1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑水磨石制品（以下簡稱水磨石）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水泥、石碴和砂為主要原材料，經(jīng)攪拌、振動(dòng)或壓制成型、養(yǎng)護(hù)、研磨等工序制作而成的建筑水磨石板材。 2引用標(biāo)準(zhǔn) CB I75硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB 343 一般用途低碳鋼絲 GB  701普通低碳鋼熱軋圓盤條 GB  1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB 2015白色硅酸鹽水泥 GB／T  13891建筑飾面材料鏡向光澤度測(cè)定方法 JG J63混凝土拌合用水 3術(shù)語 本標(biāo)準(zhǔn)使用的術(shù)語見附錄A（補(bǔ)充件）。 4產(chǎn)品分類 4．1類別 4．1．1按制品在建筑物中的使用部位分為： a. 墻面和柱面用水磨石（Q）； b. 地面和樓面用水磨石（D）； c. 踢腳板、立板和三角板類水磨石（T）； d. 隔斷扳、窗臺(tái)板和臺(tái)面板類水磨石（G）。 4．1．2 按制品表面加工程度分為： a.  磨面水磨石（M）； b．拋光水磨石（P）。 4．2規(guī)格尺寸 水磨石的常用規(guī)格尺寸為300mm×300mm、 305mm×305mm、400mm×400mm、500mm×500mm 。其他規(guī)格尺寸由設(shè)計(jì)使用部門與生產(chǎn)廠共同議定。 4．3等級(jí) 水磨石按其外觀質(zhì)量、尺寸偏差和物理力學(xué)性能分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)和合格品（C）。 4. 4 標(biāo)記 產(chǎn)品標(biāo)記由牌號(hào)(商標(biāo))、類別、等級(jí)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。 規(guī)格為400mm×400mm×25mm鉆石牌一等品地面用拋光水磨石，標(biāo)記示例如下： 鉆石牌水磨石 DPB 400×400×25 JC507 技術(shù)要求 5.1  原材料的技術(shù)要求見附錄B(參考件)。 5.2 外觀質(zhì)量： 5.2.1 水磨石面層的外觀缺陷規(guī)定見表1。                              表   1   缺陷名稱                  優(yōu)等品  一等品                   合格品   返漿、雜質(zhì)              不允許 不允許     長×寬≤10×10不超過2處   色差、劃痕、雜石、   漏砂、 氣孔              不允許                                   不明顯   缺口                           不允許  不允許    長×寬〉5×3的缺口不應(yīng)有                                                                  　長×寬≤5×3的缺口周邊                                                                  　上不超過4處，但同一條棱　　　　　　　　　　　　　　　　　上不得超過2處 注：一個(gè)缺角應(yīng)計(jì)為相鄰兩棱邊各有缺口1處。 5.2.2 水磨石磨光面有圖案時(shí)，其越線和圖案偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。                                                   表   2                            mm   缺陷名稱       優(yōu)等品    一等品      　　 合格品   圖案偏差         ≤2         ≤3              　　 ≤4   越線                  不允許  越線距離≤2  越線距離≤3                                            長度≤10        長度≤20                                             允許2處     允許2處  5.  2.   3同批水磨石磨光面上的石碴級(jí)配和顏色應(yīng)基本一致。  5.  3 尺寸偏差：  5. 3. 1水磨石的規(guī)格尺寸允許偏差、平面度、角度允許極限公差應(yīng)符合表3 的規(guī)定。                                            