本標(biāo)準(zhǔn)參照采用了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4482-1979(E)《石棉水泥管理—鋪設(shè)指南》有關(guān)條款。  1  適用范圍      本標(biāo)準(zhǔn)知用于工作壓力范圍和管材質(zhì)量符合GB 3039—82《石棉水泥輸水管》和GB 3040  —82《石棉水泥輸煤氣管》規(guī)定的輸水與室外埋地式輸煤氣的石棉水泥管道的施工試壓與驗(yàn)  收。     管理埋設(shè)深度不小于0?6米，并在冰凍線以下。     鋪設(shè)石棉水泥管道還應(yīng)遵守國家頒發(fā)的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、消防與衛(wèi)生規(guī)  定。     本標(biāo)準(zhǔn)不包括特殊的施工方法。  2  包裝、運(yùn)輸、裝卸和存放    2?1  管子必須妥善捆扎，每根管子捆扎不應(yīng)少于三個(gè)部位，管子兩端必須嚴(yán)加保護(hù)。        用各種運(yùn)輸工具運(yùn)送管子、接頭和配件時(shí)，應(yīng)綁扎牢固，避免碰撞和震動(dòng)，尤其應(yīng)防  止管子跌落。   2?2  在裝卸過程中，應(yīng)保證輕吊輕放，嚴(yán)禁摔碰，大直徑的管子與大配件應(yīng)用相應(yīng)的  機(jī)械吊裝或單根起吊。采用人力裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管子自由滾落或拋摔。   2?3  堆放場地必須堅(jiān)實(shí)平坦，不同品種、級別、規(guī)格的管子和接頭配件應(yīng)分別堆放。  堆放時(shí)最下一層的管子應(yīng)固定好，管垛兩側(cè)宜打短樁以防坍落。公稱直徑小于和等于250毫  米的管子，堆放高度不得大于1?5米；公稱直徑大于250毫米的管子，堆垛高度不得大于2米  。     橡膠圈應(yīng)放在倉庫內(nèi)，不允許露天曝曬，防止熱源的影響和油脂、酸、堿等有害物質(zhì)的  沾染。如果橡膠圈是捆扎包裝的，在施工前幾天就應(yīng)將繩子松開，經(jīng)消除捆扎引起的微小壓  痕。  3  現(xiàn)場排放      在施工前，將管子沿準(zhǔn)備鋪設(shè)的管線的一側(cè)排放好。搬運(yùn)、排放過程應(yīng)注意防止管子碰  撞受損。要求將管子卸在靠近安裝現(xiàn)場并無車輛通行的適當(dāng)?shù)胤?，?yīng)避開管溝開挖及堆放土  方的地區(qū)，避免兩次倒次。  4  管溝開挖    4?1  開挖前準(zhǔn)備工作   4?1?1  按照施工圖和管道設(shè)計(jì)說明規(guī)定，測量管道中心線、槽邊線；確定堆土范圍及  布置堆放器材場地，并選擇合理運(yùn)輸交通路線。   4?1?2  挖試驗(yàn)坑，檢查地質(zhì)和地下水情況，核對開槽形式。地下水位高于溝底時(shí)，要  采取排水措施，準(zhǔn)備好排水設(shè)備。   4?2  管溝寬度     溝槽底部的寬度應(yīng)保證管子和拉頭安裝以及管子胸腔回填、夯實(shí)的方便。對于公稱直徑  小于和等于500毫米的管子，墊層上所需的凈寬為D＋0?5米(D為管子外徑)。若溝槽深達(dá)1?  5米，墊層上的溝寬至少為D＋0?6米；當(dāng)溝槽深度達(dá)1?5米以上時(shí)，則墊層上的溝寬應(yīng)為D  ＋0?8米。     若需要特殊設(shè)備安裝接頭時(shí)，則必須挖好接頭工作坑。   4?3  溝槽邊波     應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仄渌艿朗┕さ挠嘘P(guān)規(guī)定。   4?4  溝槽深度     溝槽深度與溝槽內(nèi)底標(biāo)高應(yīng)由管道設(shè)計(jì)人員根據(jù)外部附加荷載、基礎(chǔ)形式、邊坡、氣候  條件以及最少回填土覆蓋層的要求予以確定。   4?5  挖溝應(yīng)注意的事項(xiàng)   4?5?1  溝槽應(yīng)直，溝底要平整。接頭工作坑規(guī)格尺寸應(yīng)合適，其開挖的長、寬和深度  取決于接頭的尺寸和安裝方式。   4?5?2  挖溝時(shí)不允許破壞溝底原狀土，人工挖土留出10厘米厚的余土，機(jī)構(gòu)挖土留出2  0～30厘米厚的余土，在找平時(shí)再挖掉。若施工不慎，溝底原狀土結(jié)構(gòu)破壞時(shí)，用原土夯實(shí)  平整。   4?5?3  若采用機(jī)械下管時(shí)，應(yīng)一側(cè)拋土，若需二側(cè)拋土?xí)r，在下管前必須將下管一側(cè)  的土清理到便于機(jī)械行駛和操作為止。