中華人民共和國國家經(jīng)濟貿易委員會 (2002-12-01實施)
前言
本標準是對JC/T511-1993《壓花玻璃》的修訂。修訂時修改采用日本工業(yè)標準JISR 3203-1999 《壓花玻璃》。與JISR 3203的主要技術差異如下：
分類中，JISR3203只按厚度分為2mm、4mm和6mm三種。本標準未設2mm厚度，增加了3mm、5mm和8mm三種厚度。本標準還按外觀質量將產(chǎn)品分為一等品和合格品。
本標準增加了對尺寸偏差的要求。{TodayHot}
本標準缺陷類型中沒有點壯缺陷密集度項，增加了皺紋、壓痕、劃傷三項。增加了對彎曲度的要求。
本標準與JC/T 511-1993相比主要變化如下：
在產(chǎn)品分類中，取消優(yōu)等品；增加6mm、8mm兩種厚度。
取消最大最小尺寸規(guī)定。
取消熱圈、圖案缺陷和壓口等項目名稱。
缺陷類型中增加了圖案不清項，增加了對氣泡密集度和破壞性雜物不允許的要求。
在外觀質量檢驗方法中對檢驗設備作了具體要求，以便于檢驗。
檢驗規(guī)則切合實際情況。
主要技術指標相應提高。
本標準自實施之日起，同時替代JC/T 511-1993。
本標準由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。
本標準由全國建筑用玻璃標準化技術委員會歸口并解釋。{HotTag}
本標準負責起草單位：秦皇島國家玻璃質量監(jiān)督檢驗中心。
本標準參加起草單位：山東玻璃集團青島金晶股份有限公司、青島壓花玻璃有限公司，河北晶牛集團公司、株州光明玻璃集團有限公司。
本標準主要起草人：牛曉 吳楠 劉煥章 戴志武 王剛 梁玉金 李冬貴 呂金
1、范圍
本標準規(guī)定了壓花玻璃產(chǎn)品的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志、運輸和貯存等。
本標準適用于連續(xù)輥壓工藝生產(chǎn)的單面花紋壓花玻璃。雙面花紋壓花玻璃也可參照本標準執(zhí)行。壓花玻璃用于各種建筑物和構筑物的采光門窗、裝飾以及家居用品等方面。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，起最新版本適用于本標準。
GB/T 1217-1986 公法線千分尺
GB/T 2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB/T 6382.1 平板玻璃集裝器具 架式集裝器及其實驗方法
GB/T 6382.2 平板玻璃集裝器具 箱式集裝器及其試驗方法
GB/T 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則
GB/T 9056-1988 鋼直尺（neq ISO 5466:1980)
JC/T 513 平板玻璃木箱包裝
JB/T 7979-1995 塞尺
3、定義
本標準采用下列定義。
3.1 圖案不清 pattern unclearness
局部花紋圖案模糊或變形。
3.2 線條 line
壓花玻璃表面呈現(xiàn)的線狀條紋缺陷。
3.3 氣泡 bubble
壓花玻璃中的夾雜氣體物
3.4 劃傷 scratch
在生產(chǎn)和儲運裝卸過程中，玻璃表面被劃出的痕跡。
3.5 壓痕 impression
壓輥表面造成的玻璃板面缺陷。
3.6 皺紋 wrinkles
壓花玻璃表面呈現(xiàn)的波紋狀缺陷。
3.7 裂紋 check
玻璃表面的開裂缺陷
3.8 雜物 inclusion
嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未熔化的混合料顆粒及其他雜質。
3.9 厚度 thickness
從表面壓花圖案的最高部位至另一個距離。
4、分類
4.1 壓花玻璃按外觀質量分為一等品、合格品。
4.2 壓花玻璃按厚度分為3mm、4mm、5mm、6mm和8mm。
5、要求
5.1 壓花玻璃應為長方形或正方形，其長度和寬度尺寸允許偏差應符合表1規(guī)定。
表1 長度和寬度尺寸允許偏差 （單位為毫米）
厚度 尺寸允許偏差
3 ±2
4 ±2
5 ±2
6 ±2
8 ±3
5.2 壓花玻璃的厚度偏差應符合表2的規(guī)定。
表2厚度允許偏差
厚度 尺寸允許偏差
3 ±0.3
4 ±0.4
5 ±0.4
6 ±0.5
8 ±0.6
5.3 壓花玻璃對角線差應小于兩對角線平均長度的0.2%。
5.4 壓花玻璃的彎曲度不應超過0.3%。
5.5 壓花玻璃外觀質量應符合表2規(guī)定。
表3外觀質量
缺陷類型 說明 一等品 合格品
圖案不清 目測可見 不允許
氣泡 長度范圍
mm 2≤L<5 5≤L<3 L≥10 2≤L<5 5≤L<15 L≥15
