標(biāo)準(zhǔn)名稱 電子管用云母片 標(biāo)準(zhǔn)類型 國家建筑材料工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號 JC 52-82 代替標(biāo)準(zhǔn)號 代替建標(biāo)52-61 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國家建筑材料工業(yè)局 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1982-12-27發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)實施日期 1983-07-01實施
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電子管用優(yōu)質(zhì)天然白云母片。 1 規(guī)格 1?1 直徑(?)尺寸:按云母片上有效面積的直徑尺寸分為以下十種規(guī)格: ?10,17,19,21,30,35,40,4,50mm。 1?2 有效面積占全片面積的百分率應(yīng)符合表1規(guī)定。 表1 ——————————————————————————————————————— 直徑(?),mm 有效面積占全片面積,% 備注 15,17,19 >30 云母片邊緣最遠(yuǎn)兩點間距不小于40mm 21,25,30,35,40,45,50 >50 ——————————————————————————————————————— 1?3 厚度、公差及有效面積內(nèi)任意兩點的厚度應(yīng)符合表2規(guī)定。 表 2 ——————————————————————————————————————— 厚 度 公 差 有效面積內(nèi)任意兩點厚度差 0?20 0?25 0?30 -0?05 ≤0?02 0?35 0?40 ———————————————————————————————————————— 2 技術(shù)要求 2?1 分級 按云母片有效面積的外觀質(zhì)量分為特、甲、乙三級。除不允許有裂紋、穿孔、層皮、鱗 片、分層、礦物夾雜物、紅褐色斑點、黃白色水銹及連續(xù)氣泡外,各級應(yīng)符合如下要求: 2?1?1 特級 2?1?1?1 云母片堅硬、光滑平整、無色透明或呈肉紅色。 2?1?1?2 在零件面積上,不允許有任何斑點和氣泡。允許有輕微的刀痕和擦痕。 2?1?2 甲級 2?1?2?1 云母片應(yīng)堅硬、光滑平整、無色透明呈肉紅色、茶色、淺綠色。表面允許輕微 波紋。 2?1?2?2 除不允許有的斑點外,其它各色斑點,從零件邊緣向中心延伸直徑10%的范圍 內(nèi)允許存在。其占有面積不得超過零件面積的10%(斑點占有面積見表A);在邊緣范圍內(nèi),0 ?5~1mm的黑斑點不得超過3個,0?5mm以下的分散斑點,允許存在。 2?1?2?3 除不允許的分層氣泡外,其它氣泡從零件邊緣向中心延伸直徑15%(直徑為25mm 及其以上者延伸直徑的10%)范圍內(nèi)允許存在,其占有面積不得超過零件面積的10%(氣泡占有 面積見表A)。 2?1?2?4 允許輕微的刀痕和擦痕。 2?1?3 乙級 2?1?3?1 云母片應(yīng)堅硬、光滑、平整、無色透明或呈肉紅色、茶色、淺茶色。表面不允 許有嚴(yán)重波紋。 2?1?3?2 除不允許的斑點外,其它各色斑點,從零件邊緣向中心延伸直徑15%的范圍內(nèi) 允許存在,其占有面積不得超過零件面積的15%(斑點占有面積見表A);在邊緣范圍內(nèi),0?5 ~2mm的黑斑點不得超過3個;0?5mm以下的分散斑點允許存在。 2?1?3?3 除不允許的分層氣泡外,其它氣泡從零件邊緣向中心延伸直徑15%范圍內(nèi)允許 存在,其占有面積不得超過零件面積的15%(氣泡占有面積見表A)。 2?1?3?4 允許輕微的刀痕和擦痕。 2?2 電性能 云母片的電性能應(yīng)符合表3規(guī)定。 表3 ——————————————————————————————————————— 體 積 電 阻 表 面 電 阻 擊 穿 強(qiáng) 度 介質(zhì)損耗角正切值 Ω·cm Ω kV/mm 10±5℃時大于1014 大于1011 大于50 頻率=10bHz時1~3×10-4 ——————————————————————————————————————— 2?3 真空性能 云母片從100~700℃逐級(每100℃為一間隔),加熱后,放出的氣體體積-壓力曲線形狀 應(yīng)符合圖2規(guī)定。 2?4 耐熱性能 云母片在600±20℃下恒溫30min取出,在室溫下冷卻,與原樣比較,表面不變色,不失 透。 2?5 機(jī)械性能 云母片在加工、沖制后不得有起層、剝皮、折裂、孔眼擴(kuò)大,變形等現(xiàn)象。 3 試驗方法 3?1 電性能 3?1?1 試樣厚度為0?20±0?01mm。 3?1?2 方法:GB1408-78《固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓擊穿強(qiáng)度和耐壓試驗方法》、 GB1409-78《固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻和表面電阻系數(shù)試驗方法》。 3?2 真空性能 3?2?1 試樣厚度為0?20±0?01mm。 3?2?1 方法:用累積法,即定容法。 樣品放出的氣體量Q(Torr·L)按(1)式計算: Q=P·V…………………………………………(1) 式中:P——容器內(nèi)增加的壓強(qiáng),Torr; V——容器的體積,L。 單位質(zhì)量放出的氣體量Qm(Torr·L/mg)按(2)式計算: P·V Qm=———…………………………………………(2) m 式中:m——樣品質(zhì)量數(shù),mg。 