１  主題內(nèi)容與適用范圍     本標準規(guī)定了可膨脹石墨產(chǎn)品的等級、牌號、技術(shù)要求、試驗方法及檢驗規(guī)則。     本標準適用于可膨脹石墨的質(zhì)量檢驗和驗收。 ２  引用標準     GB 3520  石墨粒度測定方法 ３  術(shù)語 3.1  可膨脹石墨     經(jīng)特殊處理后遇高溫可瞬間膨脹成蠕蟲狀的天然晶質(zhì)石墨。 3.2  膨脹容積     單位質(zhì)量的可膨脹石墨在規(guī)定的溫度下膨脹后的體積，mL/g。 4    產(chǎn)品牌號、等級 4.1  可膨脹石墨根據(jù)純度和粒度劃分成不同的牌號。純度按灰分的大小分為Ⅰ、Ⅱ、      Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個等級。 4.2  每個牌號根據(jù)灰分、水分、篩余量分為優(yōu)等品、一級品、合格品三個等級。 4.3  牌號由代號、粒度、純度等級組成。例：KP500-Ⅱ，KP為可膨脹的漢語拼音縮寫，500      表示粒度為500μm，Ⅱ表示純度等級為Ⅱ等。 5    技術(shù)要求     各牌號、等級的可膨脹石墨的技術(shù)指標應(yīng)符合表１規(guī)定。                       表１ ────┬────┬───────────┬───────────┬───────────┬────┬───         │膨脹容積│        灰分          │         水分         │       篩余量         │        │   牌號  │  mL/g  │         ％           │          ％          │         ％           │ 揮發(fā)分 │pH值         │   ≥   ├───┬───┬───┼───┬───┬───┼───┬───┬───┤  ％    │         │        │優(yōu)等品│一級品│合格品│優(yōu)等品│一級品│合格品│優(yōu)等品│一級品│合格品│        │ ────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───       KP500-Ⅰ│  200   │      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │ ────┼────┤      │0.40￣│0.71￣│      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅰ│  200   │〈0.40│  0.70│  1.00│      │      │      │      │      │      │        │ ────┼────┤      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅰ│  150   │      │      │      │      │3.00￣│5.01￣│      │80.1￣│75.0￣│        │3.0￣ ────┼────┼───┼───┼───┤〈3.00│  5.00│  8.00│〉90.0│  90.0│  90.0│≤10.00 │  5.0 KP500-Ⅱ│  200   │      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │      ────┼────┤1.01￣│2.01￣│3.01￣│      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅱ│  200   │  2.00│  3.00│  5.00│      │      │      │      │      │      │        │ ────┼────┤      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅱ│  150   │      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │ ────┼────┼───┼───┼───┤      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅲ│  150   │      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │ ────┼────┤5.01￣│6.01￣│7.01￣│      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅲ│  150   │  6.00│  7.00│  9.00│      │      │      │      │      │      │        │ ────┼────┤      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅲ│  100   │      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │ ────┼────┼───┼───┼───┤      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅳ│  150   │      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │ ────┼────┤9.01￣│10.01 │11.01 │      │3.00￣│5.01￣│      │80.1￣│75.0￣│        │ 3.0￣ KP500-Ⅳ│  150   │ 10.00│  ￣  │ ￣   │〈300 │  5.00│  8.00│〉90.0│  90.0│  80.0│≤10.00 │  5.0    ────┼────┤      │ 11.00│ 13.00│      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅳ│  100   │      