標準名稱 濕磨云母粉 標準類型 中華人民共和國建材行業(yè)標準標準號 JC/T 596—1995 標準發(fā)布單位國家建筑材料工業(yè)局 發(fā) 布 標準發(fā)布日期 1995-10-12發(fā)布標準實施日期 1996-03-01實施
前 言 濕磨云母粉是近年來我國建材行業(yè)研制的一種新產(chǎn)品。 濕磨云母粉的研制始于80年代初,在國內(nèi)一些研制單位中,四川雅安云母工業(yè)公司于19 87年首先研制成功。1988年投入試生產(chǎn),1989年正式投入生產(chǎn),同年年底,正式通過1 投資鑒定。 為了在批量生產(chǎn)中穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,公司首先參照國外先進標準ASTM制定了企業(yè)標準(試 行),在試行中參照國際80年代先進水平曾進行了三次修訂,使該企業(yè)標準日臻完善。本標 準就是依據(jù)四川雅安云母公司企業(yè)標準編寫的。 對有關(guān)問題說明如下: ——本標準非等效采用美國材料與試驗協(xié)會標準(ASTM):D607—1982(1987年重新審定) 、D716—1986(1991年重新審定)、D280—1981(1987年重新審定)、D185—1984(1989年重新 審定)、D1208—1984等版本。 ——ASTM標準中325目普通級為本標準中45μm(325目)規(guī)格;SATM標準中優(yōu)良級為本標 準中38μm(400目)規(guī)格。 ——本標準中規(guī)定的其他規(guī)格是依據(jù)用戶需要制定。 ——本標準與ASTM標準的主要技術(shù)差異在松散密度、含水量、篩余量、白度幾項指標。 ——本標準由中國非金屬礦工業(yè)協(xié)會云母專業(yè)委員會提出。 ——本標準起草單位:中國非金屬礦工業(yè)總公司(四川)雅安云母公司、國家建材局標準 化研究所。 ——本標準主要起草人:程靜芝、段召遺、李永聚、劉武強、宋振海、陳栓江。 ——本標準委托國家建筑材料工業(yè)局標準化研究所負責解釋。 1 范圍 本標準規(guī)定了濕磨云母粉(下稱云母粉)產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、 標志、包裝、運輸、貯存等。 本標準適用于精選碎白云母在以水為介質(zhì)的條件下,經(jīng)研磨制成的云母粉 的質(zhì)量檢查和驗收,其他類型云母粉可參照采用。 2 引用標準 下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時,所 示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的 可行性。 GB 5463.1 非金屬礦產(chǎn)品通用名詞術(shù)語 GB 6003—85 試驗篩 GB 8947—88 復合塑料編織袋 JC/T 595—1995 干磨云母粉 3 名詞術(shù)語 本標準涉及的名詞術(shù)語按GB 5463.1—85規(guī)定。 4 產(chǎn)品分類 云母粉按照粒度分為:38μm(400目)、45μm(325目)、75μm(200目)、90μm(160目)、 125μm(120目)。 注:如需其他特殊規(guī)格產(chǎn)品,由供需雙方商定。 5 技術(shù)要求 5.1 外觀質(zhì)量 外觀應有珍珠光澤,呈鱗片狀,手感滑膩,置于干凈的玻璃器皿中能在其壁上均勻地附 著。 5.2 技術(shù)性能指標 云母粉的技術(shù)性能指標應符合表1的規(guī)定。 表1 ________________________________________________________________________________ 技術(shù)性能 含鐵量 燒失量 松散密度 含水量 白度 指標 篩余量 % % g/cm[3] % ° % ≤ ≤ ≤ ≤ ≥ 規(guī)格 ________________________________________________________________________________ 75μm≤0.1 38μm(400目) 38μm≤10.0 0.5 0.25 70 112μm≤0.1 45μm(325目) 45μm≤10.0 150μm≤0.1 75μm(200目) 0.6 5.0 1.0 75μm≤10.0 0.28 180μm≤0.1 90μm(160目) 65 90μm≤10.0 1.0 250μm≤0.1 125μm(120目) 0.30 125μm≤10.0 ________________________________________________________________________________ 6 試驗方法 6.1 外觀質(zhì)量 6.1.1 用手指蘸少許云母粉放在手背上,感覺是否滑膩,目測是否具珍珠色澤和呈鱗片狀 。 6.1.2 取5g云母粉放入100mL干燥潔凈的燒杯內(nèi),傾斜旋轉(zhuǎn)燒杯40圈,觀察其附著狀態(tài)。 