8.1.1幕墻工程竣工驗(yàn)收時(shí)，承包商應(yīng)向業(yè)主提供《幕墻使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》。《幕墻使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1）幕墻的設(shè)計(jì)依據(jù)、主要性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限；
2）使用注意事項(xiàng)；
3）使用條件和環(huán)境變化對(duì)幕墻的影響；
4）日常與定期的維護(hù)、保養(yǎng)及清潔要求；
5）幕墻的主要特點(diǎn)及易損零部件的更換方法；
6）備品、備件清單及主要易損零部件的更換方法；{TodayHot}
7）承包商的保修責(zé)任。
8.1.2幕墻交付使用后，業(yè)主應(yīng)及時(shí)制定檢查、維修、保養(yǎng)計(jì)劃與制度。
8.1.3幕墻的保養(yǎng)和維修應(yīng)符合下列安全規(guī)定：
1）幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修不得在4級(jí)以上風(fēng)力和大雨（雪）天氣下進(jìn)行；
2）幕墻檢查、清洗、保養(yǎng)與維修使用的作業(yè)機(jī)具設(shè)備應(yīng)保養(yǎng)良好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前應(yīng)對(duì)作業(yè)機(jī)進(jìn)行檢查；
3）幕墻的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修的作業(yè)中，凡屬高空作業(yè)者，應(yīng)遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。
8.2檢查與維修8.2.1日常維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）應(yīng)保持幕墻的表面清潔，避免銳器及腐蝕性氣體和液體與幕墻表面接觸；
2）應(yīng)保持幕墻排水系統(tǒng)的完整性，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)；
3）應(yīng)保持幕墻防水系統(tǒng)的暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)疏通；
4）當(dāng)密封膠或密封條脫落或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)與更換；修補(bǔ)時(shí)應(yīng)采用相容性、剝離粘結(jié)性符合要求的密封膠；
5）當(dāng)連接幕墻構(gòu)件或附件的角碼、螺栓、螺釘損壞、松動(dòng)或銹蝕時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行擰緊或更換；
6）當(dāng)幕墻構(gòu)件銹蝕時(shí)，應(yīng)及時(shí)除銹、補(bǔ)漆或采取其他措{HotTag}施；
7）對(duì)破損的板材應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
8.2.2定期檢查和維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1在幕墻工程竣工驗(yàn)收1年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次全面的檢查，此后每五年應(yīng)檢查一次。檢查項(xiàng)目應(yīng)包括：
1）幕墻整體有無(wú)變形、錯(cuò)位、松動(dòng)。如有，則應(yīng)對(duì)該部位對(duì)應(yīng)的隱蔽結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步檢查；幕墻的主要受力構(gòu)件、連接件和連接螺栓等是否損壞、連接是否可靠、有無(wú)銹蝕等；
2雪面板有無(wú)松動(dòng)和損壞；
3）密封膠有無(wú)脫膠、開(kāi)裂、顆粒、氣泡，密封膠條有無(wú)脫落、老化等損壞現(xiàn)象；
4）幕墻排水系統(tǒng)是否通暢，開(kāi)放式幕墻的防水系統(tǒng)是否損壞或失效。
2應(yīng)對(duì)以上第1款檢查項(xiàng)目中不符合要求者進(jìn)行維修或更換。
3幕墻工程使用10年后，應(yīng)對(duì)不同部位的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠進(jìn)行粘結(jié)性能的抽樣檢查；此后宜每3年檢查1次。
8.2.3災(zāi)后檢查和修復(fù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1當(dāng)幕墻遭遇強(qiáng)風(fēng)襲擊后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全面的檢查、修復(fù)或更換損壞的構(gòu)件；