允許個數(shù) 6.0*S 3.0*S 0 9.0*S 4.0*S 0
雜物 長度范圍
mm 2≤L<3 L≥3 2≤L<3 L≥3
1.0*S 0 2.0*S 0
線條 長寬范圍
mm 不允許 長度 100≤L≤200，寬度W<0.5
允許條數(shù) 3.0*S
皺紋 目測可見 不允許 邊不50mm以內輕微的允許存在
壓痕 長度范圍
mm 不允許 2≤L<5 L≥5
允許個數(shù) 2.0*S 0
劃傷 長寬范圍
mm 不允許 長度L≤60，寬度W<0.5
允許條數(shù) 3.0*S
裂紋 目測可見 不允許
注：
1、上表中，L表示相應缺陷的長度，W表示其寬度，S是以平方米為單位的玻璃板的面積，氣泡、雜物、壓痕和劃傷的數(shù)量允許上限值是以S乘以相應系數(shù)所得的數(shù)值，此數(shù)值應按GB/T 8170修約至整數(shù)。
2、對于2mm以下的氣泡，在直徑為100mm的圓內不允許超過8個。
3、破壞性的雜物不允許存在
5.6 對有特殊要求的壓花玻璃由供需雙方商定。
6、試驗方法
6.1 長度和寬度尺寸偏差的測定
用符合GB/T 9056鋼直尺或鋼卷尺，分別從長寬邊的中間部位，測量兩平行邊的距離。測得的結果與公稱尺寸的差值即為尺寸偏差。
6.2 對角線差的測定
用鋼卷尺測量玻璃板的兩條對角線，取其差的1值。
6.3 厚度偏差的測定
用符合GB/T 1217規(guī)定的精度為0.01mm且圓盤直徑不低于20mm的公法線千分尺在玻璃板四邊中點測量。取其最大偏差值。
6.4 外觀質量的測定
6.4.1 圖案不清、氣泡、雜物、劃傷、線條、裂紋、壓痕、皺紋等缺陷的測定。
將玻璃板垂直放置在支架上，在起后邊相距0.6m是一無反光灰色屏幕。玻璃板與屏幕間用若干盞40W日光燈照亮，日光燈發(fā)出的光線不能與玻璃板垂直，見圖1。觀察者在距離玻璃板0.6m左右處垂直觀察。缺陷尺寸的大小以能看清楚的最大邊緣為限，采用符合GB/T 9.56精度為1mm的鋼直尺和放大10倍或10倍以上、精度不低于0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量。
6.4.2 斷面缺陷的測定
用符合GB/T 9056的剛直尺測量。凹凸時測量邊部凹進或凸出最大部位與板邊之間的距離；爆邊時測量邊部AO凹進最大部位與板邊之間的距離；缺角時測量原角等分線的長度。如圖2所示。
6.4.3 彎曲度測定
將玻璃垂直放置，不施加外力，沿玻璃非壓花面放置1000mm長的直尺，用符合JB/T 7979的塞尺測量鋼直尺邊與玻璃板之間的最大間隙。玻璃弓形彎度時，測量對應弦長的弦高；波形時，測量對應兩波峰間的波谷深度，按式（1）計算彎度度
式（1）：c=h/L*100
式中：c——彎曲度，%；h——弦高或波谷的深度，m；L——弦長或波峰到波峰的距離，mm。
7、檢驗規(guī)則
7.1 產(chǎn)品出廠應檢驗第5章所有項目。
7.2 產(chǎn)品應由生產(chǎn)企業(yè)質量檢驗部門通過制定合理的抽樣方法抽取樣品，依據(jù)第6章進行檢驗，符合第5章的要求，出具產(chǎn)品質量合格證方可出廠。
7.3 當對產(chǎn)品質量有爭議時、以及監(jiān)督抽查、仲裁時可按本標準表4規(guī)定的玻璃批量和抽樣數(shù)抽樣。抽樣表依據(jù)GB/T 2828，取AQL=6.5。
表4 抽樣表
批量范圍 樣本大小 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù)
1~8 2 0 1
9~15 3 0 1
16~50 8 1 2
51~90 13 2 3
91~150 20 3 4
151~280 32 5 6
281~500 50 7 8
501~1200 80 10 11
7.4 判定規(guī)則
7.4.1 一片玻璃其檢驗結果的各項指標均達到該等級的要求則該片玻璃為合格，否則為不合格。
7.4.2 一批玻璃中，若不合格片數(shù)小于或等于表4中合格判定數(shù)，則該批玻璃合格；若不合格片數(shù)大于或等于表4中不合格判定數(shù)，則該批玻璃不合格。
8、包裝、標志、運輸與貯存
8.1 玻璃用木箱或集裝架（箱）包裝，木箱包裝應符合JC/T 513；集裝架（箱）應符合GB/T 6382.1和GB/T 6382.2的要求。在同一木箱或集裝架（箱）內，玻璃有花紋的一面應朝向同一側。
8.2 木箱或集裝架（箱）應附有產(chǎn)品質量合格證，標明產(chǎn)品等級、花型、尺寸、厚度、數(shù)量、生產(chǎn)日期、本標準號、生產(chǎn)廠名、注冊商標或花紋超向。
8.3 運輸時應防止木箱或集裝架（箱）傾倒碰撞。
8.4 玻璃應貯存在干燥并有防雨設施的地方。