1  主題內(nèi)容與適用范圍     本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了美鋁曲面裝飾板的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。     本標(biāo)準(zhǔn)適用于以特種牛皮紙為底面紙，纖維板或蔗板為中間基材，著色鋁合金箔為 裝飾面層，經(jīng)粘結(jié)、刻溝等工藝生產(chǎn)的用作內(nèi)裝飾和家具裝璜的美鋁曲面裝飾板。 2  引用標(biāo)準(zhǔn)   GB250  評定變色用灰色樣卡   GB2828  逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查） 3  產(chǎn)品分類 3．1  分類     產(chǎn)品按溝距的寬度分為：     窄溝距美鋁曲面板代號為ZQ；     中溝距美鋁曲面板代號為ZhQ；     寬溝距美鋁曲面板代號為KQ。 3．2  等級     產(chǎn)品等級分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。 3．3  標(biāo)記 3．3．1  標(biāo)記方法     美鋁曲面板標(biāo)記的順序為：產(chǎn)品名稱、代號、規(guī)格尺寸、等級和本標(biāo)準(zhǔn)號。 3．3．2  標(biāo)記示例     窄溝距，板長2440mm，板寬1220mm，板厚3．5mm的優(yōu)等品美鋁曲面板表示為：     美鋁曲面板ZQ2440×1220×3．5A  JC／T489。 4  技術(shù)要求 4．1  規(guī)格尺寸 4．1．1  幅面尺寸、有效尺寸、厚度及允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。不裁邊板符合幅面尺寸 規(guī)定，裁邊板應(yīng)符合有效尺寸規(guī)定。                                     表１                                      表２                                      表３                                      表４   5  試驗方法 5．1  規(guī)格尺寸測定 5．1．1  長度和寬度的測定 5．1．1．1  量具     3m鋼卷尺，最小分度值lmm。 5．1．1．2  測定方法     用鋼卷尺在與美鋁曲板寬度和長度的中間部位測量，所得數(shù)值為板的寬度和長度尺寸， 1至lmm。 5．1．2  厚度尺寸測定。 5．1．2．1  量具     游標(biāo)卡尺，最小分度值為0．02mm。 5．1．2．2  測定方法     用游標(biāo)卡尺在板四邊中心線上，距板邊20mm左右，板條約中部位置測量，取四個數(shù)據(jù) 的平均值，1至0．02mm。 5．2  溝間距尺寸檢驗 5．2．1  量具     游標(biāo)卡尺，最小分度值0．02mm。 5．2．2  測定方法     從板長方向，距板邊20mm處，在板寬范圍任取4處，用游標(biāo)卡尺測定相鄰兩條板相彼 兩側(cè)邊間的距離，取四個數(shù)據(jù)的平均值，1至0．02mm。 5．3  外觀檢查     在自然光或日光燈下，光照度為100±201x，距離試樣300mm，斜向目測檢查外觀，并 對照附錄A（補充件）進(jìn)行。 5．4  物理性能試驗 5．4．1  試驗環(huán)境     溫度23±2℃，相對濕度50％±5％。 5．4．2  試樣制取     從美鋁曲面板一端截取長500mm，寬為板幅面寬的一塊樣板，并按表5的規(guī)定，參照下 圖布置截取試樣。截取時需在距兩板邊各100mm內(nèi)取樣，試樣間距大于或等于100mm。                                  表５  5．4．3  濕拈結(jié)性能測定 5．4．3．1  儀器       恒溫水浴鍋 5．4．3．2  測定方法     在恒溫水浴鍋中裝3/4容積的水，水溫調(diào)至23±2℃。將試樣浸入水中，用重物壓住， 以防露出水面。浸水24h后取出試樣，用干毛巾吸去表面附著水，從邊角處在纖維板與底 面紙之間界面處用手或刀片揭開，輕輕向上拉底面紙，觀察纖維板和底面紙間的粘結(jié)情況 是否剝離。 5．4．4  熱翹曲量測定 5．4．4．1  儀器     a．恒溫鼓風(fēng)烘箱：靈敏度±2℃；     b．百分表測厚儀：平測頭直徑6mm，無壓強，最小分度值0．0lmm。 5．4．4．2  測定方法     用尺子測量，并在試樣中間部位作記號，然后在測厚儀上測量作記號部位的高度， 并記錄。將試樣鋁箔面向上平放在玻璃板上，然后放入烘箱內(nèi)。將烘箱升溫，控制在 80±2℃，保持66后取出試樣，立即測量作記號部位的高度，并記錄。 5．4．4．3  結(jié)果計算與評定     熱翹曲量按式（1）計算：                   △H＝H2－H1  …………………………………(1) 式中：△H──熱翹曲量，mm；        H2──加熱后試祥的高度，mm；        H1──加熱前試樣的高度，mm。     結(jié)果以6個試樣的算術(shù)平均值表示，1至0．01mm。 5．4．5  剝離力的測定 5．