用人工下管時(shí)，下管一側(cè)的堆土高度要在0?3米以下  。   4?5?4  當(dāng)遇管溝中出現(xiàn)積水(地下水、雨水等)應(yīng)隨時(shí)排除，管溝開挖進(jìn)度要與裝管速  度相適應(yīng)。   4?5?5  必須排除管溝兩側(cè)一切可能掉落傷人或撞擊管子的石塊、磚頭等。挖溝拋土后  ，堆土距溝槽邊的距離不應(yīng)小于0?3米。   4?5?6  在市街開挖溝槽時(shí)應(yīng)有安全措施，保證施工的安全。  5  管溝基礎(chǔ)處理    5?1  管溝基礎(chǔ)處理按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)、水文和荷載等具體條件，選用素  土平基、砂基(槽底有平底、弧形與槽形三種)或砂碎石基礎(chǔ)等。   5?2  在無地下水的砂質(zhì)粘土和不含石頭等塊狀物的天然粘土中可采用素土平基。為了改  善管體受力條件，保證施工質(zhì)量和管道使用安全，可采用槽形砂基礎(chǔ)。   5?3  溝底為巖石、半巖石、礫石或含水土壤時(shí)，宜采用砂基礎(chǔ)，如圖1所示。用不含有  土塊、石塊、樹枝等雜物的粗、中砂或過篩碎渣等材料鋪一層基礎(chǔ)，其厚度不應(yīng)小于20＋D  ／１０(D為管子外徑)厘米的墊層。安裝后再在管子兩側(cè)填砂質(zhì)材料至中心角90°～120°并  夯實(shí)。接頭工作坑部分先不鋪砂質(zhì)材料，待管道分段試壓合格后，接頭工作坑財(cái)作砂基。夯  實(shí)程度和其他部位一致。   5?4  當(dāng)溝內(nèi)土質(zhì)松軟，溝內(nèi)有地下水，又無條件排盡地下水時(shí)，可采用砂、碎石或砂、  卵石基礎(chǔ)，如圖2所示。溝底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，先往溝內(nèi)倒入8～10厘米厚的砂石或卵石，鋪  平拍實(shí)后再鋪20＋D／10厘米厚的砂墊層至管底設(shè)計(jì)標(biāo)高，安裝后再在管子兩側(cè)鋪砂至中心  角90°～120°。施工要求與砂基相同。   5?5  當(dāng)遇溝底土質(zhì)不穩(wěn)定如沼澤地、流砂或沉陷性土壤等情況時(shí)，必須采取特殊的措施  ，以確保鋪設(shè)質(zhì)量。  6  下管    6?1  下管前應(yīng)將地基和閥門的井底做好，檢查和修整溝底標(biāo)高和基礎(chǔ)質(zhì)量，符合要求后  ，才允許下管。   6?2  每根管子及每個(gè)本個(gè)在入溝之前應(yīng)檢查和除去內(nèi)部雜物，以外觀檢查的方法確定有  無裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質(zhì)量要求的，不得使用。   6?3  下和可采用各種方法，但嚴(yán)禁將管子拋入和溝中。     如果管子和配件的質(zhì)量不大，并且溝深不超過1?5米，溝邊又相當(dāng)堅(jiān)實(shí)，則可用人工下  這。     若溝深超過1?5米或管子與配件過重，以致不能使人工下管時(shí)，可采用繩索下管方法。     當(dāng)管子、接頭以及配件太重或管溝過深時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備下管。   6?4  下管要有專人負(fù)責(zé)指揮，切實(shí)注意安全。  7  管道鋪設(shè)安裝    7?1  鋪管前應(yīng)將所需的一切材料與設(shè)備準(zhǔn)備就緒，并做好工地組織工作。施工期間，為  防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，每天收工后，都應(yīng)將管道端部暫時(shí)堵塞。   7?2  下入管溝的管子，應(yīng)找平調(diào)相，管底不允許懸空，禁止用硬物墊管底，其他局部基  礎(chǔ)不平時(shí)，可用粗、中砂墊平，不得墊松土。     中果需要管線具有一定折角(轉(zhuǎn)彎)，則應(yīng)在接頭安裝好后，再適當(dāng)逐根移動(dòng)管子使之有  一定的偏離。移動(dòng)后及時(shí) 半回填定位。   7?3  在地形坡度較大的管溝中鋪管時(shí)，應(yīng)考慮橫向固定，以防止管道移位。固定型式和  間距的選擇以及所有補(bǔ)充要求，均由管道設(shè)計(jì)人員確定。還應(yīng)要取預(yù)防地表水流入管溝的措  施。此外，在管溝全回填前，需在管溝內(nèi)適當(dāng)間隔設(shè)置止水裝置，以防止管溝基礎(chǔ)和回填土  被沖刷。   