標(biāo)準(zhǔn)名稱 碳纖維直徑和當(dāng)量直徑檢驗(yàn)方法(顯微鏡法) 標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱(英) Test method for diameter and equivalent diameter of carbon fiber by microscopy 國(guó)際代碼 UDC 678.077:677.52.017.224.2 代替標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 代替 3364-82 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)布 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1982-12-28發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1983-10-01實(shí)施
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定圓形截面碳纖維的直徑和異形截面碳纖維的當(dāng)量直徑的方法。圓形截面 碳纖維的直徑可用透射顯微鏡法或反射(金相)顯微鏡法測(cè)定;異形截面碳纖維的當(dāng)量直徑用 反射(金相)顯微鏡法測(cè)定。 透射顯微鏡法 1 原理 在被測(cè)碳纖維復(fù)絲上切取小段纖維束,用適當(dāng)?shù)慕?rùn)劑分散在載玻片上,用透射顯微鏡 或投影儀測(cè)量纖維的直徑。 2 試樣及其制備 2.1 取樣 2.1.1 從待測(cè)碳纖維復(fù)絲樣品中,隨機(jī)切取長(zhǎng)約200mm的一段復(fù)絲作為試樣。 2.1.2 每批碳纖維中應(yīng)取的樣品數(shù),按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 2.2 制樣 2.2.1 用鋒利的刀具從被測(cè)纖維復(fù)絲上切取長(zhǎng)0?2~0.3mm的小段纖維。 2.2.2 將切取的小段纖維束放在顯微鏡載玻片上,加一小滴用二甲苯稀釋的光學(xué)樹(shù)脂膠, 用干凈的尖針?lè)稚⒗w維,然后覆蓋顯微鏡蓋玻片。 3 試驗(yàn)用設(shè)備和材料 3.1 試驗(yàn)用設(shè)備 3.1.1 透射顯微鏡或投影儀,具有使觀測(cè)片在互相垂直的兩個(gè)方向移動(dòng)的載物臺(tái)機(jī)構(gòu),并 能提供500×觀測(cè)倍數(shù)。 3.2 試驗(yàn)用材料 3.2.1 光學(xué)樹(shù)脂膠。 3.2.2 二甲苯(分析純)。 3.2.3 載玻片、蓋玻片。 4 試驗(yàn)步驟 4.1 將制備好的試片放在載物臺(tái)上,并使蓋玻片對(duì)著物鏡。在較低倍數(shù)(100×左右)下, 隨機(jī)選取視野,投影儀在500×下,透射顯微鏡在600×(60×物鏡,10×目鏡)下仔細(xì)調(diào)焦, 測(cè)量纖維兩邊緣間的寬度(即直徑)。 4.2 按下圖所示的路線移動(dòng)載物臺(tái),并避免對(duì)同一根纖維的重復(fù)測(cè)量。 4.3 仔細(xì)旋轉(zhuǎn)顯微鏡目鏡或投影屏刻度盤,使目鏡測(cè)微尺或刻度盤的刻度線平行于纖維軸 ,然后讀出每根纖維直徑的分格數(shù),估計(jì)到1/2分格值,并按4.2節(jié)規(guī)定的順序測(cè)量25根纖維 的直徑。 5 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算 5.1 單根纖維的直徑按式(1)計(jì)算: d=P·N…………………………………………(1) 式中:d——單根纖維的直徑,μm; P——目鏡或投影屏測(cè)微尺每分格的標(biāo)定長(zhǎng)度,μm; N——目鏡或投影屏測(cè)微尺實(shí)測(cè)分格讀數(shù)。 5.2 每個(gè)試樣的纖維直徑,以25根的纖維直徑的算術(shù)平均值及其標(biāo)準(zhǔn)誤差和離散系數(shù)為試 驗(yàn)結(jié)果。 - 5.2.1 纖維直徑的算術(shù)平均值d(μm)按式(2)計(jì)算: n ?di - i=1 d=-------…………………………………………(2) n 式中:d——單根纖維的直徑,μm; i——1、2、3、……、n; n——纖維測(cè)量根數(shù)。 5.2.2 纖維直徑的標(biāo)準(zhǔn)誤差S(μm)按式(3)計(jì)算: n - ?(di-d)[2] - i=1 d=--------------- ………………………………(3) n-1 5.2.3 纖維直徑的離散系數(shù)CV(%)按式(4)計(jì)算: S Cv=-----×100 ……………………………………(4) - d 6 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容: a?