1  范圍      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力銅筒混凝土管的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志  、包裝、運(yùn)輸、貯存和出廠證明書等內(nèi)容。     本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱內(nèi)徑600～3000mm，靜水壓力為0.4～2.0MPa的用于地下鋪設(shè)的對(duì)管體  混凝和接頭密封圈無(wú)腐蝕、磨損作用的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。     本標(biāo)準(zhǔn)不適用于具有腐蝕作用的水和土壤環(huán)境中使用的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。  2  引用標(biāo)準(zhǔn)      GB  175  硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥     GB  700  碳素結(jié)構(gòu)鋼     GB  748  抗硫酸鹽硅酸鹽水泥     GB  912  碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼  熱軋薄鋼板及鋼帶     GB  1344  礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水     GB  5223  預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲     GB  80767  混凝土管用混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法     GB/T 14684  建筑用沙     GB/T 14685  建筑用卵石、碎石     GB/T 15345  預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管檢驗(yàn)方法     GBJ  107  混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)     JGJ  63  混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)     JC/T  747  預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈     JC/T  748  預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法  3  術(shù)語(yǔ)  3.1  預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管  指在帶鋼筒的混凝土管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲并制作水泥砂  漿保護(hù)層而制成的管子。 3.2  內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管  指在鋼筒內(nèi)壁成型混凝土層后在鋼筒外表面上纏繞環(huán)向  預(yù)應(yīng)力鋼絲并制作水泥砂漿保護(hù)層而制成的管子。 3.3  埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管  指在鋼筒內(nèi)、外側(cè)成型混凝土層后，在管芯混凝土外表  面纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲并制作水泥砂漿保護(hù)層而制成的管子。  4  產(chǎn)品分類  4.1  分類 4.1.1  產(chǎn)品型號(hào)     預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(英文縮寫為PCCP)按其結(jié)構(gòu)分為內(nèi)襯式和埋置式，本標(biāo)準(zhǔn)以代號(hào)PC  CPL和PCCPE表示。 4.1.2  管子壓力級(jí)別     根據(jù)管道的使用條件，管子壓力級(jí)別以靜水壓力將產(chǎn)品分為九級(jí)如表1。                                     表1  管子壓力級(jí)別                        MPa ________________________________________________________________________________      壓力級(jí)別          Ⅰ　?、颉　、蟆　、簟　、酢　、觥　、鳌　、　、?　　靜水壓力          0.4   0.6  0.8   1.0   1.2    1.4   1.6  1.8   2.0          ________________________________________________________________________________  4.1.3  產(chǎn)品標(biāo)記     產(chǎn)品標(biāo)記以管子代號(hào)、公稱內(nèi)徑、壓力等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。     公稱內(nèi)徑1000 mm、壓力級(jí)別為Ⅲ級(jí)的內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，標(biāo)記示例如下：                                   PCCPL 1000Ⅲ JC 625     公稱內(nèi)徑2000 mm、壓力等級(jí)為V級(jí)的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，標(biāo)記示例如下：                                   PCCPL 2000V JC 625 4.2  規(guī)格和尺寸     預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的外形和尺寸應(yīng)分別符合圖1，表2和圖2，表3的規(guī)定。接頭鋼環(huán)形  狀及尺寸如圖3、表4所示。     注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)其它規(guī)格及尺寸的產(chǎn)品。                                     