標(biāo)準(zhǔn)名稱 水泥窯用陶粒輕質(zhì)耐火混凝土砌塊 標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱(英) Lightweight and refractory ceramsite concrete blocks for cement kiln linling 國際代碼 UDC 666.763.5 標(biāo)準(zhǔn)號 GB 8078-87 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國家建筑材料工業(yè)局批準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1987-07-15批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1988-02-01實(shí)施 附圖圖1;
本標(biāo)準(zhǔn)適用于陶粒輕質(zhì)耐火混凝土砌塊(簡稱砌塊)。該砌塊是以 高鋁水泥或高鋁水泥-65作結(jié)合劑,頁巖陶粒、粉煤灰陶?;蛟? 鋁陶粒作骨料,采用振動法或振動加壓法成型所制得的輕質(zhì)耐火 制品。 1 分類 砌塊按材質(zhì)分為頁巖質(zhì)、粉煤灰質(zhì)及增鋁陶粒質(zhì)三類。其代號分別為 GE、GF、GL。 2 用途 砌塊主要用于水泥窯內(nèi)作單層隔熱窯襯。其適用的熱面溫度區(qū)段是: GE-低于1000℃; GF-低于1200℃; GL-低于1300℃。 3 形狀與規(guī)格 3.1 形狀 砌塊的形狀如圖所示: 3.2 規(guī)格 砌塊的規(guī)格列于表 1。 表 1 ─────┬────────────────────────────┬─── │ 規(guī) 格,mm │建議適用 型號 ├──────┬───────┬──────┬──────┤窯段直徑 │ L │ H │ B │ A │ ,m ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼─── LT-1 │ │ │ 107 │ 120 │ ─────┤ │ ├──────┼──────┤3.5~4.0 LT-2 │ 198 │ │ 54 │ 60 │ ─────┤ │ 200 ├──────┼──────┤ LT-3 │ │ │ 71 │ 80 │ ─────┼──────┤ ├──────┼──────┤ LT-4 │ 298 │ │ 107 │ 120 │ ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼─── ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼─── LT-5 │ │ │ 107.5 │ 120 │ ─────┤ │ ├──────┼──────┤ LT-6 │ 198 │ │ 54 │ 60 │ ─────┤ │ 180 ├──────┼──────┤3.3~3.5 LT-7 │ │ │ 72 │ 80 │ ─────┼──────┤ ├──────┼──────┤ LT-8 │ 298 │ │ 107.5 │ 120 │ ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼─── ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼─── LT-9 │ │ │ 106 │ 120 │ ─────┤ │ ├──────┼──────┤ LT-10 │ 198 │ │ 53 │ 60 │ ─────┤ │ 180 ├──────┼──────┤3.0~.3.3 LT-11 │ │ │ 71 │ 80 │ ─────┼──────┤ ├──────┼──────┤ LT-12 │ 298 │ │ 106 │ 120 │ ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼─── │ ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼─── LT-13 │ │ │ 108 │ 120 │ ─────┤ │ ├──────┼──────┤ LT-14 │ 198 │ │ 54 │ 60 │ ─────┤ │ 150 ├──────┼──────┤ LT-15 │ │ │ 72 │ 80 │2.8~3.2 ─────┼──────┤ ├──────┼──────┤ LT-16 │ 298 │ │ 108 │ 120 │ ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼─── LT-17 │ │ │ 106 │ 120 │ ─────┤ │ ├──────┼──────┤ LT-18 │ 198 │ │ 53 │ 60 │ ─────┤ │ 150 ├──────┼──────┤ LT-19 │ │ │ 70.5 │ 80 │2.4~2.7 ─────┼──────┤ ├──────┼──────┤ LT-20 │ 298 │ │ 106 │ 120 │ │ ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼─── LT-21 │ │ │ 107 │ 120 │ ─────┤ │ ├──────┼──────┤ LT-22 │ 198 │ │ 53.5 │ 60 │ ─────┤ │ 120 ├──────┼──────┤ LT-23 │ │ │ 71 │ 80 │2.1~2.4 ─────┼──────┤ ├──────┼──────┤ LT-24 │ 298 │ │ 107 │ 120 │ ─────┴──────┴───────┴──────┴──────┴─── 注:經(jīng)用戶與生產(chǎn)廠雙方協(xié)商,也可生產(chǎn)其他規(guī)格砌塊。 4 技術(shù)要求 4.1 原料 4.1.1 結(jié)合劑 GE、GF砌塊采用標(biāo)號不低于525號的高鋁水泥,其性能須符合 GB 201-81《高鋁水泥》的規(guī)定;GL砌塊采用標(biāo)號不低于625號 的高鋁水泥-65,其性能須符合JC 236-81《高鋁水泥-65》的規(guī)定。 4.1.2 骨料須符合以下要求: a.增鋁陶粒耐火度不得低于1600℃。 b.頁巖陶粒中AL2O3含量不得小于18%,F(xiàn)e2O3含量不得大于 8%,(MO+M2O)含量不得大于6.5%。吸水率不得大于10%。 c.粉煤灰陶粒中Al2O3含量不得小于30%,F(xiàn)e2O3含量不得大 于7%,(MO+M2O)含量不得大于7%。吸水率不得大于22%。 