7?4  管道主干線和支線連接、閥門、檢查井、排水器處等所有石棉水泥管與金融管件的  連接，采用短的石棉水泥管段或用1米鑄鐵管過渡連接，以確保安全。   7?5  在管道走向沿橫向與縱向發(fā)生變向的交叉處，以及管徑縮小、閥門、支管或管端密  封等處，由于內(nèi)壓產(chǎn)生的推力會(huì)引起和線位移，因此必須設(shè)置永久性的固定設(shè)施。     永久性固定設(shè)施，一般可采用現(xiàn)澆混凝土支墩。其形狀取決于選用的配件的形式，而尺  寸則由內(nèi)壓所引起的推力、土壤強(qiáng)度以及其他局部荷載等因素來確定的。     在進(jìn)行壓力試驗(yàn)前，所有永久性和臨時(shí)性的混凝土支墩都必須具有足夠的強(qiáng)度，可采用  快硬水泥。   7?6  接頭安裝，應(yīng)按照生產(chǎn)廠的接頭產(chǎn)品使用、安裝操作說明書的規(guī)定進(jìn)行。   7?7  當(dāng)安裝柔性接頭前，應(yīng)將石棉水泥管管端、套管內(nèi)部和膠圈擦干凈，管端與管端的  隙必須保留2～3厘米。     柔性接頭的橡膠圈放在套管的凹槽內(nèi)或管子車削端的加工面上，位置應(yīng)正確，不應(yīng)扭曲  或偏斜。安裝時(shí)應(yīng)小心避免回填材料進(jìn)入接頭內(nèi)。   7?8  用戶支線的連接，可直接或間接地地主管道上進(jìn)行。     直接連接即是支管可在主管道的管子或接頭上開孔直接連接。若采用螺紋接頭時(shí)，在直  徑100～150毫米的管子上鉆孔，其直徑不大于20毫米；在更大的管子上鉆孔，其直徑不超過  25毫米。鉆孔的機(jī)具應(yīng)與管子外徑相適應(yīng)。    間接開孔連接即是在主管道與支管道之間插入一個(gè)適當(dāng)?shù)倪B接件進(jìn)行連接。標(biāo)準(zhǔn)的連接  件包括有三通、墊圈以及特殊的石棉水泥接頭等。  8  輸水管道試壓與驗(yàn)收    8?1  試驗(yàn)段長度     石棉水泥輸水管道應(yīng)分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。考慮到管道斷面 變化、氣候條件、運(yùn)輸、回  填時(shí)間、永久性支座的位置、試驗(yàn)用水以及和道端部臨時(shí)性支座的適用性等因素，故試驗(yàn)段  具體長度應(yīng)由管道設(shè)計(jì)人員確定。試驗(yàn)段長度一般為500～1000米。   8?2  做好試壓后背     分段處應(yīng)保留5米以上溝槽不開挖，利用它作為試壓后背。它應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)壓力、管徑大  小及土壤承載力進(jìn)行周密計(jì)算，保證試壓時(shí)后背不會(huì)產(chǎn)生位移。     當(dāng)用原槽壁作后背時(shí)，必須在槽壁前排放方木或鋼板，以增大承載面積，排放數(shù)量根據(jù)  計(jì)算決定。     用作后背支撐的千斤頂，按式(1)計(jì)算選用：                          π                       P=----D[2]·P1·K…………………………………………………(1)                           4 式中：P——千斤頂頂力，公斤力；       D——管內(nèi)徑，厘米；       P1——試驗(yàn)壓力，公扦力／厘米[2]；       K——安全系數(shù)，取1?5。   8?3  試驗(yàn)段充水     試驗(yàn)段最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置放氣閥，充水應(yīng)從最低點(diǎn)注入，速度要緩慢，充水期間，應(yīng)找開排  氣閥，直至空氣排盡為止。管道充滿水后在1～2公斤力/厘米[2]水壓條件下，至少保持24小  時(shí)，然后才能進(jìn)行試壓。在試壓時(shí)若發(fā)現(xiàn)有窩氣現(xiàn)象(壓力表指針跳動(dòng))，應(yīng)重新排氣，把空  氣排除后再試壓。   8?4  試驗(yàn)設(shè)備和儀器     應(yīng)采用合適的水泵加壓，泵的水箱應(yīng)帶有測量用的測量儀或量筒，其精度為±0.1升。  經(jīng)校準(zhǔn)過的1?5級彈簧壓力表(要求裝在試驗(yàn)段的最低點(diǎn))。計(jì)時(shí)用秒表。   8?5  管道水壓試驗(yàn)   8?5?1  強(qiáng)度試驗(yàn)     管道工作壓力小于6公斤/厘米[2]時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1?5倍。     