表2  PCCPL管基本尺寸                      mm ________________________________________________________________________________ 公稱  管芯  保護(hù)  鋼筒  銅筒  承口  插口  橡膠圈  接頭內(nèi)  接頭外  有效 管子 參考 內(nèi)徑  厚度  層厚  厚度  外徑  深度  長(zhǎng)度   直徑    間隙    間隙   長(zhǎng)度 總長(zhǎng) 重量 D[1]  t[c]  t[c]  t[y]  D[1]   C     E      d       J       K      Lo   L    t/m 600    40                680                                                0.33 700    45                790                                                0.42 800    50   ≥25         900                                                0.51             (凈厚  ≥1.5       93    93     20      15     15     5000 5078       900    55   ≥20)        1010                                               0.63 1000   60                1120                                               0.73  1200   70                1340                                               0.99    注：管芯厚度包括鋼筒厚度在內(nèi)，鋼筒厚度均取1.5mm；當(dāng)承、插口環(huán)焊接于鋼筒里面時(shí)  ，D[l]比表列數(shù)據(jù)大13mm。 ________________________________________________________________________________                           表3   PCCPE管基本尺寸                               mm ________________________________________________________________________________ 公稱  管芯  保護(hù)  鋼筒  銅筒  承口  插口  橡膠圈  接頭內(nèi)  接頭外  有效 管子 參考 內(nèi)徑  厚度  層厚  厚度  外徑  深度  長(zhǎng)度   直徑    間隙    間隙   長(zhǎng)度 總長(zhǎng) 重量 D[1]  t[c]  t[c]  t[y]  D[1]   C     E      d       J       K      Lo   L    t/m 1400  100               1483                                                2.00 1600  110               1683                                                2.44 1800  120               1893                                                2.88 2000  130   ≥25   　　 2093                                                3.46  2200  155  (凈厚  ≥1.5 2313   108   108    20     25      25     500  5083 3.97 2400  155  ≥20)        2513                                                4.64 2600  165               2713                                                5.35 2800  175               2923                                                5.99 3000  190               3133                                                6.93     注：管芯厚度包括鋼筒厚度在內(nèi)，鋼筒厚度均取1.5mm。      ________________________________________________________________________________                          表4  接頭鋼環(huán)基本尺寸                                mm ________________________________________________________________________________   管型   公稱                插口環(huán)                       承口環(huán)          內(nèi)徑   B[s]   t[s]  W[s]   a   b   c   B[b]  t[b]  W[b]    d   e   f           600    693                             693    內(nèi)    700    803                             803          800    913                             913  6.0    襯                16.0   140   22.0 9.5 11.0      ～    165   6.5  25.4 76.2            900    1023                            1023   8.0    式    1000   1133                            1133          1200   1353                            1353  ________________________________________________________________________________                         續(xù)表4 ________________________________________________________________________________         公稱             插口環(huán)                 承口環(huán)   管型  內(nèi)徑    B[s]   t[s]  W[s]   a   b   c   B[b]  t[b]  W[b]    d   e   f          1400    1483                            1483         1600    1683                            1683         1800    1893                            1893     埋  2000    2093                            2093  6.0     置  2200    2313   16.0  140  22.0 9.5 11.0 2313  ～    165   6.5  25.4 76.2          2400    2513                            2513  10.0     式  2600    2713                            2713         2800    2923                            2923         3000    3133                            3133                   ________________________________________________________________________________  5  技術(shù)要求 5.1  原材料 5.1.1 水泥：制管應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽  水泥，其品質(zhì)應(yīng)分別符合GB  175、GB 748、GB 1344的要求，其標(biāo)號(hào)不低于435號(hào)。 