1  主題內(nèi)容與適用范圍     本標準規(guī)定了玻璃熔窯用熔鑄氧化鋁耐火制品的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及 標志、包裝、運輸、貯存的要求。     本標準適用于玻璃熔窯用熔鑄氛化鋁耐火制品（以下簡稱制品）。  2  引用標準     GB2997致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔率試驗方法     GB5072致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法     GB5989致密定形耐火制品荷重軟化溫度試驗方法（示差－升溫法）     GB7320耐火制品熱膨脹試驗方法     GB10204玻璃熔窯用耐火材料靜態(tài)下抗玻璃液侵蝕試驗方法     GB10325耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規(guī)則     GB10326耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法     GB/T14351熔鑄氧化鋁耐火材料化學分析方法     YB4015玻璃熔窯用耐火制品試驗的制樣規(guī)定     YB40l6玻璃熔窯用耐火制品抽樣和驗收方法     JC493 玻璃熔窯用熔鑄鋯剛玉耐火制品  3  術語     本標準所用術語參見JC493附錄A的規(guī)定。  4  分類 4．1品種 4．1．1制品按其晶相組成分為兩個牌號，見表1。                             表 1 ━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━    制品名稱代號       │    牌      號        │    主  晶  相 ───────────┼───────────┼───────────                       │        M             │    α和β剛玉         RA            ├───────────┼───────────                       │        H             │      β剛玉 ━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━                       4．1．2制品按其澆鑄方法分為四種類型，見表2。                               表  2 ━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━     型      號        │              說            明 ───────────┼────────────────────────         PT            │      普通澆鑄，圖1 ───────────┼────────────────────────         QX            │      傾斜澆鑄，圖2 ───────────┼────────────────────────         MS            │      密實澆鑄，圖3 ───────────┼────────────────────────         WS            │      無縮孔澆鑄，圖4 ━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━  4．2制品的形狀和尺寸由供需雙方商定 4．3制品標記 4．3．1制品標記由制品名稱代號、牌號、型號和本標準號組成。 4．3．2標記示例     主晶相為α和β剛玉（M），傾斜澆鑄的熔鑄氧化鋁（RA）制品標記為：     RAM·QX  JC 494  5  技術要求 5．1制品的理化性能應符合表3的規(guī)定。 5．2制品的尺寸偏差和外觀質(zhì)量應符合表4的規(guī)定。 5．3預組裝配套制品組裝后磚縫寬度不得大于1mm，異型制品和表面不經(jīng)機械加工的制品 的尺寸偏差和外觀質(zhì)量由供需雙方商定。                                   表  3 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━                                         │          │     指      標                               項            目               │ 單  位   ├─────┬─────                                         │          │   RA-M   │  RA-M ────┬───────────────┼─────┼─────┼─────  化學   │ AL2O3                      ≥│          │  93．5   │  92．0         ├───────────────┤          ├─────┼─────  成分   │ Na2O                       ≤│   ％     │   4．0   │  6．5         ├───────────────┤          ├─────┼─────         │Fe2O3＋TiO2＋SiO2＋CaO＋其他≤│          │   2．5   │  1．5 ────┴───────────────┼─────┼─────┼─────    致密部分體積密度                   ≥│ g/cm[3]  │   3．30  │  3．10 ────────────────────┼─────┼─────┼─────    常溫耐壓強度                       ≥│   MPa    │    ─    │   30 ────────────────────┼─────┼─────┼─────    荷重軟化開始溫度（0．2MPa）        ≥│    ℃    │    ─    │  1700 ────────────────────┼─────┼─────┼───── 靜態(tài)下抗玻璃浸蝕（普通鈉鈣玻璃，1350,48h)≤  mm/24h │   0．30  │    ─ ────────────────────┼─────┼─────┴─────    熱膨脹率                             │    ％    │實測數(shù)據(jù)在質(zhì)量證明書注明 ────┬────────────┬──┼─────┼─────┬─────         │       PT,QX            │    │          │   3．00  │  2．80         ├────────────┤    │          ├─────┼───── 容  重  │        MS              │ ≥ │  kg/dm[3]│   3．