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │ ────┼────┼───┼───┼───┤      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅴ│  100   │      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │ ────┼────┤13.01 │14.01 │15.01 │      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅴ│  100   │  ￣  │  ￣  │  ￣  │      │      │      │      │      │      │        │ ────┼────┤ 14.00│ 15.00│ 18.00│      │      │      │      │      │      │        │ KP500-Ⅴ│   80   │      │      │      │      │      │      │      │      │      │        │ ────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴───  6  試驗方法 6.1   試樣及其制備 6.1.1  取樣方法     按本標準7.2條進行。 6.1.2  試樣的制備     將取得的樣品倒在牛皮紙上，用翻滾法混勻（至少翻滾15次），用制樣鏟壓制成圓臺狀，     用點取法取出兩份各50g的試樣留作篩分用；用同樣的方法取出25g試樣裝入磨口瓶中留作     其他試驗用。 6.2  水分的測定 6.2.1  儀器     a.天平：感量為0.0001g;     b.烘箱：溫度可以控制在100±5℃；     c.干燥器：內(nèi)裝變色硅膠；     d.稱量瓶。 6.2.2  測定步驟     稱取約1g試樣，精確至0.0001g，放入烘至恒重的磨口稱量瓶中，置于100±5℃的烘箱     內(nèi)，打開瓶蓋，烘2h，立即取出，蓋上瓶獸，放入干燥器中冷卻30min，稱量。 6.2.3  結(jié)果計算     水分的百分含量X（％）按式（１）計算，計算結(jié)果保留至小數(shù)點后兩位：                       m1－m2                   X＝────×100   ………………………………………(1)                         m1 式中：m1——干燥前試樣的質(zhì)量，g;       m2——干燥后試樣的質(zhì)量，g。 6.2.4  允許差     應(yīng)進行兩次平行測定。平行測定結(jié)果的允許差見表２。     表２ ────────────────┬───────────────              水     分          │       允  許  差 ────────────────┼───────────────               ≤ 5.00           │          ≤ 0.20 ────────────────┼───────────────               〉 5.00           │          ≤ 0.30 ────────────────┴───────────────     若平行測定結(jié)果之差在允許范圍內(nèi)，取其算術(shù)平均值為測定結(jié)果。否則，應(yīng)重新測定。  6.3   粒度的測定     按GB3520中2.1條干篩法進行。 6.4   pH值的測定 6.4.1  儀器     a.酸度計：精度為±0.02pH;     b.天平：感量為0.001g;     c.燒杯：100mL;     d.量筒；     e.濾紙。 6.4.2  測定步驟     準確稱取1.000g試樣，置于100mL燒杯中，用量筒量取50mL蒸餾水，倒入燒杯，用玻璃     棒攪拌100min，立即用干燥濾紙過濾。用酸度計測定濾液的pH值。 6.4.3  允許差     應(yīng)進行兩次平行測定，平行測定結(jié)果的允許差不大于0.10。     若平行測定結(jié)果在允許范圍內(nèi)，取其算術(shù)平均值為測定結(jié)果。否則，應(yīng)重新測定。 6.5  膨脹容積的測定 6.5.1  儀器     a.高溫爐：溫度可以控制在900￣1000℃;     b.天平：感量為0.001g;     c.石英燒杯：200mL;透明且有刻度，最小刻度為5mL；     d.坩堝鉗。 6.5.2  測定步驟     稱取適量試樣（度樣量應(yīng)滿足試樣膨脹后的體積在100mL以上），精確至0.001g，置于已在     900￣1000℃的高溫爐內(nèi)灼燒5min的石英燒杯中，立即放入900￣1000℃的高溫爐內(nèi)，不關(guān)爐     門，視不膨脹為止，立即取出，讀取試樣膨脹后的體積（讀取頂面最高點和最低點對應(yīng)刻度     的平均值）。 6.5.3  結(jié)果計算     膨脹容積X[1](mL/g)按式(2)計算，計算結(jié)果修約至整數(shù)：                          V                   X[1]＝──   ……………………………………… (2)                          m3  式中：V——膨脹后試樣體積，mL;       m3——試樣的質(zhì)量，g。  6.5.4  允許差     應(yīng)進行兩次平行測定。平行測定結(jié)果的允許差見表３。 ────────────────┬───────────────            膨脹容積             │           允許差 ────────────────┼───────────────              〉200              │            ≤ 30 ────────────────┼───────────────            100￣200             │            ≤ 20 ────────────────┼───────────────              〈100              │            ≤ 10 ────────────────┴───────────────      若平行測定結(jié)果之差在允許范圍內(nèi)，取其算術(shù)平均值為測定結(jié)果。