凡符合本標(biāo)準(zhǔn)的回轉(zhuǎn)窯窯灰（簡稱窯灰），允許在磨制水泥時采用入磨或不入磨的方式，作為水泥 組分均勻地?fù)饺胨嘀?。但只允許在回轉(zhuǎn)窯熟料所生產(chǎn)的水泥中摻用本廠的窯灰，在生產(chǎn)砌筑水泥 時，不受摻用本廠窯灰的限制。 1  定義     用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)硅酸鹽類水泥熟料時，隨氣流入窯尾排出的灰塵，經(jīng)收塵設(shè)備收集所得的干燥粉末， 稱為回轉(zhuǎn)窯窯灰。 2  技術(shù)要求 2.1  細(xì)度     當(dāng)窯灰不經(jīng)粉磨摻入水泥時，0.080毫米方孔篩篩余不得超過10％。 2.2  附著水分     不得超過3％。 2.3  堿含量     按水泥中窯灰摻加量的不同范圍，窯灰中的堿含量必須符合下表要求： ───────────────────┬──────────────────             水泥中的窯灰摻加量        │      窯灰中堿含量(Na2O+0.658K2O)                      ％               │                 ％ ───────────────────┼──────────────────                ≤5                    │             ≤8 ───────────────────┼──────────────────           ＞5 ￣ ≤8                  │              ≤5 ───────────────────┴──────────────────     注：砌筑水泥所用窯灰，不受本指標(biāo)的限制。 3  試驗方法 3.1  細(xì)度     按GB 1345-77《水泥細(xì)度檢驗方法（篩析法）》進行。 3.2  堿附著水分     按附錄Ａ（補充件）進行。 3.3  堿含量     按附錄Ｂ（補充件）進行。 4  檢驗規(guī)定     在熟料生產(chǎn)工藝變動的情況下，必須先對窯灰進行檢驗，符合本標(biāo)準(zhǔn)2.1￣2.3各項指標(biāo)的 窯灰，才能摻入水泥中。在正常生產(chǎn)時，細(xì)度和水分每周至少檢驗一次。堿含量每半個月至少檢驗一次。                                  附    錄    Ａ                               附著水分的測定方法                                   （補充件）      稱取窯灰試樣約2克，放入預(yù)先已烘干至恒量的帶有磨口塞的稱量瓶中，將瓶放在105￣110℃的 干燥箱中（稱量瓶在干燥箱中應(yīng)開著蓋）烘3小時。然后用帶有膠皮頭的鉗子將稱量瓶由干燥箱中取 出，加蓋（但不應(yīng)蓋得太緊），放在干燥器中冷卻20分鐘后，將稱量瓶緊密蓋好，稱其重量。如此再 放入干燥箱中，烘1小時，用同樣方法冷卻稱量，直至恒量為止。     附著水分的百分含量按下式計算：                        Ｇ－Ｇ2                   Ｗ＝───── ×100                           Ｇ 式中：Ｗ──附著水分的百分含量，％；       Ｇ──干燥前窯灰試樣重量，克；       Ｇ2──干燥后窯灰試樣重量，克。                               附   錄    Ｂ                            氧化鉀、氧化鈉的測定方法                                （補充件）  B.1  試劑與儀器     硫酸：1：1。     鹽酸：1：1。     氫氧化銨：1：1。     10％碳酸銨溶液：將10克碳酸銨溶于100毫升水中（使用時配制）。     0.2％甲基紅指示劑溶液。     氫氟酸。     630型或類似性能的火焰光度計。     氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液：稱取已在130￣150℃烘過2小時的氯化鉀0.792克及氯化鈉0.943克， 置于燒杯中加水溶液后，移入1000毫升容量瓶中，用水衡釋至標(biāo)線，搖勻。此標(biāo)準(zhǔn)溶液每毫升相當(dāng)于 氧化鉀及氧化鈉各0.5毫克。 B.2  氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制     用滴定管向8個100毫升容量瓶中分別注籬1.0,2.0,4.0,6.0,8.0,10.0,12.0,14.0毫升的氧化鉀、 氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液（分別相當(dāng)于氧化鉀和氧化鈉各0.5,1.0,2.0,3.0,4.0,5.0,6.0,7.0毫克）， 用水稀釋至標(biāo)線，搖勻。然后分別于火焰光度計上按儀器使用規(guī)程進行測定，根據(jù)測得的檢 流計讀數(shù)與溶液濃度的關(guān)系，分別繪制氧化鉀與氧化鈉的標(biāo)準(zhǔn)曲線。 B.3  分析步驟     準(zhǔn)確稱取約0.2克窯灰試樣置于鉑（或黃金）皿中，用少量水潤顯。加入15￣20滴硫酸（１：１） 及5￣10毫升氫氟酸，置于低溫電熱板上蒸發(fā)。近干時搖動鉑皿，以防濺失。待氫氟酸驅(qū)盡后， 逐漸升高溫度，繼續(xù)將三氧化硫的白煙趕盡，取下，放冷。加入約50毫升熱水，并將殘渣壓碎使 其溶液。加1滴0.2％甲基紅指示劑溶液，用氫氧化銨（１：１）中和至黃色，再加入10毫升10％ 碳酸銨溶液，攪拌，置于電熱板上勢中熱20￣30分釧。用快速濾紙過濾，以熱水洗滌，濾液及 洗液盛于250毫升容量瓶中，冷至室溫后，以鹽酸（１：１）中和至溶液呈微紅色，然后用水稀 釋至標(biāo)線，搖勻，以火焰光度計按儀器使用規(guī)程進行測定。     氧化鉀及氧化的鈉的百分含量按下式計算：                          Ｃ1×2.5                   Ｋ2Ｏ＝──── × 100                           Ｇ×1000                            Ｃ2×2.5                   Ｎa2Ｏ＝──── × 100                            Ｇ×1000 式中：Ｋ2Ｏ──氧化鉀的百分含量，％；      Ｎa2Ｏ──氧化鈉的百分含量，％；         Ｃ1──在標(biāo)準(zhǔn)曲線上查得每100毫升被測定溶液中氧化鉀的含量，毫克；         Ｃ2──在標(biāo)準(zhǔn)曲線上查得每100毫升被測定溶液中氧化鈉的含量，毫克；         Ｇ ──試樣重量，克；         2.5──被測定溶液與標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積比。           附加說明：         本標(biāo)準(zhǔn)由建筑材料科學(xué)研究院提出，由建筑材料科學(xué)研究院歸口。         本標(biāo)準(zhǔn)由建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。         本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人成希弼、吳兆正。         本標(biāo)準(zhǔn)委托建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。