管道工作壓力大于6公斤/厘米[2]時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力加3公斤力/厘米[2]時(shí)，  即認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。   8?5?2  嚴(yán)密性試驗(yàn)     管道做完了強(qiáng)度試驗(yàn)之后，即轉(zhuǎn)入嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力等于管道的工作壓力。     嚴(yán)密性試驗(yàn)以漏水量為標(biāo)準(zhǔn)，其允許漏水量列于表1。                      1公里長的石棉水泥管道在嚴(yán)密性                         試驗(yàn)壓力下的允許漏水量                                 表1 ________________________________________________________________________________     管子公稱直徑        允許漏水量        管子公稱直徑        允許漏水量             毫米               升/分              毫米               升/分          75                1.21               300                 2.42         100                1.40               350                 2.62         150                1.72               400                 2.80         200                1.98               450                 2.96         250                2.22               500                 3.14 ________________________________________________________________________________    注：若試驗(yàn)段長于或短于1公里時(shí)，可按比例增加或減少。    漏水量測定順序如下：    a?將壓力升到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，并閉進(jìn)水閥門，記錄下降1公斤力/厘米[2]所需時(shí)間T1  。    b?將壓力再升到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，關(guān)閉進(jìn)水閥門，立即打開放水龍頭，將水徐徐放入量  筒，記錄下降1公斤力/厘米[2]所需的時(shí)間T2。    c?測量時(shí)間T2內(nèi)放入量筒內(nèi)的水量W。    按式(2)計(jì)算漏水量：                                W                            q=--------………………………………………………………(2)                              T1-T2 式中：q——管道漏水量，升/分；       W——每下降1公斤力/厘米[2]時(shí)流出的水量，升；       T1——未放水時(shí)，從試驗(yàn)壓力下降1公斤力/厘米[2]所經(jīng)過的時(shí)間，分；       T2——放水時(shí)，從試驗(yàn)壓力下降1公斤力/厘米[2]所經(jīng)過的時(shí)間，分。   8?5?3  當(dāng)管子公稱直徑小于400毫米，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)的壓降小于0?5公斤力/厘米[2]，又  無其他特殊要求，可免做嚴(yán)密性試驗(yàn)。  9  輸煤氣管道試壓與驗(yàn)收    9?1  試壓前準(zhǔn)備工作   9?1?1  煤氣管道安裝結(jié)束后，應(yīng)提交質(zhì)量驗(yàn)收小組進(jìn)行外觀檢查，核對所安裝的煤氣  管道及其全部構(gòu)筑物是否與設(shè)計(jì)相符合，并檢查安裝部件和固定裝置、坡度的準(zhǔn)確性、接頭  及半閉配件 安裝質(zhì)量。   9?1?2  分段試壓     分段試壓其長度不得超過400米。   