1．主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了水溶性聚乙烯醇縮甲醛膠粘劑的技術(shù)要求和試驗方法。 本標準適用于以聚乙烯醇和甲醛進行部分縮合反應而制得的水溶性聚乙烯醇縮甲 醛膠粘劑，也適用于其他水溶性縮醛類胺粘劑。 本產(chǎn)品主要用于水泥增強、配制內(nèi)墻涂料和壁紙膠粘劑等。  2．引用標準 GB2611試驗機通用技術(shù)要求 GB2944膠粘劑產(chǎn)品包裝、標志、運輸和貯存的規(guī)定 GB7565紡織品色牢度試驗  棉和粘纖標準貼襯物規(guī)格 GB9846膠合板 GB／T 12954建筑膠粘劑通用試驗方法  3．技術(shù)要求 水溶性聚乙烯醇縮甲醛膠粘劑按本標準第4章進行試驗，應符合表1的規(guī)定。                                表1                                          技  術(shù)  指  標         試 驗 項 目                  一等品          合格品          外觀                         無色或淺黃色透明液體        固體含量，％                          ≥8.0     粘度（23±2℃），Pa·s         ≥2.0              ≥1.0        游離甲醛，％                          ≤0.5      180°剝離強度，N/25mm         ≥15               ≥10          PH值                              7￣8     低溫穩(wěn)定性（0℃，24h）      呈流動狀態(tài)        部分凝膠化，室溫下                                                     恢復到流動狀態(tài)   4．試驗方法 4．1外觀檢查 將試樣倒入100mL潔凈量筒中，于自然散射光下，目測并記錄試樣的顏色和透明程度。 4．2固體含量的測定 按GB／T12954中5．4條進行，干燥溫度為105±2℃，干燥時間為180±5min。 4．3粘度的測定 按GB／T12954中5．3條進行。 4．4游離甲醛的測定 4．4．1方法要點     過量亞硫酸氫鈉與甲醛反應，生成羥甲基磺酸納，剩余的亞硫酸氫鈉用碘滴定并 同時作空白試驗。用每100g水溶性聚乙烯醇縮甲醛膠粘劑所含未反應的甲醛克數(shù)表示 游離甲醛值。 4．4．2試劑 4．4．2．1  1％亞硫酸氫鈉溶液：稱取1g亞硫酸氫鈉，溶于100mL蒸榴水中，新配。 4．4．2．2  1％淀粉溶液：稱取1g可溶性淀粉，加入少許蒸餾水。調(diào)至糊狀，再加入 100mL沸騰蒸餾水，新配。 4．4．2．3硫比硫酸鈉標準溶液c（Na2S2O3）＝0．1mol／L：稱取25g硫代硫酸鈉 （Na2S2O3·5H2O）．加入400mL新煮沸冷卻蒸餾水和0．05g碳酸鈉，移入1L棕色容量瓶。 用新煮沸冷卻蒸餾水稀釋至刻度，搖勻。靜置過夜或更長時間后標定。 標定方法：稱取0．15g經(jīng)120℃烘干的基準重鉻酸鉀（準確至0．0002g）置于250mL碘 瓶中．加入25mL蒸餾水，2g碘化鉀和40mL1：10硫酸溶液，搖勻。置于暗處10min，加 入150mL蒸餾水，用硫代硫酸鈉標準溶液滴定，近終點時．加入1mLl％淀粉溶液，繼續(xù) 滴定于溶液由黃色變?yōu)榱辆G色。 硫代硫酸鈉標準溶液的濃度按式（1）計算：                      m             c1＝───────  …………  （1）                  V1×0.04903  式中：c1——硫代硫酸鈉標準溶液之物質(zhì)的量濃度，mol／L       V1——硫代硫酸鈉標準溶液的體積，mL；        m——重鉻酸鉀的質(zhì)量，g； 0．04903──與1．00mL硫代硫酸鈉標準溶液（C（Na2S2O3）＝1．000mol／L）相當?shù)?以克表示的重鉻酸鉀的質(zhì)量。 4．4．2．4碘標準溶液c（1／2I2）＝0．05mol／L：稱取13g碘和30g碘化鉀，置于潔凈 瓷乳缽中，加入少許蒸餾水研磨至完全溶解或先把碘化鉀溶于少許蒸餾水中，然后在不 斷攪拌下加碘使其完全溶解后，移入1000mL棕色容量瓶，用蒸餾水稀釋至刻度，搖勻。 貯存于暗處，靜置過夜或更長時間后標定。 標定方法：準確量取20－30mL硫代硫酸鈉標準溶液［c（Na2S2O3）＝0．1mol／L〕置于 250mL碘瓶中，加入150mL蒸餾水，用碘標準溶液[c（1／2I2）＝0．