表     3                             mm  類別           項(xiàng)目      長度、寬度     厚度    平面度      角度                   等級(jí) 　  Q              優(yōu)等品         0                    ±1             0.6          0.6                                          -1  Q              一等品          0                   +1            0.8          0.8                                        -1                   -2             Q              合格品         0                    +1           1.0           1.0                                        -2                   -3  D              優(yōu)等品         0                    +1             0.6          0.6                                          -1                    -2    D              一等品          0                  ±2            0.8          0.8                                        -1                                D              合格品         0                    ±3           1.0           1.0                                        -2                                                                           T                優(yōu)等品        ±1                 +1             1.0          0.8                                                                  -2  T              一等品         ±2               ±2            1.5          1.0                                                                      T              合格品        ±3                 ±3            2.0         1.5  G              優(yōu)等品        ±2                  +1            1.5          1.0                                                                 -2  G              一等品          ±3               ±2             2.0        1.5             G              合格品         ±4                ±3             3.0         2.0                                                                                  5．3．2厚度小于或等于I5mm的單面磨光水磨石，同塊水磨石的厚度極差不得大于lmm；厚度大于15mm的單面磨光水磨石，同塊水磨石上的厚度極差不得大于2mm。 5．3．3側(cè)面不磨光的拼縫水磨石，正面與側(cè)面的夾角不得大于    90°。 5．4出石率： 磨光面的石碴分布應(yīng)均勻。石碴粒徑大于或等于3mm的水磨石，出石率應(yīng)不小于55％。 5．5物理力學(xué)性能： 5．5．1拋光水磨石的光澤度，優(yōu)等品不得低于45．0光澤單位；一等品不得低于35．0光澤單位；合格品不得低于25．0光澤單位。 5．5．2水磨石的吸水率不得大于8．0％。 5．5．3水磨石的抗折強(qiáng)度平均值不得低于5．0MPa，且單塊最小值不得低于4．0MPa。 6試驗(yàn)方法 6．1量具和儀器 a. 鋼直尺：刻度值為0．5mm。 b. 游標(biāo)卡尺：讀敖值為0．1mm。 c. 鋼平尺：直線度偏差為0．lmrn。 d. 90°鋼制用尺：內(nèi)角邊長為450mm×400mm，內(nèi)角垂直度公差為0.13mm。 e.　塞尺：糧度為2級(jí)。 f. .托盤夭平：稱量范圍0－2kg．分度值1g。 g．電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱：調(diào)溫范圍50~300℃。 h．萬能試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)或其他抗折試驗(yàn)機(jī)：示值精度2％，度盤最小分度值不得大于50N。 i．