標(biāo)準(zhǔn)名稱 水泥噸裝袋 標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào) JC579-95 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國(guó)家建筑材料工業(yè)局 發(fā)布 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1995-05-19批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1995-12-01實(shí)施 附圖圖1; 圖2; 圖3; 圖4;
1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥噸裝袋的尺寸、結(jié)構(gòu)、技術(shù)指標(biāo)及測(cè)試檢驗(yàn)方法等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于由聚烯烴材料制作的,用于裝運(yùn)水泥的大包裝袋,其他材料制作的也可 參照使用。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB177 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 3 術(shù)語和代號(hào) 3.1 定義 水泥噸裝袋是一種容量為1 ̄3t,具有足夠的強(qiáng)度,適合于吊裝作業(yè)的柔性貨物容 器。 3.2 各部分名稱 各部分名稱見圖1及圖2。 3.3 代號(hào) 水泥噸裝袋代號(hào)見表1。 表1 ─────────────────────┬────────── 種 類 │ 代 號(hào) ──────────┬──────────┼────────── │ 圓形 │ C 形狀 ├──────────┼────────── │ 方形 │ S ──────────┼──────────┼────────── │ 頂?shù)? │ H 起吊結(jié)構(gòu) ├──────────┼────────── │ 底吊 │ B ──────────┴──────────┴────────── 4 產(chǎn)品分類和型號(hào) 4.1 水泥噸裝袋按底部形狀分圓形和方形兩種。 4.2 水泥噸裝袋按提吊結(jié)構(gòu)分頂?shù)鹾偷椎鮾煞N。 4.2.1 頂?shù)踅Y(jié)構(gòu) 由袋體側(cè)面上端基布延伸捆扎成起吊環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)(見圖1)。 4.2.2 底吊結(jié)構(gòu) 吊帶由側(cè)面延伸到底部的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)(見圖2)。 4.3 水泥噸裝袋按使用次數(shù)分一次性使用和多次性使用兩種。 4.4 水泥噸裝袋型號(hào)命名方式 ┌─┐ ┌─┐ ┌──┐ ┌─┐ ┌─┐ │1 │─│2 │─│3 4│─│5 │─│6 │ └┬┘ └┬┘ └┬┬┘ └┬┘ └┬┘ │ │ ││ │ └───── 最高使用溫度,℃; │ │ ││ │ │ │ ││ └───────── 使用次數(shù); │ │ ││ │ │ │└───────────── 起吊結(jié)構(gòu); │ │ │ │ │ └────────────── 底部形狀; │ │ │ └────────────────── 最大載重量,t; │ └────────────────────── 容 積,L; 示例:1 600-2-SH-3-80 表示容積為1 600L,最大載重量2t的方形,頂?shù)?,使?次,耐溫度為80℃的水泥 噸裝袋。 4.5 水泥噸裝袋尺寸系列 4.5.1 水泥噸裝袋尺寸系列見表2。 ───────────────┬───────┬──────┬─────── 載重量,t │ 1 │ 2 │ 3 ───────┬───────┼───────┼──────┼─────── │ 方形邊長(zhǎng),mm │ 850 │ 1000 │ 1050 底面尺寸 ├───────┼───────┼──────┼─────── │ 圓形直徑,mm │ 1100 │ 1250 │ 1300 ───────┴───────┼───────┼──────┼─────── │ 700 │ 1400 │ 2100 容積,L ├───────┼──────┼─────── │ 800 │ 1600 │ 2300 ───────────────┴───────┴──────┴─────── 4.5.2 水泥噸裝袋進(jìn)出料口直徑均為400±20mm。 4.5.3 水泥噸裝袋袋高根據(jù)實(shí)際需要確定。 5 技術(shù)要求 5.1 尺寸在1000mm以下的公差為+20mm,不小于1000mm的為+30mm。 5.2 基布的技術(shù)要求 5.2.1 基布編織緊密、內(nèi)層涂膜、涂膜均勻。 5.2.2 基布對(duì)水泥強(qiáng)度無影響。 5.2.3 基布抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率應(yīng)符合表3的規(guī)定。 ────────────┬──────────────┬────── │ 基 布 │ 進(jìn)出料口 ────────────┼────┬────┬────┼────── │ 1t │ 2t │ 3t │ ─────┬──────┼────┼────┼────┼────── │一次性使用 │ │ │ │ 抗拉強(qiáng)度 │ │ 〉1400 │ 〉1650 │ 〉2000 │ N/5cm │ (縱、橫向)│ │ │ │ ─────┼──────┼────┼────┼────┤ 〉750 │多次性使用 │ │ │ │ │ │ 〉1800 │ 〉2200 │ 〉2700 │ │(縱、橫向)│ │ │ │ ─────┼──────┼────┴────┴────┼────── 伸長(zhǎng)率,%│ 縱、橫向 │ 〈35 │ 〈40 ─────┴──────┴──────────────┴────── 5.2.4 耐溫性 基布耐溫分兩級(jí),80℃和100℃?;寄蜏卦囼?yàn)后無異常,抗拉強(qiáng)度不低于常溫下的 85%,伸長(zhǎng)率小于40% 。各級(jí)溫度為水泥噸裝袋最高使用溫度,不得超溫使用。 5.2.5 耐寒性 基布耐寒試驗(yàn)后,無異常。 5.3 吊帶(吊繩)的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4 ──────────────────┬────────────── │ W 抗拉強(qiáng)度 N/根 │ 〉─×b │ n ──────────────────┼────────────── 伸長(zhǎng)率,%(負(fù)荷為抗拉強(qiáng)度的30%) │ 〈25 ──────────────────┴────────────── 表中:W——最大載重量,N; n——吊帶(吊繩)根數(shù); b——安全系數(shù),一次性使用b=6,多次性使用b=8。 5.4 縫制技術(shù)要求 5.4.1 主體連接部的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于基布抗拉強(qiáng)度的75%。 5.4.2 基布載剪必須無散絲。 5.4.3 縫制應(yīng)平直、無脫針斷線、無浮線、吊針,起針和落針處回針不少于3針,吊帶長(zhǎng)度 應(yīng)等量,搭縫處應(yīng)均勻、平直。 5.5 整袋性能要求 5.5.1 水泥噸裝袋應(yīng)平直挺括,不得有明顯缺經(jīng)少緯,不得有明顯疵點(diǎn),表面不允許有明 顯污跡。 5.5.2 水泥噸裝袋提吊試驗(yàn)后,袋體及提吊裝置無損傷。 5.5.3 水泥噸裝袋跌落試驗(yàn)后,袋體無破損。 5.5.4 水泥噸裝袋加壓試驗(yàn)后,袋體無破損。 5.5.5 水泥噸裝袋傾倒試驗(yàn)后,袋體無破損。 5.5.6 水泥噸裝袋正位試驗(yàn)后,袋體、吊帶及縫接部分均無損傷。 5.5.7 撕裂口傳播正常 6 試驗(yàn)方法 6.1 尺寸的測(cè)定 在基布不拉伸的狀態(tài)下,將水泥噸裝袋攤平,用鋼卷尺測(cè)量。圓形水泥噸裝袋測(cè)量?jī)? 個(gè)不同部位的折徑取平均值,然后換算成直徑;方形水泥噸裝袋測(cè)量?jī)蓚€(gè)相鄰側(cè)面的 上邊和下邊,求其邊長(zhǎng)平均值。 6.2 基布性能試驗(yàn)方法 基布性能試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A(補(bǔ)充件)中A2進(jìn)行。 6.3 吊帶(吊繩)性能試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A(補(bǔ)充件)中A3進(jìn)行。 6.4 連接部性能試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A(補(bǔ)充件)中A4進(jìn)行。 6.5 整袋性能試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B(補(bǔ)充件)進(jìn)行。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1 出廠檢驗(yàn) 7.1.1 按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3、5.4.1的要求進(jìn)行檢驗(yàn),其中有一項(xiàng)不合格, 則該批水泥噸裝袋判為不合格。 7.1.2 按表5規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)型二次抽樣方法對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.2.1、5.4.3、5.5.1進(jìn)行檢驗(yàn), 其中有一項(xiàng)不合格,則該批水泥噸裝袋判為不合格。 