2當(dāng)幕墻遭遇地震、火災(zāi)等災(zāi)害后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行全面的檢查，并根據(jù)損壞程度制定處理方案，及時(shí)處理。
8.3清洗8.3.1業(yè)主應(yīng)根據(jù)幕墻表面的積灰污染程度、面板之間連接縫處密封膠的污染情況以及周?chē)h(huán)境狀況等，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，宜每年至少清洗1次。
8.3.2清洗液不應(yīng)對(duì)墻面造成損傷。
8.3.3清洗過(guò)程中不得撞擊、損傷幕墻。附錄A氟碳涂層PVDF樹(shù)脂含量檢測(cè)方法：
A.0.1藥品試劑1.涂料用PVDF樹(shù)脂（如Hylar5000）。
2.丙烯酸樹(shù)脂（如B44）。
3.異佛爾酮：95%. A.0.2儀器設(shè)備1.攪拌機(jī)：葉輪，0~3000r/min. 2.線棒：44um液膜。
3.鼓風(fēng)烘箱：≥255℃。
4.示差掃描量熱儀（DSC）。
5.分析天平：1到0.01mg. 6.溫度計(jì)：0~100℃。
A.0.3分散液配方樹(shù)脂（PVDF+B44）/異佛爾酮=7/10（質(zhì)量比）；PVDF與B44的質(zhì)量比分別為5/5，6/4，7/3，8/2，9/1. A.0.4制備分散液1.按配比稱(chēng)取好藥品。
2.將異佛爾酮置于容器中，安裝好攪拌設(shè)備，開(kāi)啟攪拌，轉(zhuǎn)速1500r/min. 3.緩緩加入B44，攪拌24h，使之完全溶解。
4.將轉(zhuǎn)速升至2000r/min，緩緩加入PVDF，加料完畢后攪拌30min，此過(guò)程中控制分液溫度≤37℃。
A.0.5制備涂層1.將表面潔凈的薄鋁板用夾子固定在平臺(tái)上，線棒擱置在薄鋁板的一端，與鋁板的縱向正交。
2.烘箱升溫至245℃。
3.用一次性滴管吸取足量分散液，均勻滴加在線棒刮下方向一側(cè)與薄鋁板的間隙處，雙手各持線棒的一端，迅速刮下形成厚度均勻的液膜。
4.將薄鋁板放入烘箱中烘12min，取出迅速在去常溫離子水中淬火。
A.0.6DSC測(cè)試用單面刀片小心的將涂層刮下，嚴(yán)禁帶入鋁屑。稱(chēng)取約5mg樣品進(jìn)行測(cè)試。設(shè)定程序，從室溫按10℃/min升至220℃，恒溫5min，然后按10℃/min降至40℃，恒溫5min，再按10℃/min升至220℃。對(duì)PVDF純樣及各不同配比試樣進(jìn)行測(cè)試，每個(gè)測(cè)5次平行樣，要求誤差不超過(guò)0.2℃。
A.0.7繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線1.記錄第2次升溫過(guò)程的熔點(diǎn)。
2.將所得到的熔點(diǎn)取平均值。
3.以PVDF占樹(shù)脂質(zhì)量為橫坐標(biāo)，各配比熔點(diǎn)與PVDF純樣熔點(diǎn)之差為縱坐標(biāo)作圖，得到熔點(diǎn)下降-PVDF含量標(biāo)準(zhǔn)曲線。
A.0.8樣品檢測(cè)1.用單面刀片小心的將樣品涂層的面漆刮下，嚴(yán)禁帶入底漆。按上述DSC測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試，得到熔點(diǎn)每個(gè)樣品測(cè)3次平行樣取平均值，同時(shí)測(cè)定一次PVDF樹(shù)脂的熔點(diǎn)。
2.求得試樣熔點(diǎn)與PVDF樹(shù)脂熔點(diǎn)之差，在熔點(diǎn)下降-PVDF含量標(biāo)準(zhǔn)曲線上得出相應(yīng)的PVDF含量。
附錄B鋁塑復(fù)合板自然環(huán)境曝曬試驗(yàn)方法B.0.1自然環(huán)境曝曬試驗(yàn)場(chǎng)應(yīng)滿足下列要求：
1.曝露試驗(yàn)場(chǎng)應(yīng)選在能代表各種氣候類(lèi)型最嚴(yán)酷的地區(qū)或在受試產(chǎn)品實(shí)際使用環(huán)境條件下建立。
2.曝露場(chǎng)地應(yīng)平坦、空曠、不集水、草高不超過(guò)0.3m. 3.曝露場(chǎng)附近應(yīng)無(wú)工廠煙筒和能散發(fā)大量腐蝕性氣體的設(shè)施，避免局部嚴(yán)重污染的影響。
4.曝露試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)要設(shè)置氣象觀測(cè)儀器，位于國(guó)家氣象站附近的曝露場(chǎng)，可以直接利用該站大額觀測(cè)資料。氣象資料主要包括：氣溫、濕度。日照時(shí)數(shù)、太陽(yáng)輻射量、降雨量、風(fēng)速、風(fēng)向等。
B.0.2自然環(huán)境曝曬試驗(yàn)架應(yīng)滿足下列要求：