光澤計(jì)：入射角為60°，光束孔徑φ30mm．分度值為0.1光澤單位。 6．2外觀質(zhì)量 6．2．1 將水磨石平放在地面上，在自然光下目測(cè)水磨石面層的外觀缺陷：人距水磨石1．5m處明顯可見的缺陷視為有缺陷：人距水磨石1．5m處不明顯，但在1．0m處可見的缺陷視為不明顯；人距水磨石1．0m看不見的缺陷視為無缺陷。 6.  2.  2用鋼直尺測(cè)量水磨石缺口的長度和寬度，測(cè)量方法如圖1所示。讀數(shù)準(zhǔn)確到0．2mm。 6．2．3用鋼直尺測(cè)量圖案偏差值和越線距離與長度，讀數(shù)準(zhǔn)確到0．2mm。 6．2．4在自然光下，人距水磨石1．5m處目視檢驗(yàn)批量水磨石磨光面上的石碴級(jí)配和顏色。 6．3尺寸偏差 6．3．1外形尺寸 用鋼直尺測(cè)量水磨石的長度和寬度，各測(cè)三條直線，測(cè)量部位如圖2所示。用游標(biāo)卡尺測(cè)量水磨石各邊中點(diǎn)的厚度。分別用偏差的最大值和最小值表示長度、寬度、厚度的尺寸偏差。用同塊水磨石上厚度偏差的最大值和最小值之間的差值表示同塊水磨石上的厚度極差。讀數(shù)準(zhǔn)確至0．2mm。 6.   3．2平面度 將鋼平尺貼放在被檢平面的兩條對(duì)角線上，用塞尺測(cè)量尺面與水磨石被檢平面之間的空隙。當(dāng)被檢面對(duì)角線長度大于1000mm時(shí)，用長度為1000mm的鋼平尺沿對(duì)角線分段檢驗(yàn)，如圖3所不。以最大空隙的塞尺片讀激表示水磨石的平面度極限公差，讀數(shù)準(zhǔn)確至0.1lmm。 6.3.3 角度 將90°鋼制角尺長邊緊貼板材的長邊，短邊緊靠板材短邊，用塞尺測(cè)量板材與角尺短邊之間的間隙。當(dāng)被檢角大于90°時(shí)，測(cè)量點(diǎn)在角根部；當(dāng)被檢角小于90°時(shí)，測(cè)量點(diǎn)在距根部400mm上。 　　當(dāng)角尺的長邊大于板面的長邊時(shí)，用圖4中的a、b方法測(cè)量板面的兩對(duì)角；當(dāng)角的長邊小于板面的長邊時(shí)，用 圖4中的c、d方法測(cè)量板面的四個(gè)角，以最大間隙的塞尺片讀數(shù)表示水磨石的角度極限公差，讀數(shù)準(zhǔn)確到0.05mm。 6.4 出石率試驗(yàn)  6.4.1 進(jìn)行出石率檢驗(yàn)的試樣規(guī)格與受檢產(chǎn)品規(guī)格相同。每組5塊。  6．4．2磨光面的石碴最大粒徑大于或等于3mm時(shí)，在試樣磨光面的兩條對(duì)角線上各畫一條400mm的測(cè)量線，如圖5示。測(cè)量通過兩條測(cè)量線上粒徑大于0.5mm的每粒石碴的長度，讀數(shù)準(zhǔn)確到0.5mm。 6．4．3 每塊試樣的出石率X（％）按式（1）計(jì)算：        X=(l1+l2+l3+……ln)×100/2L…………（1） 式中：X———出石率，％； l1、l2、l……ln———在測(cè)量線上每粒石碴的長度，mm；        L——測(cè)量線長度，L=400m。 6．4．4出石率以每組試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，計(jì)算結(jié)果1到1％。 6．5物理力學(xué)性能試驗(yàn) 6．5．1光澤度 光澤度測(cè)定按GB／T 13891的規(guī)定進(jìn)行。 6．5．2吸水率 6．5．2．1試件制備 用切割成150mm×l00mm的試件進(jìn)行試驗(yàn)，每組試件5塊，每組樣品只能取一個(gè)試件。 6．5．2．2試驗(yàn)步驟 將試件放進(jìn)電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在105±5℃下恒溫24±0.5h，然后在室內(nèi)空氣中冷卻2~4h。使水磨石試件的溫度降到室溫，稱其干重G0。1至0．5g。  將稱干重后的試件平放在水箱中，水箱與試件間用玻璃棒隔開，保持水面高于試件上表面50±10mm，浸水24h后立即從水中取出，用濕布抹去試件表面的水跡，稱其濕重Gs，讀數(shù)準(zhǔn)確0.5g。 6．5．2．3 結(jié)果計(jì)算 吸水率W（％）按式〔2）計(jì)算：                   W=(Gs-G0)×100/G0………………………(2) 式中：W——吸水率，%；              G0——試件的干重，g；              Gs——試件的濕重，g。 吸水率用該組試驗(yàn)結(jié)果單塊最大值表示，計(jì)算結(jié)果1到0．1%。 6．5．3抗折強(qiáng)度 6．5．3．1試件制備 用切割成150mm×l00mm的試件進(jìn)行試驗(yàn)。試件受力方向不得含有鋼筋，試件長度允許偏差±5mm，寬度允許偏差±1m，每塊樣品只能取一試件，每組五個(gè)。 6．5．3．2試驗(yàn)步驟 將試件按6．5．2．2中浸水方式浸泡24h后，用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件中部的厚度和寬度，讀數(shù)準(zhǔn)確到0．1mm。 調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的量程，使試件的預(yù)期破壞荷載不小于全量程的20％，也不大于全量程的80％，抗折試驗(yàn)架的支承圓柱中心距L為100mm，支承圓柱和荷載壓頭的圓弧半徑為10mm或15mm。 