表5 ─────────┬───────────┬─────────── │ 第一次 │ 第二次 批量 ├───┬───┬───┼───┬───┬─── │抽樣數(shù)│合 格│不合格│抽樣數(shù)│合 格│不合格 │ │判定數(shù)│判定數(shù)│ │判定數(shù)│判定數(shù) ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 小于281 │ 5 │ 0 │ 3 │ 5 │ 3 │ 4 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 281 ̄500 │ 8 │ 0 │ 3 │ 8 │ 3 │ 4 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 501 ̄1200 │ 13 │ 1 │ 3 │ 13 │ 4 │ 5 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 1201 ̄3200 │ 13 │ 1 │ 3 │ 13 │ 4 │ 5 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 3201 ̄10000 │ 20 │ 2 │ 5 │ 20 │ 6 │ 7 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 10 000以上 │ 20 │ 2 │ 5 │ 20 │ 6 │ 7 ─────────┴───┴───┴───┴───┴───┴─── 7.2 型式檢驗(yàn) 7.2.1 在投產(chǎn)前或改用材料、改變生產(chǎn)工藝、改變?cè)O(shè)計(jì)型式時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部 技術(shù)指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),達(dá)到要求時(shí)方能投產(chǎn),投產(chǎn)后每半年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。 7.2.2 本標(biāo)準(zhǔn)5.2、5.3、5.4、5.5所列各項(xiàng),若其中有一項(xiàng)不合格,則該批水泥噸裝袋判 為不合格。 8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 8.1 標(biāo)志 水泥噸裝袋應(yīng)有下列標(biāo)志: a.產(chǎn)品名稱; b.商標(biāo); c.產(chǎn)品型號(hào); d.制造廠名; e.制造日期。 8.2 包裝 水泥噸裝袋的包裝方式和要求,由供需雙方商定,并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和使用說明書。 8.3 運(yùn)輸與貯存 水泥噸裝袋應(yīng)貯存于通風(fēng)良好的倉庫;運(yùn)輸和貯存應(yīng)避免雨淋、曝曬、受潮和污染。 附錄A 基布、吊帶(吊繩)及迦接部性能試驗(yàn)方法 (補(bǔ)充件) 本附錄規(guī)定了水泥噸裝袋的基布、吊帶(吊繩)及連接部的性能試驗(yàn)方法,適用于由聚 烯材料制作的水泥噸裝袋。 A1 試驗(yàn)室條件 溫度23±2℃。相對(duì)濕度65%±5%。 A2 基布性能試驗(yàn)方法 A2.1 取樣方法 從制造水泥噸裝袋的基布或袋體上取試樣,如發(fā)生爭(zhēng)議,以后一種方法為準(zhǔn);試樣應(yīng) 在試驗(yàn)前1h放于試驗(yàn)室中。 A2.2 抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率試驗(yàn) 從試樣的縱、橫方向上取寬60mm,長(zhǎng)200mm的試片各5塊,再1到50mm寬,如遇到 最后一根超過半根則留之,否則除去。在試片中心上下50mm處劃下標(biāo)線,把試驗(yàn)機(jī)的 抗拉夾具夾在標(biāo)線外約15mm處,以200mm/min的速度拉伸,直到試片斷裂為止,測(cè)出 此時(shí)的最大負(fù)荷和標(biāo)線間距。伸長(zhǎng)率按式(A1)計(jì)算,并以縱、橫方向各自5塊的算術(shù) 平均值表示。 L-100 X1=────×100 ………………………… (A1) 100 式中:X1——基布伸長(zhǎng)率,%; L—— 最大負(fù)荷時(shí)的標(biāo)線間距,mm。 A2.3 耐溫性能試驗(yàn) 按A.2.2取5塊試片,將試片放入相應(yīng)等級(jí)溫度(80℃或100℃)的電熱干燥箱內(nèi)2h后 取出,檢查是否有異常并在5min之內(nèi)完成抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。 A2.4 耐寒性試驗(yàn) 從試樣的縱、橫方向上取寬20mm、長(zhǎng)100mm的試片各2塊,將試片放在-35℃的恒溫箱內(nèi) 2h后取出,立即沿長(zhǎng)度方向?qū)φ?80°,查看試片有無損傷、裂痕等異常情況。 A2.5 對(duì)水泥強(qiáng)度影響試驗(yàn) 取試樣制作3只有效尺寸為250mm×150mm的樣袋;稱取1.5kg525#(或425#)硅酸鹽水泥, 分為3份,分別裝入3只小樣袋中,封口;另外稱取同種水泥600g,盛于燒杯中,將燒杯及 3只樣袋分別置于溫度為105±3℃的2個(gè)電熱干燥箱內(nèi),恒溫2h,然后取出置于室內(nèi)24±2h ,按GB177的規(guī)定分別測(cè)定燒杯中水泥的3天齡期抗壓、抗折強(qiáng)度和3只樣袋內(nèi)水泥混勻后的 3天齡期的抗壓、抗折強(qiáng)度。