4．5．1  儀器    300N的拉力試驗機、示值相對誤差小于±1．0％，示值應(yīng)在表盤滿刻度的10￣90％之間。 5．4．5．2  測定方法     測定每條試樣中部的鋁箔寬度，并記錄。將試樣自由端的鋁箔與纖維板界面剝開 20mm，然后將纖維板條垂直夾在上夾持器中，鋁箔條垂直夾在下夾持器中，試驗過程中， 試樣夾持部分不能滑動。開動試驗機以200±10mm／min的加載速度以180°方式進(jìn)行剝 離，有效剝離長度應(yīng)在70mm以上，記錄此情況下試樣被剝離的最大負(fù)荷。 5．4．5．3  結(jié)果計算與評定     最大剝離力按式（2）計算：                             P                         F＝─ ………………………（2）                             b    式中：F——鋁箔最大剝離力，N／cm；       P一一試樣鋁箔被剝離的最大負(fù)荷，N；       b－一試樣鋁箔的寬度，cm。     結(jié)果以6個試樣的算術(shù)平均值表示，1至0．1N／cm。 5．4．6  裉色性測定 5．4．6．1  儀器     人工加速耐氣候試驗箱，光源為色溫區(qū)在5500￣6000K的氙弧燈。在光源和試樣之間 裝有濾光片，試樣上照射強度的差異不得超過平均值的±10％。 5．4．6．2  測定方法     將一塊試樣裝入樣板夾，插到試驗箱轉(zhuǎn)鼓上，另一塊留作比較樣。按試驗箱的操作 規(guī)程開動機器，機內(nèi)黑板溫度為45±5℃。相對濕度60％～70％，試樣接受20h照射后， 按GB250的規(guī)定評定試樣鋁箔著色層和溝的顏色褪色性。 6  檢驗規(guī)則 6．1  檢驗分類 6．1．1  出廠檢驗     出廠檢驗的項目包括規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量。 6．1．2  型式檢驗 6．1．2．1  型式檢驗的項目包括本標(biāo)準(zhǔn)第4章規(guī)定的全部項目。 6．1．2．2  有下列情況之一時，一般應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：   a．新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；   b．正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；   c．正常生產(chǎn)時，每半年進(jìn)行一次檢驗；   d．產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；   e．出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；   f．國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。 6．2  組批規(guī)則     美鋁曲面板，同卷鋁箔生產(chǎn)的產(chǎn)品600張為一批，不足規(guī)定數(shù)量時仍按一批計。 6．3  抽樣及判定規(guī)則 6．3．1  出廠檢驗交收量不大于5批，隨機抽取一批，按GB2828正常檢查二次抽樣方案 抽樣和檢驗。樣本大小、檢查水平IL、合格質(zhì)量水平見表6，不合格分類見表7，按表6及 本標(biāo)準(zhǔn)4．l．4．2規(guī)定判定合格或不合格。                                    表６    注：Ac──合格判定數(shù)；Re──不合格判定數(shù)                                      表７   不合格分類       B類不合格            C類不合格    檢驗項目        外觀質(zhì)量     幅面尺寸或有效尺寸、厚度、溝間距  6．3．2  型式檢驗中外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸檢驗按本標(biāo)準(zhǔn)6．3．1規(guī)定進(jìn)行。物理性能檢 驗采用二次抽樣，樣本大小5張，在完成上述檢驗的樣本中隨機抽取，按本標(biāo)準(zhǔn)5．4．2 規(guī)定制取試樣。合格質(zhì)量水平及不合格分類見表8，按表8和本標(biāo)準(zhǔn)4．3條規(guī)定判定合格 或不合格。                                      表８    樣本      樣本大小      累計樣本大小        B類不合格品        不合格分類                                                 AQL=6.5                                                 Ac   Re           B類不合格   第一          5              5                 0    2      濕粘結(jié)、熱翹曲量、錄離力、裉色性   第二          5             10                 1    2  7  標(biāo)志、包裝、運輸與貯存   7．