1  適用范圍    1?1  本方法適用于測定厚度為1～4mm的玻璃纖維增強塑料薄層板的壓縮性能*。   1?2  所測定的壓縮性能包括：      a. 壓縮強度(最大壓縮應(yīng)力)；      b. 壓縮彈性模量或壓縮割線彈性模量；    注：若所測材料的壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線沒有初始直線段時，則可測定規(guī)定應(yīng)變(一般取0?  004)下的割線彈性模量。      c.壓縮泊桑比；      d.最大載荷的壓縮應(yīng)變或壓縮破壞應(yīng)變；      e.壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線。  2  名詞術(shù)語    2?1  壓縮割線彈性模量：壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線上原點與規(guī)定應(yīng)變相對應(yīng)點的邊線的斜率  。   2?2  最大載荷的壓縮應(yīng)變或壓縮破壞應(yīng)變：在壓縮載荷作用下，試樣在最大載荷時或破  壞時的應(yīng)變。  3  試樣    3?1  試樣形狀與心寸見下圖。一般選用A型試樣，當(dāng)發(fā)生R處劈裂破壞等情況時可選用B  型試樣。     仲裁試樣厚度取3?5±0?2mm或產(chǎn)品實際厚度。 __________    *有關(guān)單向纖維復(fù)合材料壓縮性能試驗可按GB 3586-83《單向纖維增強塑料平板壓縮性能  試驗方法》進行。   3?2  選用與所試材料變形相近的適當(dāng)材料作加強片，經(jīng)打磨、清洗后用膠粘劑粘接(須  保證試驗過程中加強片不脫落)。   3?3  每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個。  4  試驗條件    4?1  試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB 1446-83《纖維增強塑料性能試驗方法總則  》第3章規(guī)定。   4?2  試驗設(shè)備應(yīng)符合GB 1446-83第5章規(guī)定。   4?3  試驗夾具   4?3?1  凡能夾緊試樣并保證試樣從加載到破壞不偏心、不壓壞試樣加載端的壓縮夾頭  或直接夾持法均可采用。   4?3?2  A型試樣試驗前應(yīng)附加彈性側(cè)向支撐。   4?3?3  試驗夾具示意圖見附錄A。   4?4  加載速度   4?4?1  當(dāng)測定壓縮應(yīng)變時，加載速度為1～2mm/min。   4?4?2  當(dāng)測定壓縮強度時，加載速度為1～5mm/min。仲裁試驗時加載速度為2mm/min。  5  試驗步驟    5?1  按3?2和GB 1446-83第1章規(guī)定制備試樣。   5?2  按GB 1446-83第2章規(guī)定檢查試樣外觀。   5?3  按GB 1446-83第章規(guī)定對試樣進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。   5?4  將合格試樣編號、劃線(基準(zhǔn)中心線、支持邊緣線)并測量工作段或二端加強片之間  任意三處的厚度及寬度，取算術(shù)平均值。測量精度按GB 1446-83第4章。   5?5  裝卡試樣，安放夾具。使試樣、壓縮夾頭的中心線和試驗機力軸三者一致。為保證  試樣的夾持段距離，可采用專門的定位塊。   5?6  在需要安裝側(cè)向支撐以防止試樣失穩(wěn)時，則要求施加的側(cè)向壓強必須均勻且不大于  破壞尖力的0?5%，相應(yīng)的動摩擦力應(yīng)該趨于穩(wěn)定。為了減小動摩擦力，可側(cè)向支撐與試樣  之間添加聚四氟乙烯薄膜或其它適宜的潤滑材料。   5?7  加載速度按4?4。   5?8  在試樣工作段或二端加強片之間的兩側(cè)對稱安裝測量變形的儀表，并施加初載(約  為破壞載荷的5%)，檢查并調(diào)整夾具，同時使試樣兩側(cè)應(yīng)變比較接近。   5?9 測定彈性模量、泊桑比、壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線時，采用分級加載，級差為破壞載荷的  5～10%(測定彈性模量和泊桑比時，至少5級)，記錄各級載荷與相應(yīng)的變形值(或應(yīng)變值)，  使用自動記錄儀時可連續(xù)加載。   5?10  測定壓縮強度時，連續(xù)加載至試樣破壞，記錄破壞載荷(或最大荷載)及試樣破壞  形式。   5?11  凡破壞在壓縮夾頭內(nèi)、折斷于側(cè)向支撐的端部以及在R處開裂的試樣均應(yīng)作廢。同  批有效試樣不足5個時，應(yīng)重做試驗。  6  計算      6?1  壓縮強度按式(1)計算：                                           Pc                                     σc=______………………………………………(1)                                          b·h 式中：σc——壓縮強度，Pa        Pc——最大壓縮載荷，N；         b——試樣寬度，mm;         h——試樣厚度，mm。   6?2  繪制壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線。   6?3  最大載荷的壓縮應(yīng)變或壓縮破壞應(yīng)變：     取應(yīng)力-應(yīng)變曲線上相應(yīng)于最大載荷或破壞載荷的應(yīng)變值。   6?4  壓縮彈性模量按式(2)計算：                                            Δσc                                         Ec=______……………………………………(2)                                            Δεc 式中：Ec——壓縮彈性模量，Pa;    Δσc——應(yīng)力-應(yīng)變曲線上初始直線段的應(yīng)力增量，Pa;   Δεc ——與應(yīng)力增量對應(yīng)的應(yīng)變增量。   6?5  壓縮割線彈性模量按式(3)計算：                                              σcx                                          Ecx=____……………………………………(2)                                              εcx 式中：Ec——壓縮彈性模量，Pa;    εσc——規(guī)定的壓縮應(yīng)變量；    σΔc——對應(yīng)于規(guī)定壓縮應(yīng)變量εcx的壓縮應(yīng)力，Pa。   6?6壓縮泊桑比按式(4)計算：                                            Δεc2                                       μc=-______……………………………………(4)                                            Δεc1 式中：     μc——壓縮泊桑比； Δεc1，Δεc2——分別為初始直線段內(nèi)與應(yīng)力增量對應(yīng)的縱向應(yīng)變和橫向應(yīng)變。  7  試驗結(jié)果      按GB 1446—83第6章規(guī)定。  8  試驗報告      按GB1446—83第7章規(guī)定，并說明選取的試樣形式。                                      附  錄  A                                  試驗夾具示意圖                                      (參考件)                                _____________________     附加說明：     本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出，由全國增強塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。     本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局上海玻璃鋼研究所、航空工業(yè)部623研究所、中國科學(xué)院  力學(xué)研究所、航天工業(yè)部70研究所共同起草。     本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王征穎、童家賢、蔣燦興、張瑞珠、薛元德。