1.曝露架是擺設(shè)在曝露場(chǎng)內(nèi)用于曝露試樣的支架應(yīng)由不影響試驗(yàn)結(jié)果的惰性材料，如木材、鋼筋混凝土、鋁合金或經(jīng)涂刷防腐涂料的鋼材制成。結(jié)構(gòu)力求堅(jiān)固，經(jīng)得起當(dāng)?shù)刈畲箫L(fēng)力的吹刮。
2.曝露架內(nèi)的樣板應(yīng)與金屬絕緣，并盡可能不與木材或多孔材料接觸。推薦使用瓷絕緣子來(lái)固定樣板。
3.曝露架的擺放應(yīng)保證架子間自由通風(fēng)，避免互相遮擋陽(yáng)光和便于工作，行距一般不小于1m. 4.曝露架的底端離地面不小于0.5m. 5.曝露架面向赤道，并與地平線成45度角曝露樣板。為使樣板表面接受最大的太陽(yáng)輻射量，宜把曝露架面與地平線成當(dāng)?shù)鼐暥冉菙[放。
B.0.3試樣的制備：
1.試樣的尺寸為300mm×300mm，同時(shí)制備3塊曝露樣板和1塊對(duì)照用標(biāo)準(zhǔn)樣板，切取試樣時(shí)距板邊距離不得少于50mm. 2.標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、不受光照的地方。
B.0.4鋁塑復(fù)合板自然環(huán)境曝曬試驗(yàn)步驟可按以下步驟進(jìn)行：
1.樣板應(yīng)觀測(cè)涂膜外觀，如光澤、顏色，并作好原始記錄，主要包括：試驗(yàn)生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、原始光澤、漆膜涂層厚度、漆膜表面狀態(tài)以及投試日期等。
2.曝曬試驗(yàn)的結(jié)果會(huì)隨投試季節(jié)的不同而改變，但這種影響會(huì)隨曝曬時(shí)間的延長(zhǎng)而減少。曝曬投試季節(jié)一般規(guī)定在每年春末夏初。
3.以年和月作為曝曬試驗(yàn)的時(shí)間單位。如無(wú)特殊規(guī)定，投試1年內(nèi)，每月檢查1次；超過(guò)1年后，每3個(gè)月檢查1次。也可使用樣板表面接受一定的太陽(yáng)輻射量作為曝露周期。當(dāng)天氣驟變時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)做記錄或拍照。
4.樣板的曝露期限為5年。
B.0.5按GB/T11942－1989《彩色建筑材料色度測(cè)量方法》測(cè)量自然環(huán)境曝曬前后涂層之色差，涂層其他老化性能的評(píng)定按GB/T1766－1995《色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法》的規(guī)定進(jìn)行。分別取3塊試樣色差及失光率之平均值為試驗(yàn)結(jié)果，取兩位有效數(shù)字；涂層其他老化性能的等級(jí)以3塊試樣中性能最差者為試驗(yàn)結(jié)果。
附錄C幕墻用鋁塑復(fù)合板的彎曲撓度和板形尺寸（加強(qiáng)肋設(shè)置）關(guān)系表C.0.1在開(kāi)放式鋁塑板幕墻中鋁塑板所承受的風(fēng)荷載取決于板材的尺寸及固定點(diǎn)之間的距離，本附錄表C.0.1-1給出了鋁塑復(fù)合板板面寬度為1000mm時(shí)加強(qiáng)肋的設(shè)置以及板塊中心最大彎曲撓度值。該表來(lái)源于英國(guó)BBA（BritishBoardAgrementNo.97/3411/C），其中部分?jǐn)?shù)據(jù)經(jīng)國(guó)內(nèi)測(cè)試機(jī)構(gòu)重復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證。以下列鋁塑復(fù)合板技術(shù)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)：
鋁塑復(fù)合板厚度：4mm；表面鋁板的許用設(shè)計(jì)應(yīng)力值：51MPA（失效時(shí)的安全系數(shù)：2.5，永久變形時(shí)的安全系數(shù)：1.75）；
板材剛度值：0.24kNcm2m-1；
5mm直徑固定鉚釘?shù)脑S用設(shè)計(jì)強(qiáng)度（安全系數(shù)為3）：
抗剪強(qiáng)度Rc＝720N抗拉強(qiáng)度Rt＝680N抗剪與抗拉應(yīng)力間的交互關(guān)系公式：Fc/Rc+Ft/Rt≤1式中的Fc，F(xiàn)t分別為預(yù)計(jì)承受的剪切及拉伸荷載。
固定點(diǎn)間隙：孔徑減去螺絲直徑為2mm.板塊背后支撐龍骨允許彎曲變形：≤1/200的固定角碼間距。
C.0.2每一個(gè)項(xiàng)目所承受的風(fēng)荷載值應(yīng)該按照相關(guān)幕墻規(guī)范中規(guī)定的方法經(jīng)計(jì)算得出。
C.0.3表中給出的彎曲值是按照彎曲極限值為鋁塑板板塊邊部支撐間距的1/30要求的，達(dá)到這個(gè)彎曲極限并不會(huì)使復(fù)合板產(chǎn)生失效或永久變形。但是為了保證建筑幕墻的外觀，有時(shí)候可能會(huì)對(duì)具體的建筑做出特別的最大變形要求，例如：支撐間距的1/100等。
（全文完。附錄圖表有刪節(jié)，如需詳盡材料的讀者可向本刊編輯部索?。?/P>