將試件磨光面向上簡支于試驗(yàn)架的兩個(gè)支承圓柱上，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試件緩慢受力，以30－50N／s的速度均勻而連續(xù)地加荷，直至試件折斷，記示其破壞荷載，加壓方式如圖6所示。 6．5．3．3結(jié)果計(jì)算 抗折強(qiáng)度Rf（MPa）按式(3)計(jì)算：                           Rf=3PL/(2bh[2])………………(3)            式中：Rf——水磨石的抗折強(qiáng)度，MPa；                        P——折斷時(shí)的破壞荷載，N；                         L——支承圓柱的中心距，L=100mm；                         b——試件寬度，mm；                         h——試件厚度，mm。 抗折強(qiáng)度用該組試件算術(shù)平均值和單塊最小值表示，計(jì)算結(jié)果1到0.1MPa。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 7．1檢驗(yàn)分類 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)(或交收檢驗(yàn))和型式檢驗(yàn)(或例行檢驗(yàn))。 7.1.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、光澤度。 7．1．2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、出石率、物理力學(xué)性能。 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a.新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)； b.正式生產(chǎn)后，如材料、設(shè)備、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品的性能時(shí)； c.正常生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)月進(jìn)行一次； d．產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)； f．國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 7．2批的組成 7．2．1出廠檢驗(yàn)的批由一次訂貨的同一品種、規(guī)格和相同質(zhì)量等級(jí)的水磨石構(gòu)成，一個(gè)驗(yàn)收批最多不超過一萬塊。 7．2．2型式檢驗(yàn)的批由同一類別、規(guī)格和相同質(zhì)量等級(jí)的水磨石構(gòu)成，一個(gè)檢驗(yàn)批為500－3000塊。 7．3抽樣方案 7．3．1出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)所需樣品應(yīng)在成品庫隨機(jī)抽取。抽取的樣品數(shù)量見表4。對(duì)特殊要求的水磨石產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)時(shí)可逐塊檢驗(yàn)。                                    表     4                                批量范圍                         抽樣數(shù)量                      外觀質(zhì)量    尺寸偏差     光澤度    抗折強(qiáng)度                                                               出石率                                                                吸水率  20~500           20                13                5                5  501~1200       32                20                5                5  1201~3200     50                32                5                5  3201~10000   80                32               5                 5                                                             注：光澤度、出石率、吸水率的檢驗(yàn)在同一組試件上依次進(jìn)行。 7．3．