂結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)按下式計算其粘結(jié)寬度ｃS：
ｃS＝ωkα/(2000ｆ1)＋ｑGkａｂ/(2000(ａ＋ｂ)ｆ2) （5.6.5）
式中符號同 5.6.3 條和 6.5.4 條
5.6.6 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)厚度ｔS應(yīng)符合以下要求：
５.6.6.1 粘結(jié)厚度應(yīng)按下式計算:
ｔS ＞ｕS/(δ(2＋δ))1/2 （5.6.6－1）
式中 ｔS──結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)厚度 （mm）
δ──結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的變位承受能力(%)；
ｕS──幕墻玻璃的相對位移量 （mm）。
5.6.6.2 玻璃與金屬框之間的粘結(jié)厚度ｔS 不應(yīng)小于 6mm 且不應(yīng)大于12mm
1.玻璃 2.墊條 3.結(jié)構(gòu)硅酮密封膠 4.鋁合金框
5.6.7 隱框或橫向半隱框幕墻，每個分格塊的玻璃下端應(yīng)設(shè)兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，高度不應(yīng)超出玻璃外表面。倒掛式玻璃頂宜在玻璃四角設(shè)置不銹鋼安全件。
5.7 幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接
5.7.1 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的邊接應(yīng)能承受玻璃的重力荷載、風(fēng)荷載、地震作用和溫度作用。
5.7.2 連接件應(yīng)進(jìn)行承載力計算。受力鉚釘和螺栓, 每處不得少于2個。
5.7.3 連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固強(qiáng)度應(yīng)大于連接件本身承載力設(shè)計值。
5.7.4 與連接件直接相連的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其承載力承載力應(yīng)大于連接件承載力； 與幕墻立柱相連的主體混凝土構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度不宜低于C30。
5.7.5 連接件的焊縫、螺栓和局部擠壓，應(yīng)按照現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。
5.7.6 豎直玻璃幕墻的立柱應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，使立柱處于受拉工作狀態(tài)。
5.7.7 玻璃幕墻的立柱宜直接連接在主體結(jié)構(gòu)上。 當(dāng)立柱與主體結(jié)構(gòu)間留有較大間距時，可在幕墻與主
體結(jié)構(gòu)之間設(shè)置過渡鋼桁架，鋼桁架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠連接，幕墻與鋼桁架也應(yīng)可靠連接。鋁合金立柱與鋼桁架連接，應(yīng)考慮溫度變化時兩者變形差異產(chǎn)生的影響。
5.7.8 玻璃幕墻構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)的連接， 宜按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。
5.7.9 玻璃幕墻立柱與混凝土結(jié)構(gòu)宜通過預(yù)埋件連接， 預(yù)埋件必須在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工 時埋入。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其它可靠的連接措施，并通過試驗(yàn)決定其承載力。
5.7.10 由錨板和對稱配置的直錨筋所組成的受力預(yù)埋件， 其錨筋的總截面面積 AS 應(yīng)按公式計算；
5.7.10.1 當(dāng)有剪力、法向拉力和彎矩共同作用時，應(yīng)按下列公式計算，并取其中的較大值。
ＡS≥Ｖ/(αrαvｆy)+Ｎ/(0.8αbｆy)+Ｍ/(1.3αrαbｆyｚ) (5.7.10 - 1)
ＡS≥Ｎ/(0.8αbｆy)+Ｍ/(0.4αrαbｆyｚ) (5.7.10 - 2)
5.7.10.2 當(dāng)有剪力、法向壓力和彎矩共同作用時， 應(yīng)按下列兩公式計算并取其中的較大值。
ＡS≥(Ｖ－0.3 Ｎ)/( αrαvｆy)＋(Ｍ－0.4Ｎｚ)/( 1.3αrαbｆyｚ) (5.7.10 - 3)
ＡS≥(Ｍ－0.4Ｎｚ)/(0.4αrαbｆyｚ) (5.7.10 - 4)
當(dāng)Ｍ＜ 0.4Ｎｚ時, 取 Ｍ－0.4Ｎｚ＝0。
5.7.10.3 上述公式中的系數(shù)， 應(yīng)按下列公式計算：
ａV＝(4.0－0.08ｄ)(ｆC /ｆy)1/2 (5.7.10 - 5)
當(dāng)ａV大于0.7時, ?。酼 =0.7。
αb＝0.6＋0.25 t/d (5.7.10 - 6)
當(dāng)采取措施防止錨板彎曲變形時, 可取αb＝ 1.0 。
上述各式中：
Ｖ── 剪力設(shè)計值 （N）；
Ｎ── 法向拉力或法向壓力設(shè)計值（N）； 法向壓力設(shè)計值不應(yīng)大于 0.5ｆC
Ａ， 此處Ａ為錨板的面積（mm2）；
Ｍ── 彎矩設(shè)計值 （N·mm）；
αr── 鋼筋層數(shù)影響系數(shù)，當(dāng)?shù)乳g距配置時，二層取1.0， 三層取0.9；
αV── 錨筋受剪承載力系數(shù)；
ｄ── 錨筋直徑 （mm）；
ｔ── 錨板厚度 （mm）；
αb── 錨板彎曲變形折減系數(shù)；
ｚ── 外層錨筋中心線之間的距離 （mm）；
ｆC── 外層錨筋中心受壓強(qiáng)度設(shè)計值 （N/mm2）， 可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》
GBK10采用；
5.7.11 受力預(yù)埋件的錨板宜采用3號鋼。錨筋應(yīng)采用Ⅰ級或Ⅱ級鋼筋，并不得采用冷加工鋼筋。
5.7.12 預(yù)埋件受力直鋼筋不宜少于4根，直徑不宜小于8mm， 受剪預(yù)埋件的直鋼筋可用2根。預(yù)埋件的錨
筋應(yīng)放在外排主筋內(nèi)側(cè)。
5.7.13 直錨筋與錨板應(yīng)采用T形焊， 錨筋直徑不大于20mm 時宜采用壓力埋弧焊。手工焊縫高度不宜小于6mm及0.5d(1級鋼筋)或0.6d(2級鋼筋)。