1mol／L］滴定，近 終點時，加入1mL 1％淀粉溶液，繼續(xù)滴定至溶液呈穩(wěn)定藍色。 碘標準溶液的濃度按式（2）計算：                   c1×V1                     c2＝─────  …………  （2）                               2V2  式中：c2——碘標準溶液之物質(zhì)的量濃度，mol／L；       V2——碘標準溶液的體積，mL；       c1——硫代硫酸鈉標準溶液之物質(zhì)的量濃度，mol/L；       V1——硫代硫酸鈉標準溶液的體積，mL。 4．4．3操作步驟 稱取1g（準確至0．0002g）試樣，置于250mL碘瓶中，加入10mL蒸榴水至試樣完全溶解 后，用移液管準確加入20mL新配1％亞硫酸氫鈉溶液，加塞，于暗處靜置2h，加入50mL 蒸餾水和lmL1％淀粉溶液，用碘標準溶液[c（1／2I2）＝0．1mol／L）滴定至溶液呈 藍色。 另量取一份20mL1％亞硫酸氫鈉溶液，同時做空白試驗。 4．4．4計算 游離甲醛按式（3）計算：                  (V0－V3)c2×0.03003             F＝──────────── ×100 …………  （3）                          W 式中：F——游離甲醛，％；      V0一一空白試驗時消耗碘標準溶液的體積，mL；      V3——滴定試樣時消耗碘標準溶液的體積，mL；      c2——碘標準溶液之物質(zhì)的量濃度，mol／L；       W一一試樣的質(zhì)量，g； 0．03003——與1．00mL碘標準溶液C（1／2I2）＝1．000mol／L相當?shù)囊猿浔硎镜募?醛的質(zhì)量。     兩次平行測定，1誤差范圍應不超過0．05％，以其平均值表示，取小數(shù)點后 兩位數(shù)。 4．5  180°剝離強度的測定 4．5．1儀器 500N拉力試驗機，符合GB2611的技術(shù)條件，選用100N一檔。 4．5．2試片材料 4．5．2．1棉布：符合GB7565規(guī)定的純棉平紋織物，單位面積質(zhì)量為105±5g／m[2]， 表面平整。 4．5．2．2膠合板：符合GB9846規(guī)定的1類1級三層膠合板，表面平整，無木節(jié)、裂紋、 隙縫和缺陷等。 4．5．3操作步驟       預先將膠合板切割成125mmX150mm，用梳齒刮刀將150g／m[2]試樣均勻涂布于上 面，然后如下圖形狀將175mmX150mm棉布粘貼，并用刮刀一次壓平。在23±2℃試驗條 件下放置7d后，切割成5個125mmX25mm的試片。       將上述切割試片一端剝離約50mm，置于試驗機夾具上面，上夾口夾緊膠合板露 出端，下夾口夾緊棉布端，以200±20mm／min拉伸速度，拉伸至粘貼部位剩余約10mm 時記錄其值。按GB／T12954中5．8．3計算試驗結(jié)果，以N／25mm表示。 4．6PH值的測定 按GB／T12954中5．2條進行。 4．7低溫穩(wěn)定性的測定 4．7．1儀器     a．電冰箱：能保持0±1℃溫度。     b．聚乙烯瓶：100mL。 4．7．2操作步驟     將試樣倒入100mL聚乙烯瓶中，加蓋。置于0±1℃冰箱內(nèi)保持24h，取出。目測并 記錄試樣是否呈流動狀態(tài)。如果發(fā)生凝膠化，待恢復到室溫后再目測并記錄試樣是否 呈流動狀態(tài)。  5、檢驗規(guī)則 5．1出廠檢驗     檢驗項目規(guī)定為外觀、固體含量、粘度和游離甲醛。 5．2型式檢驗     生產(chǎn)工藝改變或長期停產(chǎn)后恢復制造時，應對本標準規(guī)定的七項技術(shù)要求進行全部 檢驗。正常生產(chǎn)時，每年進行一次全部檢驗。 5．3組批和抽樣     以同一制造條件，同一時間和地點生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，按GB／T12954中4．1條的規(guī) 定抽取1．0L樣品，充分混勻后等分為兩份。 5．4判定規(guī)則     一份試樣的每項技術(shù)要求均符合本標準規(guī)定時判為批合格，若有一項指標不符合要 求時，再取另一份試樣進行復驗，若仍有一項指標不合格，則判為批不合格。  6、包裝、標志、運輸和貯存     按GB2944進行，貯存場所的室溫應不低于5℃，通風、避光和干燥，產(chǎn)品貯存期為6 個月，超過貯存期如仍符合表1要求，可繼續(xù)使用。      附加說明：     本標準由國家建筑材料工業(yè)局標準化研究所提出。     本標準由上海市建筑科學研究所和蘇州市建筑科學研究所負責起草。     本標準主要起草人殷欣、錢懷。