否則，應(yīng)重新測定。 6.6   揮發(fā)分的測定 6.6.1  儀器     a.天平：感量為0.0001g;     b.高溫爐：溫度可以控制在400±20℃和900￣1000℃；     c.干燥器：內(nèi)裝變色硅膠；     d.坩堝鉗：50mL，單層蓋；     e.坩堝鉗。     6.6.2  測定步驟     稱取約1g在100±5℃的烘箱中預(yù)先烘干2h的試樣，精確至0.0001g。放入預(yù)先在900￣     1000℃的高溫爐內(nèi)灼至恒重的50mL瓷坩堝中，蓋上蓋子，放入400±20℃的高溫爐中，     關(guān)閉爐門，灼燒1h，取出冷卻2min，移入干燥器中冷卻30min，稱量。 6.6.3  結(jié)果計算     揮發(fā)分的百分含量X[2]（％）按式（3）計算，計算結(jié)果保留至小數(shù)點后兩位：                       m4－m5                 X[2]＝────×100   ………………………………………(3)                         m4 式中：m1——灼燒前試樣質(zhì)量，g;       m2——400±20℃灼燒后試樣的質(zhì)量，g。     6.6.4  允許差     應(yīng)進行兩次平行測定。平行測定結(jié)果的允許差不大于0.7％。     若平行測定結(jié)果之差在允許范圍內(nèi)，取其算術(shù)平均值為測定結(jié)果。否則，應(yīng)重新測定。 6.7   灰分的測定 6.7.1  儀器     同6.6.1。 6.7.2  測定步驟     將做完揮發(fā)分的試樣連同坩堝（不加蓋）一起放入900￣1000℃的高溫爐內(nèi)，爐門不要關(guān)     嚴。灼燒至無黑色斑點為止，取出冷卻2min，移入干燥器中冷卻30min，稱量，再放入高溫     爐中灼燒30min，用同樣方法冷卻，稱量，直至兩次稱量相差不大于0.3mg為止。 6.7.3  結(jié)果計算     灰分的百分含量X[3]（％）按式（4）計算，計算結(jié)果保留至小數(shù)點后兩位：                        m6                 X[3]＝──×100   ………………………………………(4)                        m5 式中：m6——900￣1000℃灼燒后的試樣質(zhì)量，g;       m5——同式(3)。     6.7.4   允許差     應(yīng)進行兩次平行測定。平行測定結(jié)果的允許差見表４。                         表４ ────────────────┬───────────────             灰       分         │           允許差 ────────────────┼───────────────              〉9.00             │            ≤ 0.40     ────────────────┼───────────────           2.00￣9.00            │            ≤ 0.20 ────────────────┼───────────────              〈2.00             │            ≤ 0.10 ────────────────┴───────────────      若平行測定結(jié)果之差在允許范圍內(nèi)，取其算術(shù)平均值為測定結(jié)果。否則，應(yīng)重新測定。  7   檢驗規(guī)則 7.1   批量     同一牌號同一等級的可膨脹石墨以200袋為一批量，不足200袋者，也按一批量計。 7.2   取樣 7.2.1  袋裝可膨脹石墨產(chǎn)品采用等距抽樣，即每一批中每隔n－1袋，在該袋中抽取至少        50g。 7.2.2  每一批取樣袋所代表的袋n按式(5)計算，計算的n值保留整數(shù)。                          N                      n＝──   ……………………………………… (5)                          10  式中：N——每批產(chǎn)品的總袋數(shù)。當(dāng)N小于10時，應(yīng)在每一袋中抽取。 7.2.3  取樣時，用取樣釬從袋口垂直插入袋的二分之一處取樣。所取總樣量不小于500g。將        所取樣品充分混勻，按四分法縮分為兩個250g，一份送檢，一份備查。 7.3   判定規(guī)則 7.3.1  每批產(chǎn)品均應(yīng)對所要求的六項指標全部進行檢驗，檢驗合格方能出廠。 7.3.2  凡有任何指標不符合標準要求時，應(yīng)從同批量中重新取樣，對該指標進行復(fù)檢，以        復(fù)檢結(jié)果為檢驗結(jié)果。 7.3.3  收貨一方在收到產(chǎn)品一個月內(nèi)如對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時，應(yīng)以備樣重新復(fù)檢。 8   包裝、標志、運輸、貯存 8.1   包裝     可膨脹石墨經(jīng)檢驗合格后方可包裝，包裝要堅固、整潔。包裝材料為：同層塑料袋、     外層塑料編織袋。每袋凈重25±0.1kg。 8.2  標志     袋上必須印有商標、生產(chǎn)單位、牌號、等級、批號和生產(chǎn)日期。 8.3  運輸     運輸中應(yīng)防雨、防曝曬、防破包。 8.4  貯存     本品能釋放出酸，故要求有專用庫房。不同牌號等級的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放，庫房應(yīng)通風(fēng)     良好，防水浸泡。     附加說明：     本標準由國家建筑材料工業(yè)局咸陽非金屬礦研究所負責(zé)起草。     本標準主要起草人王彩玲。