2檢驗(yàn)外觀質(zhì)量的樣品從整個(gè)批量中抽取，檢驗(yàn)尺寸偏差的樣品從檢驗(yàn)外觀質(zhì)量合格的樣品中抽取，檢驗(yàn)光澤度、出石率、吸水率和抗折強(qiáng)度的樣品從檢驗(yàn)尺寸偏差合格的樣品中抽取。 7．4判定規(guī)則 7．4．1出廠檢驗(yàn) 7．4．1．1外觀質(zhì)量和尺寸偏差按表5判定。                                          表          5                     塊  欄號(hào)                     1                   2             3               4  外觀質(zhì)量        試件數(shù)量         He           Bu          H'e  外觀質(zhì)量           20                   3             4             2                              32                  5             6              3                              50                 7              8              5                              80                 10            11           8  尺寸偏差            13                   1             2               1                               20                   2            3              1                               32                 3               4             2                                    當(dāng)達(dá)不到指定質(zhì)量等級(jí)的試件數(shù)小于或等于He時(shí)，判定該批產(chǎn)品符合指定等級(jí)，大于Bu時(shí)，判定該批 產(chǎn)品不符合指定等級(jí)；等于Bu時(shí)，允許重新抽樣。     重新抽樣后，當(dāng)達(dá)不到指定質(zhì)等級(jí)的樣品數(shù)小于或等于H'e時(shí)，判定該批產(chǎn)品符合指定等級(jí)；大于H'e時(shí)，判定該批產(chǎn)品不符合指定等級(jí)。 7．4．1．2光澤度的判定：光澤度的試驗(yàn)結(jié)果達(dá)5.1.1中規(guī)定質(zhì)量等級(jí)的光澤度值時(shí)，判定該批產(chǎn)品符合該質(zhì)量等級(jí)。 7．4．1．3總判定：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理力學(xué)性能符合技術(shù)要求中相應(yīng)等級(jí)時(shí)，判為該等級(jí)。 7．4．2型式檢驗(yàn) 7．4．2．1外觀質(zhì)量和尺寸偏差按表5中第組2欄進(jìn)行判定。     當(dāng)達(dá)不利指定質(zhì)量等級(jí)的樣品數(shù)小于或等于He時(shí)，判定該批產(chǎn)品符合指定質(zhì)量等級(jí)；大于H'e時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不符合指定質(zhì)量等級(jí)。 7．4．2．2光澤度的判定同出廠檢驗(yàn)；出石率、吸水率和抗折強(qiáng)度的判定按5.4、5．5．2與5．5．3條進(jìn)行。 8標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸 8．1標(biāo)志 8．1．1水磨石邊長超過500mm時(shí)．背面應(yīng)有生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)，邊長等于或小于500mm時(shí)．包裝后應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)記。 8．1．2出廠的水磨石應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其內(nèi)容如下：     a.  合格證編號(hào)；     b．產(chǎn)品標(biāo)記；     c. 生產(chǎn)廠的廠名或商標(biāo)；     d．出廠日期或批號(hào)；     e.  生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽章。 8．2包裝     根據(jù)運(yùn)距和道路情況水磨石包裝時(shí)應(yīng)光面相對(duì)，其包裝方法分為繩包裝、箱包裝和托盤包裝。 8．2．1繩包裝     a.  包裝繩應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，包裝時(shí)必須扎緊并保護(hù)好棱角。     b．