5.1.2  砂子：管芯混凝土及水泥砂漿用砂子應(yīng)符合GB/T 14684的規(guī)定，管芯混凝土應(yīng)采用  中砂，保護(hù)層砂漿宜采用細(xì)砂。 5.1.3  石子：管芯混凝土用碎石、卵石或碎卵石應(yīng)符合GB/T 14685的規(guī)定，石子最大粒徑  不應(yīng)超過(guò)25 mm，同時(shí)應(yīng)不大于管芯最小混凝土層厚度的2/5。 5.1.4  水：管芯混凝土、水泥砂漿及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合JGJ 63的要求。 5.1.5  外加劑：若使用外加劑時(shí)，外加劑不得對(duì)管子或水質(zhì)產(chǎn)生有害影響，其品質(zhì)應(yīng)符合G  B 8076的要求。 5.1.6 預(yù)應(yīng)力鋼絲：預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)符合GB 5223及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5.1.7 鋼筒及接頭鋼環(huán)所使用的鋼板應(yīng)分別符合GB 700，GB 912的規(guī)定，也可采用機(jī)械性能  相當(dāng)或高于上述標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼板。 5.1.8  橡膠圈：管子接頭用橡膠圈的性能和質(zhì)量要求及試驗(yàn)方法應(yīng)分別符合JC/T 747和JC/  T 748的規(guī)定。 5.2 制造 5.2.1 鋼筒 5.2.1.1 鋼筒由符合規(guī)定的鋼板卷制焊接成圓筒體后，再將已制作好并符合要求的承、插口  鋼環(huán)焊接于圓筒體兩端而制成。 5.2.1.2 制作鋼筒時(shí)，可以采用拼焊和搭接焊。焊縫可為縱向縫、橫向縫或螺旋縫，但不得  出現(xiàn)十字形焊縫。對(duì)內(nèi)襯式管鋼筒焊縫應(yīng)平整，焊縫凸起高度不應(yīng)大于1.5mm。 5.2.1.3  制作好的鋼筒，根據(jù)其規(guī)格應(yīng)按式(1)計(jì)算所得蝗檢驗(yàn)壓力進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，在達(dá)  到檢驗(yàn)壓力后恒壓3min，及時(shí)檢驗(yàn)鋼筒的所有焊縫。如發(fā)現(xiàn)焊縫有滲漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)記  ，待卸壓后重新補(bǔ)焊，并再次進(jìn)行水壓檢驗(yàn)直至鋼筒的所有焊縫無(wú)滲漏為止。                               2[o]·[ty]                          P[g]=_________                 …………………………(1)                               D[l]-2[ty] 式中：P[g]——鋼筒檢驗(yàn)壓力，MPa；     o——鋼板承受的拉應(yīng)力，臥式水壓時(shí)為140MPa，立式水壓底部的應(yīng)力為175MPa；     D[1]——鋼筒外徑，mm；     t[y]——鋼筒厚度，mm。 5.2.2  承、插口鋼環(huán)     承、插口鋼環(huán)由符合要求的鋼板以一塊或多塊焊接而成圓環(huán)，并應(yīng)用擴(kuò)張機(jī)以超過(guò)鋼板  彈性極限強(qiáng)度張拉整圓至所需尺寸。 5.2.3  管芯混凝土 5.2.3.1  管芯混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合GBJ 107，不得低于C40級(jí)。管芯的脫模強(qiáng)度不得  低于28 MPa(PCCPL管)和20MPa(PCCPE管)，管芯的纏絲強(qiáng)度不得低于28MPa。 5.2.3.2  從拌合的混凝土混合物中，每天或每35m[3]制作3組尺寸為150mm×150mm×150mm  的立方體試塊，試塊養(yǎng)護(hù)與管子相同。以測(cè)定管芯混凝土的28 d強(qiáng)度，脫模強(qiáng)度和纏絲強(qiáng)度  。 5.2.4  管芯成型及養(yǎng)護(hù) 5.2.4.1  PCCPL管管芯混凝土一般采用離心法成型：PCCPE管管芯混凝土一般采用立式振動(dòng)  法成型。 5.2.4.2  管芯成型時(shí)鋼筒應(yīng)準(zhǔn)確地固定在模具內(nèi)，避免在成型過(guò)程中產(chǎn)生松動(dòng)和位移。 5.2.4.3  管芯混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采用能夠滿足質(zhì)量要求的蒸汽養(yǎng)護(hù)法。 5.2.5  纏絲 5.2.5.1  管芯混凝土強(qiáng)度達(dá)到纏絲強(qiáng)度方可纏絲，同時(shí)纏絲產(chǎn)生于混凝土中的初始?jí)簯?yīng)力  應(yīng)不超纏絲時(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度的55％。 5.2.5.2  纏絲時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絲在張拉控制應(yīng)力下按設(shè)計(jì)的螺距呈螺旋形纏繞在管芯上，鋼  絲的起如端應(yīng)牢固固定；鋼絲凈距應(yīng)不小于5mm，且不大于35mm。對(duì)PCCPL管，當(dāng)鋼絲直徑　  ≥6mm時(shí)，螺距不應(yīng)大于25mm。 5.2.5.3  雙層纏絲時(shí)，內(nèi)層鋼絲應(yīng)以水泥砂漿覆蓋并進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，覆蓋層的凈厚度不應(yīng)  小于纏繞鋼絲的直徑，養(yǎng)護(hù)后水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于28MPa。 5.2.6  保護(hù)層制作及養(yǎng)護(hù) 5.2.6.1  保護(hù)層水泥砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C30級(jí)，對(duì)PCCPE管制作保護(hù)層的水泥品  種應(yīng)與管芯相同。 5.2.6.2  纏絲前，管芯表面應(yīng)噴涂一層水泥凈漿，制作水泥砂漿保護(hù)層后，宜再噴涂一層  水泥凈漿。 5.2.6.3  保護(hù)層養(yǎng)護(hù)可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法或其它養(yǎng)護(hù)法，但必須能滿足保護(hù)層的質(zhì)量要求。 5.3  成品質(zhì)量 5.3.1  外觀質(zhì)量 5.3.1.1  管子端面應(yīng)與管軸線垂直。 5.3.1.2  管子承、插口端部不得有缺棱、掉角、孔洞等缺陷，管子內(nèi)表面應(yīng)平整，不應(yīng)出  現(xiàn)浮渣、露石和不密實(shí)現(xiàn)象。 