1  標(biāo)志   7．1．1  產(chǎn)品標(biāo)志     在每張板的背面都應(yīng)有包括生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、批次或生產(chǎn)日期的標(biāo)志。 7．1．2  包裝標(biāo)志     包裝材料外表應(yīng)有收發(fā)貨標(biāo)志及不準(zhǔn)倒置的字樣或圖示標(biāo)志。 7．2  包裝 7．2．1  產(chǎn)品應(yīng)按不同顏色、不同規(guī)格、等級分類包裝。 7．2．2  包裝時產(chǎn)品正面朝上，板與板間用紙隔開，防止板材滑動及板面摩擦損傷，防 止受壓、顛簸、變形、受潮。 7．2．3  外包裝用纖維板、聚丙烯打包帶包扎或用箱包裝，也可根據(jù)雙方協(xié)議進(jìn)行。 7．2．4  每件包裝中應(yīng)有裝箱單，注明顏色、數(shù)量和產(chǎn)品標(biāo)志。 7．3  運輸 7．3．1  產(chǎn)品在搬運時應(yīng)輕拿輕放，由上而下順序提取，防止板面受損。 7．3．2  產(chǎn)品在運輸過程中防止錯動、彎曲、重壓、機械碰撞，并應(yīng)有防雨、防曬措施。 7．4  貯存 7．4．1  倉庫要干燥通風(fēng)，防潮防水，嚴(yán)禁煙火，板材應(yīng)放在離地100mm的架子上。 7．4．2  產(chǎn)品應(yīng)按不同規(guī)格、顏色、等級、批號存放。                                       附錄A                                     術(shù)   語                                   （補充件） A1  顏色差異     指同批美鋁曲面裝飾板中有顏色深淺的不同。 A2  污跡     指涂溝不當(dāng)留下的涂料痕跡。     污跡不明顯：指板面有長×寬不超過30mm×0．5mm的涂料細(xì)痕不超過10處。 A3  劃痕     在生產(chǎn)過程中板面因摩擦等原因而造成的傷痕。 A3．1  劃痕輕微：指長×寬不超過150mm×0．3mm，深度不刻透鋁合金箔表面著色層的 劃痕每平方米不超過1條，每張板不超過3條。 A3．2  劃痕不明顯：指長×寬不超過150mm×0．3mm稍有刻透鋁合金箔表面著色層，每 平方米不超過1條，每張板不超過3條。 A4  溝面裂紋     溝橫斜面上各基材之間因粘結(jié)質(zhì)量差，而產(chǎn)生的開膠、分層。 A5  開膠     由于粘結(jié)質(zhì)量差，使鋁合金箔與纖維板之間未粘結(jié)好，在板端、板中、板四周產(chǎn)生 的鋁合金箔翹曲現(xiàn)象。 A5．1  開膠極輕微：指板端面鋁合金箔未粘結(jié)長度不超過5mm的不多于5處，其他部分無 開膠。 A5．2  開膠輕微：指板端面鋁合金箔未粘結(jié)長度不超過8mm的不多于8處，其他部分無 開膠。 A5．3  開膠不明顯：指板端面鋁合金箔未粘結(jié)長度不超過10mm的不多于10處，其他部分 無開膠。 A6  色斑     著色層上形成的斑點、細(xì)紋或漆膜脫落現(xiàn)象。     色斑輕微：正常視力，視距30cm自然光或日光燈下能看清細(xì)紋，但無斑點和漆膜脫 落現(xiàn)象。 A7  凹痕       由于纖維板質(zhì)量差或板遇碰撞或在壓力作用下產(chǎn)生的凹印。 A7．1  凹痕極輕微：面積小于1×lmmt，深度不超過0．15mm的凹印每平方米不超過1個， 每張板不超過3個。 A7．2  凹痕輕微：面積小于2×2mmt，深度不超過0．15mm的凹印每平方米不超過2個，每張 板不超過5個。 A7．3  凹痕不明顯：面積小于3×3mmt，深度不超過0．2mm的凹印，每平方米不超過3 個，每張板不超過8個。 A8  波紋     由于纖維板表面均勻性不好，鋁合金箔太薄及涂膠質(zhì)量等問題，使板面產(chǎn)生魚鱗狀 紋理。 A8．1  波紋輕微：正常規(guī)力30cm視距內(nèi)自然光或日光燈下，魚議狀紋理模糊可見。 A8．2  波紋不明顯：正常視力30cm視距內(nèi)自然光或日光燈下，魚鱗狀紋理清晰可見。 A9  凸點     由于纖維板面及膠粘劑的質(zhì)量或灰塵而造成板面的凸痕小點。 A9．1  凸點極輕微，直徑1mm，高度0．1mm的凸點每平方米不超過1個，每張板不超過3個。 A9．2  凸點輕微：直徑lmm，高度0．2mm的凸點每平方米不超過2個，每張板不超過5個。 A9．3  凸點不明顯：直徑1mm，高度0．3mm的凸點每平方米不超過3個，每張板不超過8個。 A10  混粘結(jié)不得剝離       指用人工進(jìn)行濕粘結(jié)剝離時，無空粘現(xiàn)象；膠仍有粘結(jié)力，即剝開時底面紙與纖維 板之間互粘有對方的纖維毛。       附加說明：     本標(biāo)準(zhǔn)由中國新型建筑材料工業(yè)杭州設(shè)計研究院歸口。     本標(biāo)準(zhǔn)由中國新型建筑材料工業(yè)杭州設(shè)計研究院、北京京達(dá)輕型建材有限公司負(fù)責(zé)起草。     本標(biāo)準(zhǔn)起草人王靜華、崔玉茹、秦世鵬、張進(jìn)。     本標(biāo)準(zhǔn)委托中國新型建筑材料工業(yè)杭州設(shè)計研究院負(fù)責(zé)解釋。