樣袋內(nèi)水泥的抗壓、抗折強(qiáng)度分別高于燒杯中中水泥抗壓、抗 折強(qiáng)度的95%、93%,則表示基布對(duì)水泥強(qiáng)度無影響。 A3 吊帶(吊繩)測(cè)試方法 A3.1 取樣方法 從基帶或水泥噸裝袋上取樣,如發(fā)生爭(zhēng)議,以后一種為準(zhǔn)。 取樣帶6根,每根長(zhǎng)約300mm。 A3.2 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 將試樣裝在試驗(yàn)機(jī)抗拉夾具上,夾具間距離為220mm,以100mm/min的速度拉伸,測(cè)出 斷裂時(shí)的抗拉強(qiáng)度。取3個(gè)試樣的平均值。 A3.3 伸長(zhǎng)試驗(yàn) 將試樣裝在試驗(yàn)機(jī)抗拉夾具上,施加20kg的漲緊負(fù)荷,夾具間距離為220mm,在試樣 上劃出200mm間距的標(biāo)線,以100mm/min的速度拉伸,當(dāng)負(fù)荷達(dá)到抗拉強(qiáng)度的30%時(shí), 測(cè)出標(biāo)線的間距。伸長(zhǎng)率按式(A2)計(jì)算,并取3個(gè)試驗(yàn)的平均值。 L-100 X2=────×100 ………………………… (A2) 100 式中:X2——吊帶(吊繩)伸長(zhǎng)率,%; L—— 負(fù)荷達(dá)抗拉強(qiáng)度的30%時(shí)標(biāo)線的間距,mm。 A4 連接部性能試驗(yàn)方法 A4.1 取樣方法 從縫制試樣上或噸裝袋上取樣,如發(fā)生爭(zhēng)議,以后一種為準(zhǔn)。 A4.2 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 取縫向?qū)?0mm、垂直縫向長(zhǎng)300mm,耳部寬25mm的試片5塊(在剪切時(shí),要注意不可 切斷縫線,也不可出現(xiàn)傷痕),再1到50mm寬,如遇到最后一根超過半根則留之, 否則應(yīng)除去(試片如圖A1)。然后將試片裝在夾具上,夾具間的距離為200mm,拉伸 速度為200mm/min,測(cè)出斷裂強(qiáng)度,1到1N,并取5次試驗(yàn)的平均值。 附錄B 水泥噸裝袋整袋性能試驗(yàn)方法 (補(bǔ)充件) 本附錄規(guī)定了水泥噸裝袋整袋性能測(cè)試方法 B1 試驗(yàn)條件 在常溫、常濕條件下進(jìn)行,內(nèi)裝物為干黃砂或容重為1.4 ̄1.5t/m3的粒狀物質(zhì)。 B2 取樣 樣品從同批生產(chǎn)的產(chǎn)品中任意抽取,每項(xiàng)試驗(yàn)抽取一袋。 B3 提吊試驗(yàn) 在滿負(fù)荷樣袋上加上5倍荷載,然后將樣袋提吊離地面,一次性用袋保持5min,多次 性用袋保持8min。如吊帶、袋體未發(fā)生損壞現(xiàn)象,即表示通過此項(xiàng)試驗(yàn)。 B4 跌落試驗(yàn) 將滿負(fù)荷樣袋吊離地面0.8m,然后使其自由跌落至堅(jiān)實(shí)、無彈性、光滑、平坦的水平 面上。如樣袋無破損,即表示通過此項(xiàng)試驗(yàn)。對(duì)于n次性使用的水泥噸裝袋,應(yīng)通過n 次跌落試驗(yàn)。 B5 加壓試驗(yàn) 將滿負(fù)荷樣袋平置于水平硬質(zhì)地面上,在其上部加壓至24h。如水泥噸裝袋中內(nèi)容物無 溢出,袋體無破損,表示通過此項(xiàng)試驗(yàn)。 加壓重量P等于在運(yùn)輸過程中堆高3m同樣水泥噸裝袋總重量的1.8倍,按式(B1)計(jì)算。 3 P=1.8W(─-1) ………………………… (B1) h 式中:P——加壓重量,t; h——滿負(fù)荷袋的高度,m; W——樣袋毛重,t; 3——運(yùn)輸途中堆碼高度,m; 3/h——可能堆高的袋數(shù),不足一袋以一袋計(jì); 1.8——總重量的倍數(shù); 1——被測(cè)試袋。 B6 傾倒試驗(yàn) 將滿負(fù)荷樣袋放置在H高度的拽落架上的活動(dòng)板一端吊起,使樣袋一個(gè)方向傾倒于堅(jiān)、 無彈性、光滑、平坦的水平地面上。如樣袋無破損,表示通過此項(xiàng)試驗(yàn)。 拽落架高度H按式(B2)計(jì)算。 3 H=(─-1)h ………………………… (B2) h 式中:H——傾倒試驗(yàn)高度,m; h——滿負(fù)荷袋實(shí)際高度,m; 3/h——可能堆高的袋數(shù),不足一袋以一袋計(jì); 1——被測(cè)試袋。 B7 正位試驗(yàn) 將滿負(fù)荷樣袋側(cè)放于地面上,用吊鉤將貼地面一側(cè)的一根吊帶以0.1m/s的速度將樣袋 吊提到完全離開地面,如袋體及吊帶縫接部無損壞,則表示通過此項(xiàng)試驗(yàn)。 B8 撕裂傳播試驗(yàn) 把滿負(fù)荷的樣袋直立于地面,在袋側(cè)面中部與垂線成45°處割一個(gè)長(zhǎng)100mm的切口,然后在樣 袋上加置一個(gè)均勻分布的相當(dāng)于載荷兩倍的負(fù)荷,保持5min,移去所加負(fù)荷后,吊離地面, 再保護(hù)5min。切口不大于125mm為合格。 附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所、青島高科技工業(yè)園高新包裝材料廠 負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人黃添益、霍春明、王修禮。