試驗(yàn)項(xiàng)目名稱; b?樣品名稱、批號(hào)和來(lái)源; c?試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn); d?試驗(yàn)結(jié)果; e?試驗(yàn)結(jié)果,包括試樣測(cè)量值的算術(shù)平均值及其標(biāo)準(zhǔn)誤差和離散系數(shù)。 f?試驗(yàn)人員、日期及其他。 反射顯微鏡法 7 原理 將被測(cè)碳纖維復(fù)絲用適當(dāng)?shù)陌駝┌瘢缓髮?duì)垂直于纖維軸的復(fù)絲纖維的橫截面進(jìn)行 磨平、拋光。在反射(金相)顯微鏡上測(cè)量圓形截面纖維的直徑或通過(guò)對(duì)異形截面等(面)積圓 的形狀修正求取纖維的當(dāng)量直徑。 8 試樣及其制備 8.1 取樣 8.1.1 從待測(cè)碳纖維復(fù)絲樣品中,隨機(jī)切取長(zhǎng)約500mm的一段復(fù)絲作為試樣。 8.1.2 每批碳纖維中應(yīng)取的樣品數(shù),按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 8.2 制樣 8.2.1 復(fù)絲試樣的制備 8.2.1.1 剪取長(zhǎng)約500mm復(fù)絲一段。 8.2.1.2 用夾子夾住復(fù)絲兩端,于粘結(jié)劑溶液中浸漬約1min,取出掛于框架上,在室溫下 晾置2~4h,然后在80℃的恒溫干燥箱內(nèi)保溫2~4h。粘結(jié)劑配方參考附錄A.1。 注:也可直接取兩根上膠的碳纖椎復(fù)絲拉伸試驗(yàn)用試樣。 8.2.2 復(fù)絲的包埋 8.2.2.1 將上膠的復(fù)絲剪成10余段長(zhǎng)約20mm的小段。 8.2.2.2 將所有的小段復(fù)絲的一端用金屬細(xì)絲捆扎成一束。 8.2.2.3 用透明膠紙或其他合適的材料封住包埋用瓷管的底部,并將復(fù)絲束置于瓷管中。 8.2.2.4 用包埋劑將復(fù)絲束固定在瓷管中,注意保持復(fù)絲與瓷管壁平直。包埋劑可為粘結(jié) 劑,也可為其他材料。包埋用粘結(jié)劑配方參考附錄A.2。 8.2.3 試樣的磨平和拋光 8.2.3.1 將包埋好的試樣在金相拋光機(jī)上依次用由粗到細(xì)的不同粒度的水磨砂紙,在流動(dòng) 水下濕磨。注意保持試樣的正確位置,使纖維的截面垂直于纖維軸。 8.2.3.2 將磨平的試樣在拋光機(jī)上用絲絨織物和W0?5人造金剛石研磨膏進(jìn)行表面拋光, 必須保持織物潮濕。 8.2.3.3 將拋光好的試樣在拋光機(jī)上用清潔的絲絨和流水仔細(xì)清洗試樣表面。 9 試驗(yàn)用設(shè)備和材料 9.1 試驗(yàn)用設(shè)備 9.1.1 反射(金相)顯微鏡,具有使觀測(cè)試樣在互相垂直的兩個(gè)方向移動(dòng)的載物臺(tái)機(jī)構(gòu),并 能提供1500×左右觀測(cè)倍數(shù)及攝影裝置。 9.1.2 金相拋光機(jī)。 9.1.3 恒溫干燥箱。 9.1.4 求積儀。 9.2 試驗(yàn)用材料 9.2.1 浸漬及包埋復(fù)絲用粘結(jié)劑(參考附錄A.1、A.2)。 9.2.2 包埋用瓷管(推薦用?12×15mm規(guī)格)。 9.2.3 金相砂紙(推薦用320、400、600和800號(hào)水磨砂紙)。 9.2.4 拋光膏及拋光織物(推薦用W0?5人造金剛石研磨膏和絲絨織物)。 9.2.5 照像器材。 10 試驗(yàn)步驟 10.1 將制備好的試樣放在顯微鏡載物臺(tái)上。 10.2 顯微鏡在較低倍數(shù)(100×左右)下找到觀測(cè)視野,然后在500×下進(jìn)行觀測(cè)。 10.3 仔細(xì)調(diào)焦并調(diào)整照明與物鏡光闌,使觀測(cè)視野內(nèi)被測(cè)纖維的截面有足夠的亮度和清 晰度。 10.4 仔細(xì)旋轉(zhuǎn)目鏡,使目鏡測(cè)微尺的刻度線平行于載物臺(tái)橫向移動(dòng)方向,以測(cè)量圓形截 面纖維的直徑。對(duì)于異形截面的纖維仔細(xì)旋轉(zhuǎn)目鏡以便測(cè)量纖維截面圖形的特征(軸)線長(zhǎng)度 。在測(cè)微尺的標(biāo)尺范圍內(nèi)測(cè)量25根纖維的特征(軸)線長(zhǎng)度。 10.5 如在載物臺(tái)一次橫向移動(dòng)的視野內(nèi)不能測(cè)得25根纖維時(shí),橫向或縱向移動(dòng)載物臺(tái), 進(jìn)行另一視野中纖維的測(cè)量,直至測(cè)得25根的測(cè)量值,必須避免對(duì)同一根纖維的重復(fù)測(cè)量。 10.6 記錄每根纖維測(cè)得的目鏡測(cè)微尺分格數(shù)。讀數(shù)估計(jì)到1/2分格值。 10.7 調(diào)整顯微鏡的倍數(shù),在1500×左右拍攝被測(cè)纖維的截面圖相。 10.8 用求積儀或其他方法測(cè)量該截面圖相中25根纖維的截面積或?qū)⒃摻孛鎴D相再放大(如 放大至3000×左右)后測(cè)量纖維的截面積。 