5.7.14 充分利用錨筋的受拉強(qiáng)度時，錨固長度應(yīng)符合表5.7.14 的要求，錨筋最小錨固長度在任情況下不
應(yīng)小于250mm。 錨筋按構(gòu)造配置、未充分利用其受拉強(qiáng)度時， 錨固長度可適當(dāng)減少，但不應(yīng)小于180mm。
光圓鋼筋端部應(yīng)作彎鉤。
錨固鋼筋的錨固長度ｌa (mm) 表5.7.14
鋼筋類型
混凝土強(qiáng)度等級
C25
≥C30
Ⅰ級鋼
30d
25d
Ⅱ級鋼
40d
35d
注：① 當(dāng)螺紋綱筋d≤25mm時，ｌa可以減少5d。
② 錨固長度不應(yīng)小于250mm。
5.7.15 錨板的厚度應(yīng)大于錨筋直徑的0.6倍。受拉和受彎預(yù)埋件的錨板的厚度尚應(yīng)大于 b/8，（b為錨筋
的間距圖5.7.10）。錨筋中心至錨板邊緣的距離c不應(yīng)小于2d及20mm。對于受拉和受彎預(yù)埋件，其錨筋的間距b、b1 和錨筋至構(gòu)件邊緣的距離c、c1, 均不應(yīng)小于3d及45mm。對受剪預(yù)埋件，其錨筋的間距 b及b1不應(yīng)大于300mm, 其中b1不應(yīng)小于6d及70mm，錨筋至構(gòu)件邊緣的距離c1不應(yīng)小于6d及70mm， b、不應(yīng)小于3d及45mm。
6 玻璃幕墻構(gòu)件制作技術(shù)技術(shù)要求
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 玻璃幕墻在制作前應(yīng)對建筑設(shè)計施工圖進(jìn)行核對， 并應(yīng)對已建建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)單位同意后，方可加工安裝。
6.1.2 玻璃幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合本規(guī)范第三章的規(guī)定， 并應(yīng)有出廠合格證。
6.1.3 加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、 機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計量檢定。
6.1.4 隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作， 不得在現(xiàn)場進(jìn)行。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。
6.1.5 不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。
6.2 玻璃幕墻構(gòu)件加工精度
6.2.1 玻璃幕墻的金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求：
6.2.1.1 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；
6.2.1.2 玻璃幕墻橫梁的允許偏差為±0.5mm ， 立柱的允許偏差為±1.0mm， 端頭斜度的允許偏差為－15‘
6.2.1.3 截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm；
6.2.1.4 孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm 累計偏差不應(yīng)大于±1.0mm；
6.2.1.5 鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB1521 的規(guī)定；
6.2.1.6 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》GB1522的規(guī)定；
6.2.1.7 圓柱頭、 螺栓的沉孔尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB1523的規(guī)定；
6.2.1.8 螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求：
6.2.2 玻璃幕墻構(gòu)件中槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列要求：
6.2.2.1 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.2─1的要求（圖6.2.2 ─1）；
構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差（mm） 表6.2.2─1
項(xiàng)目
a
b
c
偏差
+0.5
0.0
+0.5
0.0
±0.5
圖6.2.2--1 銑槽位置
6.2.2.2 構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表（圖6.2.6-2）；
銑豁尺寸允許偏差 （mm）表6.2.6─2
項(xiàng)目
a
b
c
偏差
+0.5
0.0
+0.5
0.0
±0.5
6.2.2.3 構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.2─3的要求
構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差 （mm） 表6.2.2─3
項(xiàng)目
a
b
c
偏差
0.0
-0.5
0.0
-0.5
±0.5
圖 6.2.2--3 銑榫位置
6.2.3 玻璃幕墻構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下列要求：
6.2.3.1 構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.3─1的要求：
構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm）表6.2.3─1
項(xiàng)目
構(gòu)件長度
允許偏差
槽口尺寸
≤ 2000
±2.0
＞2000
± 2.5
構(gòu)件對邊尺寸差
≤2000
≤ 2.0
＞2000
≤ 3.0
構(gòu)件對角線尺寸差
≤2000
≤ 3.0
＞2000
≤ 3.5
6.2.3.2 各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合表6.2.3─2的要求。
各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差（mm）表 6.2.3─2
項(xiàng)目
允許偏差
裝配間隙
≤0.5
同一平面度差