6.2 篩余量 6.2.1 儀器和設(shè)備 ——試驗篩,符合GB 6003—85規(guī)定,規(guī)格見表2; ——天平,感量為0.1g; ——軟毛刷,用尼龍篩絹包扎; ——電熱恒溫干燥箱,溫控在室溫~300℃之間; ——玻璃干燥器; ——盆子,直徑為280mm; ——燒杯,100mL; ——分析天平,感量為0.1mg; ——定量濾紙,φ12.5cm,中速; ——玻璃稱量瓶,配有磨口玻璃蓋。 6.2.2 試驗步驟 6.2.2.1 將濾紙和稱量瓶放入105℃±2℃恒溫干燥箱內(nèi)加熱并恒重、稱量。 6.2.2.2 按表2規(guī)定使用試驗篩和稱取試樣。 表2 篩余量取樣量 ________________________________________________________________________________ 項 目 一 二 試驗篩規(guī)格 取樣量 試驗篩規(guī)格 取樣量 產(chǎn)品規(guī)格 μm g μm g ________________________________________________________________________________ 38μm(400目) 75 38 45μm(325目) 112 45 75μm(200目) 150 10 75 5 90μm(160目) 180 90 125μm(120目) 250 125 ________________________________________________________________________________ 6.2.2.3 將稱取的試樣倒入規(guī)定的試驗篩中,用微量水將試樣浸濕再以50mL/s的流速注入 篩中,將篩子保持適當傾斜,同時輕輕拍打和旋轉(zhuǎn)標準篩,至篩內(nèi)殘余物幾乎無變化時停止 注水。再把篩子放入盆中,使水浸入篩約1/3的高度,用軟毛刷輕輕旋轉(zhuǎn)刷洗篩上剩余物, 速度為1~1.5次/s,10s為一個周期。每個周期完成后把篩子提出水面,每兩個周期后更換 一次盆內(nèi)的水。連續(xù)操作,直到盆內(nèi)水基本上未發(fā)現(xiàn)云母顆粒為止。用微量水將篩余物沖洗 到燒杯內(nèi),用濾紙過濾,折疊后放入稱量瓶。在105℃±2℃的恒溫干燥箱中加熱,直到恒重 。蓋上蓋子,取出放入干燥器中冷卻至室溫、稱量。 篩余量按式(1)計算: Ma-Mb R(%)=-------×100 ………………………………(1) Mc 式中:R——篩余量,%; Ma——稱量瓶,濾紙及篩余物總質(zhì)量,g; Mb——稱量瓶和濾紙質(zhì)量,g; Mc——試樣質(zhì)量,g。 6.2.3 試驗結(jié)果 3次平行試驗的相對誤差不大于5%,取其平均值作為試驗結(jié)果,否則重新試驗,試驗結(jié) 果取小數(shù)點后兩位數(shù)。 6.3 含砂量 6.3.1 儀器和設(shè)備 ——矮式燒杯,600mL; ——玻璃干燥器; ——架盤藥物天平,感量為0.1g; ——分析天平,感量為0.1mg; ——尼龍篩絹; ——濾紙,φ12.5cm,中速; ——玻璃稱量瓶,配有磨口玻璃蓋; ——L形金屬管,外徑為6.4mm,內(nèi)徑為4.4mm,管足長25mm。 6.3.2 試驗步驟 6.3.2.1 先將濾紙和稱量瓶放在105℃±2℃的干燥箱內(nèi)烘干、恒重、稱量。 6.3.2.2 試驗時,把漏斗固定在水龍頭下,漏斗內(nèi)放入尼龍篩絹,漏斗下端L形金屬管長臂 相聯(lián)接。取10g試樣放入燒杯內(nèi),加100mL,然后搖動燒杯,使云母分散為止。 6.3.2.3 將L形金屬管的長臂垂直立放在燒杯內(nèi),使管與燒杯壁之間均留有間隙,(見圖1) 。使通過漏斗的水以800mL/min的流速注入,反復淘洗。當燒杯內(nèi)的水質(zhì)地呈清潔時,停止 放水,倒出部分水,再次搖動燒杯,按上述方法反復淘洗3次,直至剩余物中基本不含云母 時,用濾紙過濾剩余物,把濾紙和剩余物放到已恒重的稱量瓶里,在105℃±2℃的烘箱內(nèi)烘 干至恒重,取出放入干燥器中冷卻至室溫、稱量。 含砂量按式(2)計算: Md-Me G(%)=-------×100 ………………………………(2) Mf 式中:G——含砂量,%; Md——濾紙、稱量瓶及砂石質(zhì)量,g; Me——濾紙、稱量瓶的質(zhì)量,g; Mf——試樣質(zhì)量,g。 6.3.3 試驗結(jié)果 同一試樣進行兩個平行試驗。如其結(jié)果相對誤差不大于10%,取其算術(shù)平均值為試驗結(jié) 果,否則重新測定,試驗結(jié)果取小數(shù)點后兩位數(shù)。 圖1 含砂量試驗裝置圖 1—L形金屬管;2—燒杯 6.4 燒失量 6.4.1 儀器和設(shè)備 ——電熱恒溫干燥箱,溫控在室溫~300℃之間; ——分析天平,感量為0.1mg; ——瓷坩堝,40mL; ——茂福爐,溫控在室溫~1 100℃; ——玻璃干燥器。 6.4.2 試驗步驟 稱取經(jīng)過105℃±2℃下加熱2h后的干燥試樣5g,精確到0.1mg,放入已恒重的坩堝中。 再將瓷坩堝放入茂福爐,在900℃±20℃的溫度下灼燒20min,放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫、稱 量。