4.2 砌塊的物理及高溫性能應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 表 2 ─────┬────────┬───────┬───────┬─────────── │110℃干燥后體積 │110℃干燥后耐 │110℃干燥后抗 │3小時恒溫后殘余 │ 密度,kg/m3 │ 壓強(qiáng)度,MPa │ 折強(qiáng)度,MPa │線變化不大于1.5 牌號 │ 不大于 │ 不小于 │ 不小于 │%的試驗(yàn)溫度 ℃ ─────┼────────┼───────┼───────┼─────── GE優(yōu)等品 │ 1550 │ 30 │ 3.3 │ 1200 ─────┼────────┼───────┼───────┼─────── GE一級品 │ 1600 │ 25 │ 2.5 │ 1100 ─────┼────────┼───────┼───────┼─────── GF優(yōu)等品 │ 1550 │ 30 │ 3.0 │ 1300 ─────┼────────┼───────┼───────┼─────── GF一級品 │ 1600 │ 25 │ 2.5 │ 1250 ─────┼────────┼───────┼───────┼─────── GL優(yōu)等品 │ 1650 │ 40 │ 3.5 │ 1400 ─────┼────────┼───────┼───────┼─────── GL一級品 │ 1700 │ 35 │ 3.0 │ 1400 ─────┴────────┴───────┴───────┴─────── 試樣養(yǎng)護(hù)齡期為:GE、GF7天,GL14天。 4.3 砌塊的允許尺寸偏差 尺寸不大于120mm的允許偏差為±1.5mm;尺寸大于120mm的允許尺寸偏差為±2mm。 4.4 砌塊的外形要求 4.4.1 砌塊不得有深度大于15mm的掉角。 4.4.2 砌塊表面不得有累計面積大于5%總面積末振實(shí)而產(chǎn)生的 深度和直徑大于2mm的蜂窩麻。 4.4.3 砌塊的扭曲不得大于2mm。 4.4.4 砌塊的裂紋寬度不大于0.25時不限制;裂紋寬度在0.25~1.0mm 時裂紋長度不得大于5.0mm,且不得多于5條。不得有跨過兩個 面的裂紋出現(xiàn)。裂紋寬度大于1.0mm者不允許。 5 試驗(yàn)方法 5.1 烘干體積密度 按 YB 2205-77《耐火混凝土氣孔率、體積密度檢驗(yàn)方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.2 烘干耐壓強(qiáng)度 按 YB 2204-77《耐火混凝土常溫烘干耐壓強(qiáng)度方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.3 燒后線變化 按 YB 2202-77《耐火混凝土燒后線變化檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。試樣 也可為40×40×160mm 5.4 抗折強(qiáng)度 按 GB 3001-82《耐火制品常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。 試樣尺寸為40×40×160mm。 5.5 耐火度 按YB 2201-77《耐火混凝土耐火度檢驗(yàn)方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.6 化學(xué)成分 按GB 176-87《水泥化學(xué)分析方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.7 外形及尺寸檢查 按 YB 845-75《耐火制品外形、尺寸、斷面的檢查方法》進(jìn)行。 5.8 集料吸水率 按GB 2842-81《輕骨料試驗(yàn)方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 陶粒化學(xué)成分或耐火度以每100t陶粒為一批進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格者不得使用。 6.2 砌塊以同一批原料、同一工藝條件生產(chǎn)者,每50t為一檢驗(yàn) 批。不足50t者也作為一批。以與該批砌塊同時同工藝制得的試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 烘干體積密度、烘干耐壓強(qiáng)度試樣每一個生產(chǎn)班一組,烘干 抗折強(qiáng)度,燒后線變化每批一組。強(qiáng)度取檢驗(yàn)結(jié)果中最小值。 另兩項(xiàng)取其中最大值作為該批砌塊的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。根據(jù)此 結(jié)果判定砌塊的質(zhì)量級別。同時報各項(xiàng)平均值作為參考。 檢驗(yàn)結(jié)果若有不合格者,允許在該批砌塊中以相同間距規(guī)律 地每項(xiàng)取6塊砌塊,每塊取1個試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目復(fù)檢。若檢驗(yàn) 結(jié)果仍有1塊以上或平均值不合格者,則判定此批砌塊不合格。 6.3 逐塊進(jìn)行外形及尺寸檢查。 6.4 砌塊養(yǎng)護(hù)期,GE、GF不少于7 天,GL不少于14天。養(yǎng)護(hù)期滿后方可出廠。 7 搬運(yùn)、堆放和包裝 7.1 脫膜后砌塊的堆放及捆扎后搬運(yùn)時都必須輕搬輕放,嚴(yán)防碰撞。 7.2 砌塊必須按型號規(guī)格分別堆放。 7.3 出廠砌塊除集裝箱運(yùn)輸允許外,都須用適當(dāng)方法捆扎牢實(shí)。 8 標(biāo)志及出廠合格證 8.1 砌塊在包裝前必須在其小面上注明型號、生產(chǎn)日期。運(yùn)輸 時也必須在每件上縛以包括此內(nèi)容的標(biāo)簽。 8.2 砌塊出廠時必須同時發(fā)出包括型號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、生 產(chǎn)廠、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及質(zhì)量檢驗(yàn)者姓名或標(biāo)記的出廠合格證。 附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)由建筑材料科學(xué)院水泥科學(xué)研究所提出,由建筑材料科學(xué)院歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由建筑材料科學(xué)院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人薛德讓、馬世臣、肖素芬、岳采新。 本標(biāo)準(zhǔn)委托建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。