9?3  管道氣壓試驗(yàn)     煤氣管道試壓分為強(qiáng)度試驗(yàn)和兩次氣密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)氣壓列于表2。                          表2                                     公斤力/厘米[2] ________________________________________________________________________________                                              試  驗(yàn)  氣  壓         管道工作壓力                                     強(qiáng)度試驗(yàn)               第一、二次氣密性試驗(yàn)          ≤0?02                        1                         0?2         0?021～1                       2                           1 ________________________________________________________________________________     當(dāng)試驗(yàn)壓力小于和等于1公斤力/厘米[2]時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用U形水銀壓力計(jì)，當(dāng)壓力大于1公  斤/厘米[2]時(shí)，應(yīng)采用精度等級不小于1?5級的彈簧壓力表。   9?3?1  強(qiáng)度試驗(yàn)     進(jìn)行煤氣管道的強(qiáng)度與第一次氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按0?要求回填。     管道的強(qiáng)度試驗(yàn)是將管道中壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，并保持1小時(shí)，此時(shí)由于漏氣或環(huán)  境溫度的影響，應(yīng)及時(shí)調(diào)整管內(nèi)壓力。隨后將試驗(yàn)壓力降至氣密性試驗(yàn)壓力后，用外觀檢查  的方法，尋找有否缺陷，并利用肥皂液檢查接頭是否漏氣。   9?3?2  氣密性試驗(yàn)     經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)之后，轉(zhuǎn)入氣密性試驗(yàn)，在測定壓降之前，應(yīng)保持在試驗(yàn)壓力下均衡煤氣  管中空氣的溫度。最少保持時(shí)間應(yīng)根據(jù)管徑來決定。當(dāng)管徑小于和等于300毫米時(shí)為6小時(shí)。     試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)，允許壓降值按式(3)計(jì)算：                             300T                      ΔP=K--------………………………………………………………(3)                               D 式中：ΔP——允許壓降值，毫米汞柱；         D——管子內(nèi)徑，毫米；         T——試驗(yàn)時(shí)間，小時(shí)；         K——濕度對石棉水泥管透氣性影響系數(shù)。     K值選用：覆土前K=2.5~4.0，覆土48小時(shí)后K=1.4~1.8。     管道實(shí)際壓降值，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)期間大氣壓和氣溫變化對實(shí)測的壓力降進(jìn)行修正。實(shí)際壓  降值應(yīng)按式(4)計(jì)算：                                             273＋t1                    ΔP[′]=(H1＋B1)-(H2＋B2)-------…………………………………(4)                                              273＋t2 式中：ΔP[′]——經(jīng)修正后的實(shí)際壓降值，毫米汞柱；     H1、H2——試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)，毫米汞柱；     B1、B2——試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)，毫米汞柱；     t1、t2——試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的溝內(nèi)溫度，℃。     