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火車客車用片狀模塑料(SMC)窗框

   日期:2026-03-08 09:47     來源:中國建材網(wǎng)    十環(huán)網(wǎng)整理     
核心提示:將窗框置于不小于窗框尺寸的剛性平板上,用精度不低于0?5mm的直尺測量翹曲變形 5.5 變曲強(qiáng)度 按GB 1449測定。試體用窗框加工制成,加工時至少保留一個非加工面。 5.6 沖擊強(qiáng)度 按GB

標(biāo)準(zhǔn)名稱 火車客車用片狀模塑料(SMC)窗框 標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號 JC492-92 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國家建筑材料工業(yè)局 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1992-08-31批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1993-02-01實(shí)施 附圖圖1; 圖2; 圖3; 圖4; 圖5;

標(biāo)準(zhǔn)正文
1  主題內(nèi)容與適用范圍                                    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了片狀模塑料(SMC)窗框的分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。    本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂片狀模塑料火車客車用窗框(以下簡稱窗框)  。                                 2  引用標(biāo)準(zhǔn)                                                                   GB 1949  玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法                                   GB 1451  玻璃纖維增強(qiáng)塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法                                 GB 2828  逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)    GB 3854  纖維增強(qiáng)塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗(yàn)方法    GB 8924  玻璃纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法                                 3  產(chǎn)品分類                                                                                                                    空框按尺寸大小分為L型和S型;按性能分為普通型和阻燃型。        4  技術(shù)要求                                 4.1  形狀尺寸和極限偏差      窗框形狀見圖1、圖2。尺寸應(yīng)符合圖紙要求。極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。                                                  圖1 L型窗框         L外、B外-窗框外緣尺寸:t-窗框厚度;L內(nèi)、B內(nèi)-窗框內(nèi)緣尺寸;                              L鎖-窗鎖間距離                                                  圖2 S型窗框    注:圖2中符號意義同圖1。                                                                                                表1  空框尺寸極限偏差                       mm  _______________________________________________________________________________   尺寸類型        L外      L內(nèi)       L鎖        B外        B內(nèi)          t _______________________________________________________________________________                 +1?0     +1?0    極限偏差                          +1?0       -1?0      +1?0      ±0?5                 -0?5     -0?5 ________________________________________________________________________________  4.2  外觀                        窗框不允許有裂紋、毛刺、鼓泡、缺料等缺限。缺料允許按附錄A進(jìn)行修補(bǔ)。 4.3  頂出頭痕跡                       頂出頭痕跡凸出應(yīng)不大于0?2mm,凹進(jìn)應(yīng)不大于0?3mm。超差允許按附錄A進(jìn)行修補(bǔ)。 4.4  翹曲變形                       翹曲變形應(yīng)不大于4mm。超差允許按附錄A進(jìn)行矯形。                  4.5  力學(xué)性能                       穿框力學(xué)性能應(yīng)符合表2規(guī)定。                                                                      表2  窗框力學(xué)性能                  ________________________________________________________________________________               項    目                               指     標(biāo)                ________________________________________________________________________________            彎曲強(qiáng)度,MPa                                ≥60                            沖擊強(qiáng)度,kj/m[2]                              ≥35                                整體強(qiáng)度                                  不斷裂  ________________________________________________________________________________  4.6  巴氏硬度                  窗框的巴氏硬度應(yīng)不低于50。 4.7  阻燃性                       阻燒型窗框氧指數(shù)應(yīng)不低于26。                                    5  檢驗(yàn)方法                                    5.1 形狀尺寸                      窗框形狀尺寸用精度不低于0?05mm的游標(biāo)卡尺測量。                  5.1.1  長度和寬度                      長度測量L1L′1、L2L′2、L3L′3,寬度測量B1B′1、B2B′2、B3B′3,見圖3。每個  數(shù)據(jù)都應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。                                                  圖3                                                   5.1.2  厚度     厚度測量t1~t12各點(diǎn),見圖4。每個數(shù)據(jù)都應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。                                 圖4                  5.2  外觀                                                       按4.3要求用目視法檢測。                                   5.3  頂出頭痕跡                                                      用精度不低于0?05mm的游標(biāo)卡尺測量凸出最高處,凹進(jìn)最深入。                  5.4  翹曲變形                                                       將窗框置于不小于窗框尺寸的剛性平板上,用精度不低于0?5mm的直尺測量翹曲變形最  大處。                                                                     5.5  變曲強(qiáng)度                                                                        按GB 1449測定。試體用窗框加工制成,加工時至少保留一個非加工面。  5.6  沖擊強(qiáng)度                     按GB 1451測定。試體用窗框加工制成,加工時至少保留一個非加工面。 5.7  整個強(qiáng)度                     把窗框放在平臺上,窗框四角用80mm×120mm×40mm鐵塊墊起,L型窗框在長邊兩邊中心  處加43kg重物,S型窗框在短邊兩連心處加68kg重物(見圖5),3min后觀察窗框是否斷裂。                                                  圖5 5.8  巴氏硬度                      按GB 3854測定。                  5.9  氧指數(shù)                      按GB 8924測定。試體用窗框加工制成,加工時至少保留一個非加工面。 6  檢驗(yàn)規(guī)則                  6.1  檢驗(yàn)項目                      檢驗(yàn)項目為形狀尺寸、外觀、頂出頭痕跡、翹曲變形和整體強(qiáng)度。                  