單位質(zhì)量的平均氣速率Qmt(Torr·/mg·s)按(2)式計算: P·V Qm=———…………………………………………(3) m·t 式中:t——放氣的時間,s。 3?3 耐熱性能 3?3?1 試樣置于無蓋氧化鋁陶瓷坩堝內(nèi),將其放入溫度為600±20℃的自動控溫的馬費爐 內(nèi),升溫至600±20℃恒溫30min,取出后于室溫下冷卻,用目測法與原樣比較之。每次取樣 不少于5片。 3?4 機(jī)械性能 3?4?1 試樣厚度為0?250-0?05mm。 3?4?2 方法:在工藝、設(shè)備和沖模的正常條件下,與生產(chǎn)平行沖制10~15片,除電極尺 寸用投影儀檢驗外,其它項目用目測法檢驗。 3?5 尺寸 3?5?1 云母片的各直徑按母1進(jìn)行對照測量。 3?5?2 面積的測算,用邊長為1mm的直角坐標(biāo)紙。 3?5?2 面積的測算,用邊長為1mm的直角坐標(biāo)紙。 3?5?3 厚度、用精確度為0?01mm的千分尺測量。測量前應(yīng)對千分尺進(jìn)行零點校正。 3?5?4 有效面積的測算 各直徑云母片置于邊長為1mm的直角坐標(biāo)紙上,斑點占方格面積一半以上者,標(biāo)以正(+) 號,一半以下者標(biāo)以(-)號,無斑點者以零(0)號。斑點占云母片面積的百分?jǐn)?shù)等于正(+)號 格數(shù)與負(fù)(-)號 3?5?6 氣泡面積的測算同3?5?5。 4 驗收規(guī)則 4?1 云母片在包裝、入庫前均應(yīng)經(jīng)過檢驗。 檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)1?1~2?1?3?4和2?4各條的規(guī)定。 4?2 云母片以不少于20kg,不多于100kg之同一級別,同一規(guī)格,同一厚度為一批。 4?3 每批內(nèi)抽取1~2箱(每箱不少于100片)、按各級云母片的技術(shù)要求進(jìn)行驗收,如不合 格時,再抽取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗,若仍不合格時,則該批云母片為不合格。 4?4 達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn)1?1和2?1各條規(guī)定的云母片各不得超過抽驗數(shù)的5%,但總計不得超過 8%。 4?5 厚度超差 厚度下限超差在0?01mm及上限超差在0?02mm范圍以內(nèi)者,各不得超過4%。上下限超差 在±0?005mm(包括±0.005mm)范圍的片子允許存在。 4?6 本標(biāo)準(zhǔn)中2?2,2?3,2?5各條至少兩上進(jìn)行一次測試。 4?7 對于新礦脈的云脈,必須經(jīng)過試驗,合格后方可投入生產(chǎn)。 5 包裝、貯存、運輸 5?1 包裝 云母片用木箱包裝,每箱只包裝同一級別、同一規(guī)格、同一厚度的云母片,每箱不超過 20kg。木箱必須釘實、防潮,箱內(nèi)周圍應(yīng)填紙,云母片必須壓實緊密,防止滑動和摩擦。 5?1?1 每只木箱上應(yīng)注明: a.生產(chǎn)廠(礦)名稱; b.產(chǎn)品名稱(或代號)、規(guī)格; c.毛重、凈重; d.包裝日期; e.箱號。 5?1?2 每箱內(nèi)均應(yīng)有產(chǎn)品說明書: a.生產(chǎn)廠(礦)名稱; b.產(chǎn)品名稱、規(guī)格、級別; c.毛重、凈重; d.檢驗記錄和結(jié)論; e.檢驗員簽名或蓋章; f.檢驗日期。 5?2 貯存 云母片必須貯存于能防水、防雪、防潮、保持干燥的庫房內(nèi)。 5?3 運輸 云母片運輸時必須防雨、防雪、防止包裝箱破損。 附錄A (補充件) 表A 各直徑斑點、氣泡占有面積表 ——————————————————————————————————————— 零件直徑 斑點允許占有面積 氣泡允許占有面積 mm mm2 mm2 甲級 乙級 甲級 乙級 15 17?67 26?50 17?67 26?50 17 22?70 34?05 22?70 34?05 19 28?35 42?53 28?35 42?53 21 34?64 51?95 34?64 51?95 25 49?09 73?63 49?09 73?63 30 70?68 106?03 70?68 106?03 35 96?21 144?31 96?21 144?31 40 125?66 188?50 125?66 188?50 45 159?04 238?56 159?04 238?56 50 196?35 294?52 196?35 294?52 —————————————————————————————————————— 附錄B (參考件) 本標(biāo)準(zhǔn)對顏色和表面波紋制備有兩套樣品,新疆非金屬研究所和電子工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)研究所 各存一套,兩套具有同等效力。 附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)由新疆維吾爾自治區(qū)建材局提出,由新疆非金屬研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由新疆非金屬研究所負(fù)責(zé)會同電子工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所及有關(guān)生產(chǎn)、使用廠(礦)組成 的標(biāo)準(zhǔn)工作組起草。 本標(biāo)準(zhǔn)于1960年首次發(fā)布,1962年修訂。