產(chǎn)品除大型產(chǎn)品允許單塊捆扎外，其他產(chǎn)品均采取雙數(shù)包裝。     c. 簡易包裝不少于3個(gè)捆扎點(diǎn)，每個(gè)捆扎點(diǎn)的繩應(yīng)不少于五道，密封包裝時(shí)，產(chǎn)品不得外露。 8．2．2箱包裝     a. 包裝箱可用木材或性能相近的代用板材制作，包裝箱的規(guī)格由雙方商定。     b．產(chǎn)品裝入箱內(nèi)時(shí)，其周圍空隙必須用柔軟填料擠實(shí)。 8．2．3托盤包裝     a. 托盤規(guī)格應(yīng)符合運(yùn)輸工具許可的尺寸與產(chǎn)品模數(shù)相適應(yīng)。     b．托盤與產(chǎn)品相互捆扎牢固，在運(yùn)輸過程中不應(yīng)松散。 8．3運(yùn)輸 8．3.  1不論用何種運(yùn)輸工具水磨石制品均應(yīng)直立放置，每行傾斜不大于15°，水磨石包裝件與運(yùn)輸工具接觸部分必須支墊使之受力均勻。 8．3．2運(yùn)榆時(shí)要平穩(wěn)、嚴(yán)禁沖擊。遠(yuǎn)途運(yùn)輸時(shí)必須采取防雨措施，搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放、嚴(yán)禁拋擲。 8．4貯存 8．4．1 產(chǎn)品在搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放。 8．4．2產(chǎn)品宜在室內(nèi)貯存，室外貯存時(shí)應(yīng)予遮蓋。 8.   4.   3貯存期間，產(chǎn)品碼放應(yīng)采用直立與平放兩種方法。 a.  直立碼垛時(shí)應(yīng)光面相對(duì)，傾斜角不大于15°，垛高不超過1.6m，最底層必須用木條支墊，層間用木條相隔，各層支承點(diǎn)必須平衡。 b.  平放碼垛時(shí)應(yīng)光面相對(duì)，地面要求平整，垛高不超過1.4m。     當(dāng)達(dá)不到指定質(zhì)量等級(jí)的試件數(shù)小于或等于He時(shí)，判定該批產(chǎn)品符合指定等級(jí)，大于Bu時(shí)，判定該批 產(chǎn)品不符合指定等級(jí)；等于Bu時(shí)，允許重新抽樣。     重新抽樣后，當(dāng)達(dá)不到指定質(zhì)等級(jí)的樣品數(shù)小于或等于H'e時(shí)，判定該批產(chǎn)品符合指定等級(jí)；大于H'e時(shí)，判定該批產(chǎn)品不符合指定等級(jí)。 7．4．1．2光澤度的判定：光澤度的試驗(yàn)結(jié)果達(dá)5.1.1中規(guī)定質(zhì)量等級(jí)的光澤度值時(shí)，判定該批產(chǎn)品符合該質(zhì)量等級(jí)。 7．4．1．3總判定：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理力學(xué)性能符合技術(shù)要求中相應(yīng)等級(jí)時(shí)，判為該等級(jí)。 7．4．2型式檢驗(yàn) 7．4．2．1外觀質(zhì)量和尺寸偏差按表5中第組2欄進(jìn)行判定。     當(dāng)達(dá)不利指定質(zhì)量等級(jí)的樣品數(shù)小于或等于He時(shí)，判定該批產(chǎn)品符合指定質(zhì)量等級(jí)；大于H'e時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不符合指定質(zhì)量等級(jí)。 7．4．2．2光澤度的判定同出廠檢驗(yàn)；出石率、吸水率和抗折強(qiáng)度的判定按5.4、5．5．2與5．5．3條進(jìn)行。 8標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸 8．1標(biāo)志 8．1．1水磨石邊長超過500mm時(shí)．背面應(yīng)有生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)，邊長等于或小于500mm時(shí)．包裝后應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)記。 8．1．2出廠的水磨石應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其內(nèi)容如下：     a.  合格證編號(hào)；     b．產(chǎn)品標(biāo)記；     c. 生產(chǎn)廠的廠名或商標(biāo)；     d．出廠日期或批號(hào)；     e.  生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽章。 8．2包裝     根據(jù)運(yùn)距和道路情況水磨石包裝時(shí)應(yīng)光面相對(duì)，其包裝方法分為繩包裝、箱包裝和托盤包裝。 8．2．1繩包裝     a.  包裝繩應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，包裝時(shí)必須扎緊并保護(hù)好棱角。     b．產(chǎn)品除大型產(chǎn)品允許單塊捆扎外，其他產(chǎn)品均采取雙數(shù)包裝。     c. 