5.3.1.3  管子內(nèi)表面出現(xiàn)的縱向裂縫寬度不得大于0.1mm，裂縫長(zhǎng)度不得大于150mm；螺旋  狀和環(huán)狀裂縫寬度不得大于0.25mm；距管端300mm以內(nèi)的環(huán)向裂縫寬不得大于0.4mm。 5.3.1.4  承、插口鋼環(huán)工作面應(yīng)光潔，不得粘有混凝土、水泥漿及其他臟物。 5.3.1.5  保護(hù)層不得出現(xiàn)空鼓，裂縫及剝落。 5.3.2  尺寸允許偏差     管子基本尺寸允許偏差不超過(guò)表5的規(guī)定。                            表5 管子基本尺寸允許偏差 ________________________________________________________________________________    公稱      管芯  保護(hù)  管子       承口           插口              接頭    端面        內(nèi)徑                                                            內(nèi)徑      厚度   層厚  總長(zhǎng)   內(nèi)徑  深度  外徑  長(zhǎng)度  膠圈  膠圈  鋼環(huán)  傾斜度                                                         溝深  溝寬  橢圓度       　D[o] t[o]   t[g]   L     B[b]   C    B[S]    E    c      a     ％  600～1200　±5  ±4             ±1.0  ±2   -0.2 ±2                        6                     -2   ±6                            ±0.5 ±1.0  0.5     1400～3000 ±8  ±6             ±0.2  ±3   -1.0 ±3                        9 ________________________________________________________________________________   5.3.3  內(nèi)壓強(qiáng)度與保護(hù)層滲透性 5.3.3.1  成品管在表6所示檢驗(yàn)內(nèi)壓(P[t])下，恒壓5min，管體不得出現(xiàn)爆破、局部凸起及  滲漏。                        表6  管子檢驗(yàn)壓力(P[t]值) ________________________________________________________________________________    靜水壓力  MPa    檢驗(yàn)壓力  MPa   0.4    0.6   0.8   1.0    1.2   11.4   1.6   1.8   2.0    內(nèi)徑，mm            600            0.96  1.00   1.20   1.38   1.57  1.77  1.98  2.15  2.35     700            0.96  1.00   1.20   1.38   1.59  1.78  1.99  2.20  2.45      800            0.96  1.00   1.20   1.39   1.59  1.80  2.06  2.31  2.54       900            0.96  1.00   1.20   1.42   1.65  1.86  2.13  2.34  2.56      1000            0.96  1.03   1.22   1.47   1.70  1.93  2.20  2.41  2.69      1200            0.96  1.11   1.33   1.50   1.72  1.95  2.20  2.47  2.78      1400            0.96  1.15   1.35   1.52   1.72  1.95  2.20  2.48  2.78      1600            0.98  1.16   1.35   1.54   1.80  2.08  2.30  2.52  2.78      1800            1.00  1.19   1.37   1.61   1.90  2.10  2.38  2.62  2.89      2000            1.04  1.23   1.44   1.71   1.97  2.25  2.55  2.80  3.02      2200            1.11  1.28   1.52   1.78   2.02  2.27  2.55  2.80  3.06      2400            1.13  1.31   1.56   1.79   2.07  2.36  2.58  2.89  3.08      2600            1.15  1.34   1.59   1.87   2.12  2.36  2.63  2.89  3.23     2800            1.19  1.39   1.65   1.92   2.20  2.42  2.73  2.93  3.31     3000            1.22  1.41   1.70   1.92   2.20  2.45  2.75  3.03  3.31  ________________________________________________________________________________      注：適用條件：管頂覆土深度0.8～2m，土孤基礎(chǔ)(90°)；活荷載：2輛 20t汽車并列。 5.3.3.2  保護(hù)層砂漿應(yīng)有足夠的抗?jié)B性，吸水面積為3000mm[2]時(shí)，在30min內(nèi)平均吸水高  度不應(yīng)超過(guò)35mm。 5.3.4  管子允許相對(duì)轉(zhuǎn)角     管子允許相對(duì)轉(zhuǎn)角列于表7。管子轉(zhuǎn)角試驗(yàn)在表1所示壓力下進(jìn)行，恒壓時(shí)間為5min，在  允許轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)接頭不得出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。                       表7   允許相對(duì)轉(zhuǎn)角 ________________________________________________________________________________       公稱直徑                有效長(zhǎng)度                允許相對(duì)轉(zhuǎn)角         mm                     mm      600～1000                 5000                   1.5      1200～2000                5000                   1.0      2200～3000                5000                   0.5 ________________________________________________________________________________  5.3.5  鋼環(huán)處理     成品管子運(yùn)至堆場(chǎng)后，接頭鋼環(huán)外露部分應(yīng)以認(rèn)可的防腐材料覆蓋，以防止鋼環(huán)發(fā)生銹  蝕。 