≤0.5
6.2.4 構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。
6.2.5 玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求：
6.2.5.1 單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表6.2.5─1的要求（圖6.2.5─1）；
單層玻璃與槽口的配合尺寸（mm）表6.2.5─1
玻璃厚度
a
b
c
5～6
≥3.5
≥15
≥5
8～10
≥4.5
≥16
≥5
12以上
≥5.5
≥18
≥5
6.2.5-1 玻璃與槽口的配合
6.2.5.2 中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表6.2.5─2的要求
（圖6.2. 5─2）。
中空玻璃與槽口的配合尺寸（mm）表6.2.5-2
中空玻璃
a
b
c
下邊
上邊
側(cè)邊
4＋da＋4
≥5
≥16
≥7
≥5
≥5
5＋da＋5
≥5
≥16
≥7
≥5
≥5
6＋da＋6
≥5
≥17
≥7
≥5
≥5
8＋da＋8以上
≥6
≥18
≥7
≥5
≥5
注：da為空氣層厚度，可取12mm
圖6.2.5-2 中空玻璃與槽口的配合
6.2.6 全坡幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：
6.2.6.1 玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計的要求；
6.2.6.2 高度超過4m的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上；
6.2.6.3 玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴(yán)密。
6.2.7 玻璃幕墻加工制作時，玻璃的最大面積可按下列公式計算。
6.2.7.1 單片玻璃：
A=0.3a1( t + t2/ 4 )/ Wk (6.2.7-1)
式中：A ─── 玻璃的允許最大面積(m2)
Wk ─── 玻璃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2)
t ─── 玻璃的厚度 (mm)
a1 ─── 玻璃種類調(diào)整系數(shù)宜符合表6.2.7-1
玻璃種類調(diào)整系數(shù)a1表6.2.7-1
品種
系數(shù)a1
浮法玻璃厚度3-6mm
1.0
浮法玻璃厚度8-17mm
0.8
鋼化玻璃
3.0
夾絲玻璃
0.7
夾絲花壓花玻璃
0.5
夾層玻璃
1.6
6.2.7.2 中空玻璃：
A=( a2( t2 + t22/ 4 ) / Wk )( 1 + ( t1/ t2 )3 ) ( 6.2.7-2 )
式中A ─── 玻璃允許最大面積(m2)
Wk ─── 玻璃允許的最大風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2)
t1 ─── 中空玻璃中較薄玻璃的厚度(mm)
t2 ─── 中空玻璃中較厚玻璃的厚度(mm)
a2 ─── 玻璃種類調(diào)整系數(shù)， 用夾層玻璃制作的中空玻璃為0.24，用普通玻璃制作的中空玻璃為0.22，
用鋼化玻璃制作的中空玻璃為0.66。
注：鋼化玻璃強(qiáng)度設(shè)計值不到浮法玻璃強(qiáng)度設(shè)計值3倍時，a2 應(yīng)按實(shí)測結(jié)果調(diào)整。
6.2.8 玻璃幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)
鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸ax.ay.a2不應(yīng)小于40mm(圖6.2.8)
圖 6.2.8 固定支座的調(diào)整圖
6.3 非金屬材料的加工組裝
6.3.1 明框、半隱框、隱框幕墻所用的墊塊、墊條的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6.3.2 半隱框、隱框幕墻中對玻璃及支撐物的清潔工作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
6.3.2.1 把溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將被粘結(jié)物表面的塵埃、油漬、霜和其他臟物清除，然后，用
第二塊干凈布將表面擦干。
6.3.2.2 對玻璃槽口可用干凈布包裹油灰刀進(jìn)行清洗；
6.3.2.3 清洗后的構(gòu)件，應(yīng)在一小時內(nèi)進(jìn)行密封；當(dāng)再污染時，應(yīng)重新清洗；
6.3.2.4 清洗一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干布。
6.3.3 清潔中使用溶劑時應(yīng)符合下列要求：
6.3.3.1 不應(yīng)將擦布放在溶劑里，應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上；
6.3.3.2 使用和貯存溶劑，應(yīng)用干凈的溶器；
6.3.3.3 使用溶劑的場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火；
6.3.3.4 應(yīng)遵守所用溶劑標(biāo)簽上的注意事項(xiàng)。
6.4 玻璃幕墻構(gòu)件檢驗(yàn)
6.4.1 玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5％進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。當(dāng)有一個構(gòu)件不符合本規(guī)范
要求時，應(yīng)加倍抽查， 復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠。
6.4.2 產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量證書、安裝圖及其說明。
7 玻璃幕墻的安裝施工
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 安裝玻璃幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混疑土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范
的要求。
7.1.2 安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。