6.1.2  批                      作為一批的窗框必須是相同的材料、相同工藝、相同型號。 6.1.3 抽樣檢驗(yàn)方案                                       抽樣檢驗(yàn)按GB 2828進(jìn)行,具體方案見表3。                                                                 表3 抽樣檢驗(yàn)方案 ________________________________________________________________________________           檢驗(yàn)項目                      類  型     檢查水平    合格質(zhì)量水平(AQL) ________________________________________________________________________________ 形狀尺寸、外觀、整體強(qiáng)度、巴氏硬度      一次抽樣       Ⅱ          0?25                                                     頂出頭痕跡、翹曲變形                    二次抽樣       Ⅱ           1?0                                                                      彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、阻燃性              一次抽樣       S-1          4?0 ________________________________________________________________________________                                                                       6.2  型式檢驗(yàn)                                                    6.2.1  條件                                                                          有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):                                     a.  新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;                                     b.  正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時;      c.  正常生產(chǎn)累計4萬個時                                     d.  產(chǎn)品停產(chǎn)一年,恢復(fù)生產(chǎn)時                                     e.  出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時;      f.  國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時。 6.2.2  檢驗(yàn)項目                       檢驗(yàn)項目為第4章全部內(nèi)容。                  6.2.3  批                       在鄰近周期檢查時的一批產(chǎn)品中進(jìn)行隨機(jī)抽樣。                  6.2.4  抽樣檢驗(yàn)方案                                                                    抽樣檢驗(yàn)方案同6.1.3。   6.3  檢驗(yàn)后的處置                                                    6.3.1  對已判為合格的批,使用方應(yīng)整批接收。對已判為不合格的批,未經(jīng)使用方同意,  生產(chǎn)方不應(yīng)在未作任何處理的情況下,整批或部分地、或與其他新的批混合后再次重新提交  檢驗(yàn)。                                                                     6.3.2  按訂貨合同等文件的具體規(guī)定,可以將不合格批進(jìn)行篩選和修復(fù)。 6.3.3  型式檢驗(yàn)不合格時,應(yīng)認(rèn)真調(diào)查原因,及時排除造成不合格的因素后方能正常生產(chǎn)  。                                                                                                     7  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存                                                          7.1  標(biāo)志    窗框生產(chǎn)廠必須在窗鎖墊鐵范圍內(nèi)標(biāo)明制造廠名、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)批號和標(biāo)準(zhǔn)編號。     7.2  包裝                             7.2.1 每1000個窗框?yàn)橐话b單位,用鐵架和螺母固定。                                7.2.2 每批出廠產(chǎn)品應(yīng)附有合格證。合格證內(nèi)容包括:                                      a.  合格證編號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期;     b.  本標(biāo)準(zhǔn)編號;                                    c.  制造廠的名稱、地址及檢驗(yàn)人員簽章。                                7.3  運(yùn)輸、貯存                                                     運(yùn)輸過程中要避免互相碰撞和各種外來壓力。貯存在干燥、通風(fēng)、地面平整的室內(nèi)。堆  放要平穩(wěn)。                                                                                                  附  錄  A                            產(chǎn)品的修補(bǔ)和矯形                                (補(bǔ)充件)                   A1  產(chǎn)品的修補(bǔ)                                                    A1.1  允許修補(bǔ)范圍                                   A1.1.1  凸出大于0?2mm,凹進(jìn)0?3~0?5mm的頂出頭痕跡。                  A1.1.2  長不大于200mm、寬不大于3mm的缺料。                                   A1.2  修補(bǔ)方法                                                    A1.2.1  凸出的頂出頭痕跡用鋼銼磨平。                                              A1.2.2  凹進(jìn)的項出頭痕跡和缺料采用環(huán)氧樹脂膠泥進(jìn)行修補(bǔ)。環(huán)氧樹脂膠泥配方應(yīng)符合表  A1的規(guī)定。修補(bǔ)前應(yīng)將修補(bǔ)處用丙酮擦洗干凈。修補(bǔ)后室溫固化24h用砂紙磨平。                               表A1  修補(bǔ)用膠配方 ________________________________________________________________________________                 名  稱               規(guī)  格                   質(zhì)量份數(shù) ________________________________________________________________________________                環(huán)氧樹脂              工業(yè)級                     100                                                                                 鄰苯二甲酸二丁酯          工業(yè)級                      15                                                                                                四乙烯五胺              試劑級                      12                      碳酸鈣                工業(yè)級                      60                                氣相二氧化硅            工業(yè)級                     適量 ________________________________________________________________________________  A2  產(chǎn)品的矯形                                                                       窗框在80~130℃下預(yù)熱20~60min后取出,放在面積不小于窗框面積的絕熱材料制成的  平臺上,用同種絕熱材料平板蓋住窗框,在平板中心加50kg重物,待冷卻至室溫后取下重物  。                               ____________________     附加說明:                                                       本標(biāo)準(zhǔn)由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。    本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局玻璃鋼研究設(shè)計院負(fù)責(zé)起草。                              本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李述枚、卞福保、劉洪濱。

 
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