10.9 在同一截面圖相中測(cè)量相應(yīng)的25根纖維的特征(軸)線長(zhǎng)度。 11 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算 11.1 圓形截面纖維的直徑按式(5)計(jì)算: d=P·N …………………………………………………(5) 式中:d——單根纖維的直徑,μm; P——目鏡測(cè)微尺每分格的標(biāo)定長(zhǎng)度,μm; N——目鏡測(cè)微尺實(shí)測(cè)分格讀數(shù)。 11.2 每個(gè)圓形截面纖維試樣的直徑,以25根纖維直徑的算術(shù)平均值及其標(biāo)準(zhǔn)誤差和離散 系數(shù)為試驗(yàn)結(jié)果。 - 11.2.1 纖維直徑的算術(shù)平均值d(μm)按式(6)計(jì)算: n ?di - i=1 d=------- ……………………………………………(6) n 式中:di——單根纖維的直徑,μm; i——1、2、3……、n; n——纖維測(cè)量根數(shù)。 11.2.2 纖維直徑的標(biāo)準(zhǔn)誤差S(μm)按式(7)計(jì)算: n - ?(di-d)[2] - i=1 d=------------- ……………………………………(7) n-1 11.2.3 纖維直徑的離散系數(shù)Cv(%)按式(8)計(jì)算: S Cv=----×100 ………………………………………(8) - d 11.3 異形截面纖維等(面)積圓的當(dāng)量直徑按式(9)計(jì)算: de=K·l ……………………………………………(9) 式中:de——異形截面纖維等積圓的當(dāng)量直徑,μm; l——異形截面纖維的特征(軸)線長(zhǎng),μm; K——形狀修正系數(shù)。 K值由式(10)求得: A --- n K=--------- …………………………………(10) L 式中:A——由10?8求得的異形截面纖維的平均截面積,mm[2]; L——由10?9求得的異形截面纖維的特征(軸)線平均長(zhǎng)度,mm。 11.4 每個(gè)異形截面纖維試樣的當(dāng)量直徑,以25根纖維當(dāng)量直徑的算術(shù)平均值及其標(biāo)準(zhǔn)誤 差和離散系數(shù)為試驗(yàn)結(jié)果。 - 11.4.1 異形截面纖維當(dāng)量直徑的算術(shù)平均值de(μm)按式(11)計(jì)算: n ?dei - i=1 de=------- …………………………………………(11) n 式中:dei——單根纖維的當(dāng)量直徑,μm; i——1、2、3……、n; n——纖維測(cè)量根數(shù)。 11.4.2 異形截面纖維當(dāng)量直徑的標(biāo)準(zhǔn)誤差S(μm)按式(12)計(jì)算: n - ?(dei-de)[2] i=1 S=----------------- ………………………………(12) n-1 11.4.3 異形截面纖維當(dāng)量直徑的離散系數(shù)Cv(%)按式(13)計(jì)算: S Cv=----×100 ………………………………………(13) - de 12 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容: a?試驗(yàn)項(xiàng)目名稱; b?樣品名稱、批號(hào)及來(lái)源; c?試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn); d?試驗(yàn)設(shè)備; e?試驗(yàn)結(jié)果,包括試驗(yàn)測(cè)量的算術(shù)平均值及其標(biāo)準(zhǔn)誤差和離散關(guān)系; f?試驗(yàn)人員、日期及其他。 附 錄 A 浸漬及包埋復(fù)絲用粘結(jié)劑配方 (參考件) A.1 浸漬復(fù)絲用粘結(jié)劑配方 618環(huán)氧樹(shù)脂 10g 多乙烯多胺 1?2g 丙 酮 10ml 固化條件:室溫放置2~4h后,于80℃下固化2~4h。 A.2 包埋復(fù)絲用粘結(jié)劑配方 618環(huán)氧樹(shù)脂 10g 多乙烯多胺 1?2g 固化條件:室溫放置2~4h后,于80℃下固化2~4h。 ______________ 附加說(shuō)明: 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)航空工業(yè)部提出,由全國(guó)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)纖維增強(qiáng) 塑料分會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由航空材料研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人趙進(jìn)、張錫昌。