7.1.3 玻璃幕墻的安裝施工應(yīng)單獨(dú)編制施工組織設(shè)計方案。
7.2 安裝施工準(zhǔn)備
7.2.1 構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝時不得碰撞和損壞。
7.2.2 構(gòu)件應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊木上。在室外堆放時，應(yīng)采取保護(hù)措施。
7.2.3 構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。
7.2.4 構(gòu)件進(jìn)行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。
7.2.5 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件， 應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。 埋件應(yīng)牢固、 位置準(zhǔn)
確，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。
7.3 玻璃幕墻的安裝施工
7.3.1 玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合下列要求：
7.3.1.1 玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合， 其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累。
7.3.1.2 對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校
核。
7.3.2 玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：
7.3.2.1 應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高
偏差不應(yīng)大于3mm， 軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。
7.3.2.2 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大高標(biāo)偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的
距離偏差不應(yīng)大于2mm。
7.3.3 玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：
7.3.3.1 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；
7.3.3.2 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)
大于 5mm， 當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。
7.3.3.3 同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其
符合質(zhì)量要求；
7.3.4 玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：
7.3.4.1 有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。 當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)
襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密； 內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理；
7.3.4.2 固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙；
7.3.4.3 冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密， 與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；
7.3.4.4 其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏；
7.3.4.5 玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、
緊固后應(yīng)及時拆除；
7.3.4.6 現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁金接觸的螺栓及金
屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品；
7.3.4.7 不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。
7.3.5 玻璃幕墻安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：
7.3.5.1 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；
7.3.5.2 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于100mm； 玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求；
7.3.5.3 玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5-2％，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
7.3.6 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙， 應(yīng)采用防火的保溫材料填塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封
閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。
7.3.7 鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉眼可見的變形，波紋和凸凹不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。
7.3.8 玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。