再在900℃±20℃的溫度下加熱10min,放入干燥內(nèi)冷卻至室溫稱量。 燒失量按式(3)計算: Mg L(%)=----×100 …………………………………(3) Mh 式中:L——燒失量,%; Mg——試樣的灼燒后質(zhì)量,g; Mh——試樣的原質(zhì)量,g。 6.4.4 試驗結(jié)果 取兩次平行試驗結(jié)果的平均值作為該試樣的燒失量,試驗結(jié)果取小數(shù)點后兩位數(shù)。 6.5 松散密度 6.5.1 儀器和設(shè)備 ——試驗篩,500μm,符合GB 6003—85規(guī)定; ——量筒,50cm; ——軟毛刷; ——天平,感量為0.1mg; ——直尺。 6.5.2 試驗步驟 把試驗篩定置在篩子架上,放在距量筒頂部約20mm的高處,將云母粉試樣放入試驗篩上 。用軟毛刷均勻地刷試樣,直到試樣裝滿量筒稍超出些為止。用直尺輕輕刮去多余的云母粉 試樣(整個過程不能使試驗裝置受到震動),放在天平上稱量。 松散密度按式(4)計算: Mi-Mj ρ=------- ……………………………………(4) V 式中:ρ——松散密度,g/cm[3]; Mi——試樣和量筒質(zhì)量,g; Mj——量筒質(zhì)量,g; V——量筒容積,cm[3]。 6.5.3 試驗結(jié)果 同一試樣進行兩個平行試驗。如其結(jié)果相對誤差不超過其平均值的5%,取其算術(shù)平均值 為試驗結(jié)果,否則重新測定,試驗結(jié)果取小數(shù)點后三位數(shù)。 6.6 含水量 含水量試驗見JC/T 595—1995 6.6條規(guī)定。 6.7 白度 白度試驗見JC/T 595—1995 6.7條規(guī)定。 7 檢驗規(guī)則 7.1 批量 同一規(guī)格產(chǎn)品5t為一批量,不足5t者也作為一批。 7.2 抽樣 抽樣按包裝種類分別進行,20kg/袋、25kg/袋包裝采用隨機抽樣,每批抽取袋數(shù)應不少 于總袋數(shù)的10%,用抽樣探針從各袋上、中、下及周圍各部位任取度樣,每批試樣量不少于2 kg。 將抽取的樣品按批混合均勻,用堆錐四分法縮分,取對角線數(shù)量為一個試樣(共兩個試 樣),一份作為檢驗試樣,另一作為備樣。 測含水量的試樣在縮分后應立即密封。 7.3 濕磨云母粉的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗 7.3.1 出廠檢驗 按表3規(guī)定的項目進行檢驗。 表3 ________________________________________________________________________________ 序 號 項 目 試 驗 方 法 ________________________________________________________________________________ 1 外觀質(zhì)量 6.1 2 篩余量 6.2 3 含砂量 6.3 4 含水量 6.6 5 白度 6.7 ________________________________________________________________________________ 7.3.2 型式檢驗 有下列情況之一時,產(chǎn)品應進行型式檢驗。 ——新產(chǎn)品或者老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; ——正式生產(chǎn)后原材料工藝有較大改變時; ——停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時; ——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時; ——在正常生產(chǎn)時,每年一檢驗一次; ——國家質(zhì)量監(jiān)督部門和使用單位提出型式檢驗要求時。 型式檢驗按第5章規(guī)定全檢。 7.4 判定規(guī)則 見JC/T 595—1995 7.4條規(guī)定。 8 標志、包裝、運輸、貯存 8.1 標志 見JC/T 595—1995 8.1條規(guī)定。 8.2 包裝 按表4規(guī)定。 表4 ________________________________________________________________________________ 產(chǎn)品規(guī)格,μm 每袋凈重 包裝材料 ________________________________________________________________________________ 38 45 75 25kg±1kg 兩層包裝:內(nèi)袋為PVC工模袋,外袋 90 125 20kg±0.2kg 為PP或PE復合塑料編織袋 ________________________________________________________________________________ 出口產(chǎn)品包裝由供需雙方商定。 8.3 運輸 見JC/T 595—1995 8.3條規(guī)定。 8.4 貯存 見JC/T 595—1995 8.4條規(guī)定。