5.4  管子的修補(bǔ) 5.4.1  管子的混凝土層或保護(hù)層砂漿因加工、碰撞等原因造成缺陷，應(yīng)經(jīng)修補(bǔ)后方能出廠  。 5.4.2  管子內(nèi)表面出現(xiàn)的縱向裂縫寬度在0.1～0.5mm范圍內(nèi)時(shí)，允許修補(bǔ)：但當(dāng)縱向裂縫  寬度大于0.5mm時(shí)，該管應(yīng)報(bào)廢。管子內(nèi)表面出現(xiàn)的環(huán)狀、螺旋狀裂縫寬度大于0.25mm時(shí)和  插口端300mm以內(nèi)出現(xiàn)的環(huán)狀裂縫寬度大于0.4mm時(shí)，允許修補(bǔ)。 5.4.3  修補(bǔ)前應(yīng)清除有缺陷的混凝土或砂漿，修補(bǔ)用的混凝土、砂漿或無(wú)毒樹脂水泥砂漿  所用的水泥品種應(yīng)與管芯混凝土和保護(hù)層砂漿的相同，裂縫應(yīng)用灌漿修補(bǔ)或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)補(bǔ)  。 5.4.4  修補(bǔ)的部位應(yīng)根據(jù)修補(bǔ)材料品種采取相應(yīng)的措施，以利于修補(bǔ)材料的粘結(jié)與固化，  確保修補(bǔ)質(zhì)量。 5.4.5  修補(bǔ)的部位必須采用相應(yīng)的有效的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。  6  試驗(yàn)方法  6.1  用專用量具“π尺”檢測(cè)承、插口環(huán)內(nèi)、外徑尺寸(承口工作面內(nèi)徑=承口外徑-2倍的  鋼板原度)。 6.2  用卡尺或其它量測(cè)儀器測(cè)量管子承、插口橢圓度和端面傾斜度。 6.3  采用邊長(zhǎng)為150mm的立方體試塊，按GB 11837規(guī)定的具體方法進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)。 6.4  鋼筒水壓試驗(yàn)及管子成品內(nèi)壓強(qiáng)度，按GB/T 15345檢驗(yàn)，宜使用不低于1.5級(jí)的壓力表  測(cè)定壓力。試驗(yàn)時(shí)，升壓速度應(yīng)控制在每分鐘0.1～0.5MPa。 6.5  管子的轉(zhuǎn)角試驗(yàn)可在成品水壓機(jī)上按GB/T 15345 規(guī)定進(jìn)行。 6.6  保護(hù)層厚度測(cè)定、保護(hù)層砂漿吸水性檢驗(yàn)、保護(hù)層強(qiáng)度測(cè)定和管子裂縫測(cè)定按GB/T 15  345規(guī)定進(jìn)行。  7  檢驗(yàn)規(guī)則  7.1  出廠檢驗(yàn) 7.1.1  檢驗(yàn)項(xiàng)目     包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、內(nèi)壓強(qiáng)度、混凝土及砂漿強(qiáng)度和保護(hù)層砂漿吸水性。 7.1.2  批量     同一型號(hào)、同一級(jí)別、同工藝、同材料的管子按200根為一批，不足200根也作為一批。 7.1.3  抽樣     出廠檢驗(yàn)的數(shù)量見表8。                       表8  出廠檢驗(yàn)的抽樣數(shù)量 ________________________________________________________________________________     序號(hào)                     檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目     數(shù)量，根           備注       1                        承口工作面          逐根       2                        插口工作面          逐根       3         外觀質(zhì)量       管體外壁            逐根       4                        管體內(nèi)壁            逐根       5                        修補(bǔ)質(zhì)量及漏修情況  逐根       6                        管內(nèi)徑D[o]           10       7                        管芯厚度h[l]         10       8                        承口內(nèi)徑B[b]         10                                承口深度 C           10                 主要尺寸指標(biāo)   承口外徑B[s]         10       9                        插口長(zhǎng)度 E           10       10                       承口橢圓度％         10       11                       保護(hù)層厚度t[g]        2       12                       管體裂縫             10       13                       管體內(nèi)壓強(qiáng)度          1             在外觀尺寸合                                                                     格中抽取                 強(qiáng)度指標(biāo)       14                       混凝土強(qiáng)度       15                       砂漿強(qiáng)度               檢查生產(chǎn)記錄       ________________________________________________________________________________  7.1.4  判定      內(nèi)符合5.2.3及5.3規(guī)定的管子為合格品，否則為不合格品。 7.2  型式檢驗(yàn) 7.2.1  檢驗(yàn)和要件     有下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：     a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；     b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；     c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；     d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 7.2.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目     包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、內(nèi)壓強(qiáng)度、混凝土及砂漿強(qiáng)度、保護(hù)層砂漿吸水性和管子轉(zhuǎn)  角。 7.2.3  批量     型式檢驗(yàn)的批量，同出廠檢驗(yàn)。 7.2.4  抽樣      型式檢驗(yàn)的抽樣數(shù)量見表9。 