簡易包裝不少于3個(gè)捆扎點(diǎn)，每個(gè)捆扎點(diǎn)的繩應(yīng)不少于五道，密封包裝時(shí)，產(chǎn)品不得外露。 8．2．2箱包裝     a. 包裝箱可用木材或性能相近的代用板材制作，包裝箱的規(guī)格由雙方商定。     b．產(chǎn)品裝入箱內(nèi)時(shí)，其周圍空隙必須用柔軟填料擠實(shí)。 8．2．3托盤包裝     a. 托盤規(guī)格應(yīng)符合運(yùn)輸工具許可的尺寸與產(chǎn)品模數(shù)相適應(yīng)。     b．托盤與產(chǎn)品相互捆扎牢固，在運(yùn)輸過程中不應(yīng)松散。 8．3運(yùn)輸 8．3.  1不論用何種運(yùn)輸工具水磨石制品均應(yīng)直立放置，每行傾斜不大于15°，水磨石包裝件與運(yùn)輸工具接觸部分必須支墊使之受力均勻。 8．3．2運(yùn)榆時(shí)要平穩(wěn)、嚴(yán)禁沖擊。遠(yuǎn)途運(yùn)輸時(shí)必須采取防雨措施，搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放、嚴(yán)禁拋擲。 8．4貯存 8．4．1 產(chǎn)品在搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放。 8．4．2產(chǎn)品宜在室內(nèi)貯存，室外貯存時(shí)應(yīng)予遮蓋。 8.   4.   3貯存期間，產(chǎn)品碼放應(yīng)采用直立與平放兩種方法。 a.  直立碼垛時(shí)應(yīng)光面相對(duì)，傾斜角不大于15°，垛高不超過1.6m，最底層必須用木條支墊，層間用木條相隔，各層支承點(diǎn)必須平衡。 b.  平放碼垛時(shí)應(yīng)光面相對(duì)，地面要求平整，垛高不超過1.4m。                                 附  錄  A                                水磨石術(shù)語                                 (補(bǔ)充件)  A1   磨面水磨石       經(jīng)研磨加工使表面平整光滑的水磨石制品。 Ａ2  拋光水磨石      指對(duì)研磨加工后的面進(jìn)行拋光具有鏡向光澤的水磨石制品。 Ａ3  返漿      在水磨石磨光面上出現(xiàn)底層砂漿的現(xiàn)象。 Ａ4  雜質(zhì)      面層中混有木屑、鐵屑等類物質(zhì)。 Ａ5  色差     主要指同一塊水磨石的磨光面上不同部位及同一批水磨石磨光面上同種顏色的濃淡差     別。 Ａ6  雜石      與水磨石磨光面基本色調(diào)不協(xié)調(diào)，花色顯著不同影響面層裝飾效果的石碴。 Ａ7  漏砂     表面灰漿中掉進(jìn)了底層灰砂。 Ａ8  氣孔      水磨石磨光面上存在的直徑小于2mm、具有一定深度的孔洞。 Ａ9  缺口      在水磨石磨光面的棱和角上存在的局部破損，其沿棱邊的長度小于4mm，在磨光面上      的寬度小于2mm。 Ａ10  石碴級(jí)配       主要指水磨石磨光面上不同顏色和不同粒徑石碴的比例。 Ａ11  越線       在兩種或兩種以上顏色的交界處，一種顏色超出圖案規(guī)定的線條侵入相鄰顏色區(qū)的現(xiàn)       象。 Ａ12  圖案偏差       指兩塊或兩塊以上的水磨石組成圖案時(shí)，每塊水流這間線條不相吻合，即線條彼此偏       離的程度。                                          附錄Ｂ                                     原材料的技術(shù)要求                                       （參考件）  Ｂ1  水泥應(yīng)符合GB2015、GB175和GB1344的規(guī)定，但不得使用火山灰質(zhì)硅酸水泥。 Ｂ2  裝飾石碴應(yīng)由未風(fēng)化的天然巖石破碎加工而成。 Ｂ3  著色顏料不得損害水磨石的物理力學(xué)性能，而且不溶于水，分散性好，具有優(yōu)良的耐堿       性和耐光性，技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 Ｂ4  砂子應(yīng)符合建筑用砂的規(guī)定。 Ｂ5  攪拌用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。 Ｂ6  鋼筋應(yīng)符合GB343或GB701的規(guī)定。     附加說明：   本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院、國家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所、   國家建筑材料工業(yè)局人工晶體研究所、北京市建材水磨石廠起草。   本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人趙玉屏、曹正庚、何曉虹，曲光宇、薛萬銀。   本標(biāo)準(zhǔn)委托國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)解釋。