10  │  2．90         ├────────────┤    │          ├─────┼──────         │        WS              │    │          │   3．20  │  3．00 ━━━━┷━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━                                    表  4                              mm ━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━                               │            指              標          項          目       ├──────────┬────────────                               │     RA-M           │         RA-H ─────┬─────────┼──────────┴────────────           │    ≤600         │                   ±2   尺寸偏差├─────────┼────────────────────────           │     ＞600        │                   ±4 ─────┼──────┬──┼───────────────────────           │ 直角度     │    │                     2           ├──────┤ ≤ ├───────────────────────           │ 平整度     │    │                     2           ├──┬───┴──┼───────────────────────           │缺角│  澆鑄面    │            深度30，不超過3處 外觀質(zhì)量  │    ├──────┼───────────────────────           │缺棱│  工作面    │                  不允許           ├──┼──────┼───────────────────────           │    │ 寬度≤0．50│  長度不超過所在面寬度的1/2,允許3條           │    ├──────┼───────────────────────           │    │寬度0．51￣1．0 長度不超過所在面寬度的1/3,允許2條           │裂紋├──────┼───────────────────────           │    │寬度＞1．0  │                  不允許           │    ├──────┼──────────────────────────           │    │跨棱裂紋    │允許跨越1條棱，長度不超過所在面寬度的1/3,允許1條           ├──┴──────┼───────────────────────────           │  表面附著物      │                 不允許 ━━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━  6  試驗方法 6．1化學成分按GB/T14351分析。 6．2致密部分體積密度按GB2997測定。 6．3常溫耐壓強度按GB5072測定。 6．4荷重軟化開始溫度按GB5989測定。 6．5靜態(tài)下抗玻璃液侵蝕按GB10204測定。 6．6熱膨脹率按GB7320測定。  6．7容量的測定     用感量小于0．1kg的磅秤稱量制品，并按下式計算：                    m                         r＝──                     V 式中：r──制品容重，kg／dm[3]；       m──制品質(zhì)量，kg；       V──制品體積，dm[3]。     結(jié)果表示至小數(shù)后2位。 6．8制品的尺寸偏差和外觀質(zhì)量按GB10326檢查，其中直角度按4．6條規(guī)定檢查，平整度 按4．5條檢查。  7  檢驗規(guī)則 7．1檢驗分類     制品檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗兩類。 7．1．1型式檢驗     型式檢驗項目包括第5章所列的全部項目。正常生產(chǎn)時每年至少定期檢驗兩次。必要 時，經(jīng)供需雙方商定，可增加其他檢驗項目。 7．1．2出廠檢驗     出廠檢驗項目包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、容重和化學成分。必要時，經(jīng)供需雙方商定，可增加其他 檢驗項目。 7．2組批與抽樣     制品以交貨批為一批。容重、尺寸偏差和外觀質(zhì)量逐塊檢驗。每批中任取1塊，按YB 40l5規(guī)定制樣，制備YB4016表2相應項規(guī)定的試樣量，用于理化性能的檢驗?；瘜W分析用 試樣可以從熔體留樣中制備。 7．3判定規(guī)則 7．3．1每塊制品的容重、尺寸偏差和外觀質(zhì)量都符合表3和表4中的規(guī)定，則該塊制品合 格，否則為不合格。 7．3．2理化性能檢驗結(jié)果應符合表3相應項的規(guī)定，其中體積密度和常溫耐壓強度每個試 樣測定結(jié)果都符合表3規(guī)定，則該批制品合格。若有任一項不合格，應抽取雙倍樣品，制?進行復驗（化學分析若采用熔體試樣，則用備用樣），如仍有試樣不合格，則該批制品不 合格。  8  標志、包裝、運輸與貯存 8．1標志 8．1．1在制品的工作面上應標有制品標志，制品標志應包括以下內(nèi)容：     a．制造廠名或商標；     b．制品標記；     c．公稱尺寸；     d．質(zhì)量；     e．編號（制造日期、批號或出廠日期）。 8．1．2標志示例     RAM，pT  JC494制品，單重23lKg，公稱尺寸300mmX400mmX600mm，編號881304標記  8．2  包裝 8．2．1制品采用托包裝，每個包裝中制品總質(zhì)量不超過2t。 8．2．2如需特殊，由供需雙方商定。 8．2．3每個包裝應標有怕濕、小心輕放標志。  8．3  運輸、貯存      制品的運輸、貯存應符合GB10325的規(guī)定。  8．4  質(zhì)量證明書 制品出廠時應附有生產(chǎn)廠質(zhì)量監(jiān)督部門簽發(fā)的質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應包括以下內(nèi)容：?a．供方名稱或商標； b．需方名稱； c．發(fā)貨日期； d．合同號； e．制品標記、單重、尺寸、編號； f．批號、數(shù)量； g．檢驗報告。  附加說明： 本標準由中國建筑材料科學研究院耐火材料研究所提出并技術歸口。 本標準由中國建筑材料科學研究院耐火材料研究所負責起草。 本標準主要起草人王存、李鵬海。