當(dāng)ΔP[′]≤ΔP時(shí)，管道氣密性試驗(yàn)才符合要求。   9?4  在進(jìn)行煤氣管道強(qiáng)度氣壓試驗(yàn)期間，要有安全措施，確定安全保護(hù)區(qū)，在往煤氣管  道中壓入空氣期間以及試驗(yàn)壓力大于1公斤力/厘米[2]，禁止任何人在保護(hù)區(qū)中停留。     只能將煤氣管道中的壓力降至大氣壓以后，才允許消除試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的管道上的缺陷  。切實(shí)注意安全。   9?5  煤氣管道完全回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)第一次氣密性試驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行第二次氣  密性試驗(yàn)。  10  回填    10?1  回填前應(yīng)排盡管溝內(nèi)的積水。   10?2  管道試壓前，應(yīng)邊安裝邊部分回填，并先回填管側(cè)和管頂以上20～30厘米，以免  受溫度應(yīng)力的影響。全部接頭及凝水器等暫不回填，待試壓符合要求后再回填。禁止用含有  大塊硬物和凍土材料或有害的工業(yè)廢料回填。   10?3  管徑小于和等于150毫米的管道可一次回填到管頂，管徑150毫米以上的管道，管  側(cè)回填土應(yīng)分兩次用木夯加在夯實(shí)。密實(shí)度應(yīng)在90%以上，打夯時(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)對稱夯，如  要采用機(jī)械夯實(shí)，應(yīng)小心避免碰傷管子。   10?4  管道兩側(cè)夯實(shí)后，再填0厘米的細(xì)土，仍用木夯將管道上兩側(cè)切實(shí)夯實(shí)，密實(shí)度在  90%以上，管頂部分輕夯即可，管頂30厘米以上的填土仍應(yīng)分層夯實(shí)。被夯實(shí)的回填土的密  實(shí)度和含水量應(yīng)盡量接近原土。   10?5  接頭工作坑應(yīng)用砂、細(xì)土或過篩的爐渣搗實(shí)，接頭兩側(cè)與頂部回填和管道回填的  要求相同。   10?6  當(dāng)完成全部回填后，再補(bǔ)加一層(超高)約10～15厘米的細(xì)土加以平整夯實(shí)。若管  道不在房屋建筑物附近，也不在道路下，設(shè)計(jì)未要求夯實(shí)時(shí)，管頂30厘米以上的回填土可不  必夯實(shí)，但管溝上應(yīng)留一定超高(約20厘米)的回填土，便于日后土壤沉實(shí)后平整地面。  11  冬季施工注意事項(xiàng)    11?1  石棉水泥在冬季施工時(shí)，應(yīng)采用流水作業(yè)法。邊開溝，邊安裝，邊回填，防止溝  槽凍強(qiáng)。   11?2  開挖后的溝槽當(dāng)開不能施工時(shí)，在槽底應(yīng)留30厘米松土不清或用草簾覆蓋以免凍  結(jié)。   11?3  供、排水設(shè)備應(yīng)有防凍措施。  12  沖洗、消毒、驗(yàn)收規(guī)定    管道的沖洗、消毒、驗(yàn)收應(yīng)符合GBJ 242—82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)  定。                    ------------------------------       附加說明：     本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出，由國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究所  歸口。     本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院、滄州市自來水公司、武漢市  自來水以司、錦州市煤氣公司等單位負(fù)責(zé)起草。     本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人葉啟漢、白萬元、黃同萱、馬長斌。     本標(biāo)準(zhǔn)委托國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)解釋。