7.2.5   判定     符合5.2.3及5.3規(guī)定的管子為合格品，否則為不合格品。                  表9  型式檢驗(yàn)的抽樣數(shù)量 ________________________________________________________________________________      序號(hào)             檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目              數(shù)量，根          備注       1                      承口圈工作面            10        2                      插口圈工作面            10      3       外觀質(zhì)量       管體外壁                10      4                      管體內(nèi)壁                10           5                      修補(bǔ)質(zhì)量及漏修情況      10       6                      管子內(nèi)壁                10      7                      承口內(nèi)徑B[b]            10      8                      承口深度 C              10      9                      插口外徑B[s]            10     10                      插口長(zhǎng)度 E              10     11        主要尺寸指標(biāo)  承口橢圓度％            10          從根10中隨機(jī)抽取     12                      插口橢圓度％            10     13                      端面傾斜度              10      14                      保護(hù)層厚度t[g]           2     15                      管體裂縫                10     16                      管子內(nèi)壓強(qiáng)度 P[t]        2         從根10中隨機(jī)抽取     17                      轉(zhuǎn)角接頭密封性能         2         從根10中隨機(jī)抽取     18      物理力學(xué)性能    砂漿保護(hù)層吸水性        10            19                      混凝土強(qiáng)度              5組        檢查記錄     20                      砂漿強(qiáng)度                5組        檢查記錄 _______________________________________________________________________________   8  標(biāo)志、運(yùn)輸和保管   8.1  每根管子出廠前，應(yīng)在管上標(biāo)明：生產(chǎn)廠廠名，商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期和“嚴(yán)禁  碰撞”字樣。 8.2  長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，管子的承、插口端應(yīng)妥善包扎，以防管子滾動(dòng)碰傷。 8.3  吊裝時(shí)，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊。 8.4  管子應(yīng)按不同型號(hào)、規(guī)格分別堆放。 8.5  管子允許的堆放層數(shù)列于表10。                            表10  管子允許的堆放層數(shù) _______________________________________________________________________________              公稱內(nèi)徑mm                              堆放層數(shù)               600～900                                  3              1000～1200                                 2 　　　　　　　≥1400                                   1或立放              _______________________________________________________________________________ 8.6  堆放時(shí)、上、下層墊木應(yīng)對(duì)齊，墊木的厚度以不接觸承、插口為準(zhǔn)，墊木支點(diǎn)距管端  距離不超過(guò)管子的1/5。 8.7  在干燥氣候條件下，應(yīng)加強(qiáng)管子的后期養(yǎng)護(hù)工作。   9  出廠證明書         出廠證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：     a)型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)、數(shù)量、編號(hào)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；     b)外觀檢查結(jié)果，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及承、插口圖示；     c)水壓檢驗(yàn)結(jié)果；     d)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；     e)鋼材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，延伸率；     f)鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度、直徑及纏絲螺距；     g)橡膠圈檢驗(yàn)合格證；     h)生產(chǎn)日期和管子出廠日期；     i)生產(chǎn)廠廠名及商標(biāo)；     j)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)員及檢驗(yàn)部門簽章。                             __________________     附加說(shuō)明：     本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。     本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院、山東電力管道工程公司、吉  林電力管道工程公司等單位負(fù)責(zé)起草。     本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：魏峰、李啟德、陸傳蓀、余洪方。     本標(biāo)準(zhǔn)委托國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)解釋。