7.3.9 耐候硅酮密膠的施工應(yīng)符合下列要求：
7.3.9.1 耐候硅酮密0膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
7.3.9.2 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)， 并不得三面粘結(jié)。
7.3.10 玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；
7.3.10.1 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝；
7.3.10.2 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝；
7.3.10.3 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝；
7.3.10.4 幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。
7.4 玻璃幕墻的保護(hù)和清洗
7.4.1 玻璃幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施。不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞 等現(xiàn)象。
7.4.2 施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時清除。
7.4.3 玻璃幕墻工作安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案。
7.4.4 清洗玻璃的鋁合金件的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。 中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。
7.5玻璃幕墻安裝施工的安全措施
7.5.1 安裝玻璃幕墻用的施工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。 手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應(yīng)
作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗(yàn)。
7.5.2 施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等。
7.5.3 在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時， 結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)；
7.5.4 現(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。
8 玻璃幕墻工程驗(yàn)收及維護(hù)
8.1 玻璃幕墻工程驗(yàn)收
8.1.1 玻璃幕墻工程驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈
8.1.2 玻璃幕墻驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料：
(1) 設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；
(2) 材料出廠質(zhì)量證書， 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)報告及幕墻物理性能檢驗(yàn)報告；
(3) 預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書；
(4) 隱蔽工程驗(yàn)收文件；
(5) 施工安裝自檢記錄。
8.1.3 玻璃幕墻工程驗(yàn)收時，應(yīng)按本規(guī)范第7.3.10 條的要求進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；
8.1.4 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。并應(yīng)以一幅玻璃幕墻為檢驗(yàn)單元，每幅玻璃幕墻 均檢驗(yàn)；
8.1.5 玻璃幕墻觀感檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
8.1.5.1 玻璃幕墻框料應(yīng)豎直橫平； 單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；
8.1.5.2 玻璃的品種，規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；不應(yīng)有析堿，發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；
8.1.5.3 玻璃的安裝方向應(yīng)正確；
8.1.5.4 幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，并應(yīng)均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象；
8.1.5.5 裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形，波紋或局部壓砸等缺陷；
8.1.5.6 幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求；
8.1.5.7 幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀；
8.1.5.8 幕墻不得滲漏；
8.1.6 玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：
8.1.6.1 鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其它污垢；
8.1.6.2 玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實(shí)、 填充平整；
8.1.6.3 鋼化玻璃表面不得有傷痕；
8.1.6.4 每平方米玻璃的表面質(zhì)量符合表8.1.6-1的規(guī)定；
每平方米玻璃表面質(zhì)量 表8.1.6-1
項(xiàng)目
質(zhì)量
0.1-03mm寬劃傷痕
長度小于100mm 允許8條
擦傷
不大于500mm2
（待續(xù)）