1章總則

1條為加強建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的質(zhì)量管理，不斷提高產(chǎn)品實物 質(zhì)量，促進企業(yè)走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，提高產(chǎn)品在國內(nèi)外市場 的競爭能力，依據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強質(zhì)量工作的決定》，制定本規(guī)程。第二條企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工要不斷強化質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第 一”和“為用戶服務(wù)”的思想，提高企業(yè)素質(zhì)，運用現(xiàn)代化管理 方法，不斷完善質(zhì)量體系，提高質(zhì)量保證能力，加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，確保原材料、半成品、成品及包裝儲存均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第三條企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量由廠長全面負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理機構(gòu)在廠長直 接領(lǐng)導(dǎo)下，行使質(zhì)量管理職權(quán)。企業(yè)要推行產(chǎn)品方針目標(biāo)管理，落實質(zhì)量責(zé)任制，內(nèi)部的獎金和收入分配要與工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，使質(zhì)量具有否決權(quán)。第四條企業(yè)應(yīng)不斷深化全面質(zhì)量管理，按照GB／T19000、IS09000 《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定，建立健全質(zhì)量 體系，結(jié)合本企業(yè)實際制訂《質(zhì)量管理手冊》，并認(rèn)真組織實施。第五條本規(guī)程由各級建材行業(yè)主管部門組織實施。各級建材主管部門和建筑衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)，要加強對企業(yè)的監(jiān) 督，督促企業(yè)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程，以不斷提高實物質(zhì)量水平和質(zhì)量管理水平。第六條本規(guī)程適用于國內(nèi)生產(chǎn)的所有建筑及衛(wèi)生陶瓷及衛(wèi)生瓷配件生產(chǎn)企業(yè)。

第二章機構(gòu)、人員、職責(zé)

第七條企業(yè)應(yīng)設(shè)置具有質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗職能的機構(gòu)，檢驗 室應(yīng)符合《建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)檢驗室基本條件》的要求。第八條質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量檢驗機構(gòu)應(yīng)配備能滿足本企業(yè)質(zhì)量 管理和檢驗任務(wù)需要的人員。質(zhì)量管理機構(gòu)和檢驗機構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有工程師以上的技術(shù)職稱， 熟悉建筑衛(wèi)生陶瓷或配件生產(chǎn)工藝，有較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗 和檢測技術(shù)，質(zhì)量意識強，有一定的組織能力，能堅持原則，熟悉與本廠產(chǎn)品有關(guān)的各項標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。 質(zhì)量管理人員應(yīng)具有初級以上技術(shù)職稱，思想好，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握建筑衛(wèi)生陶瓷或配件生產(chǎn)理論知識和檢驗技術(shù)，熟悉有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)和規(guī)章制度，堅持原則，認(rèn)真負(fù)責(zé)。檢驗員具有高中（或相當(dāng)高中）以上文化水平，思想好，熟悉本 崗位責(zé)任制、操作規(guī)程和檢驗方法，經(jīng)專門訓(xùn)練、考核，取得上 一級質(zhì)鹼機構(gòu)頒發(fā)的操作合格證。質(zhì)量管理人員和檢驗人員要相對穩(wěn)定，其負(fù)責(zé)人的任免要報上級 主管部門和國家建筑衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（以下簡稱國家 建陶質(zhì)檢中心）備案。業(yè)務(wù)骨干的調(diào)動要征得質(zhì)量管理機構(gòu)或檢驗機構(gòu)負(fù)責(zé)人的同意。第九條質(zhì)量管理機構(gòu)負(fù)責(zé)質(zhì)量活動的組織、協(xié)調(diào)、督促和 檢查工作，包括根據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)工藝過程的各 項工序進行管理和監(jiān)督。應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計等科學(xué)方法分析研究和掌 握產(chǎn)品質(zhì)量變化規(guī)律，不斷提高預(yù)見性和防范能力，使生產(chǎn)全過 程處于受控狀態(tài)。制訂質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法，評價各車間工序的產(chǎn)品質(zhì)量。 第十條質(zhì)量檢驗機構(gòu)負(fù)責(zé)原材料，各工序質(zhì)量和產(chǎn)品出廠的檢驗， 制止不符合技術(shù)要求的原材料進廠和工序不良品的使用，杜絕不 合格品出廠。負(fù)責(zé)提供質(zhì)量數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時向上級有 關(guān)部門報告并有權(quán)越級匯報質(zhì)量情況。 第十一條企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對檢驗人員和質(zhì)量管理人員的工作要給予支持。 對有貢獻人員和集體要給予表彰和獎勵。不得無理干預(yù)檢驗室的 職權(quán)，更不能借故打擊報復(fù)，違者追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

第三章質(zhì)量管理制度

第十二條企業(yè)要結(jié)合實際情況，制訂質(zhì)量管理實施細(xì)則、質(zhì)量責(zé) 任制、生產(chǎn)流程控制圖表、原材料、半成品和成品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 建立質(zhì)量事故分析報告制度，質(zhì)量獎懲制度、質(zhì)量檔案、資料、 報表管理制度及質(zhì)量檢驗機構(gòu)內(nèi)部管理制度（包括抽查對比制度， 檢測儀器設(shè)備維護使用，校驗制度，樣品保管制度等）。 第十三條產(chǎn)品對比監(jiān)督檢驗和抽查對比制度： （一）建筑衛(wèi)生陶瓷重點生產(chǎn)企業(yè)要按照《建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品 質(zhì)量對比監(jiān)督檢驗管理辦法》的要求，定期向國家建陶質(zhì)檢中心寄送樣品，進行對比試驗，同時接受國家建陶質(zhì)檢中心的監(jiān)督。 以便不斷提高企業(yè)檢驗水平和產(chǎn)品質(zhì)量； （二）企業(yè)為了確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和復(fù)演性，對各檢驗崗 位要組織定期的密碼抽查和操作考核并做好考核記錄； 抽查次數(shù) 生產(chǎn)控制崗位：每人每季1次 化學(xué)分析崗位：每人每季1次 物理檢驗崗位：每人每季1次 外觀、尺寸檢驗崗位：每人每季1次 同崗位的對比檢驗每月應(yīng)進行1次 （三）各生產(chǎn)企業(yè)對原材料及生產(chǎn)過程中半成品的各種試驗、 檢驗，要嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行。 （四）檢驗允許誤差 檢驗項目 產(chǎn)品名稱 同一檢驗室 不同檢驗室 誤差類別 (±％)不大于 (±％)不大于 吸水率 陶瓷磚 4.5 6.0 衛(wèi)生瓷 6.0 8.0 相 彎曲強度 陶瓷磚 10.0 16.0(不同試樣) 進水流量 高、低水箱配件 8.0 10.0 對 進水壓力 高、低水箱配件 8.0 10.0 排水流量 高、低水箱配件 8.0 10.0 誤 陶瓷磚（厚） 2.0(5.0) 3.0(6.0) 規(guī)格尺寸 衛(wèi)生瓷（孔） 5.0(7.0) 7.0(9.0) 差 高、低水箱配件 2.0 3.0 變形 陶瓷磚 0.02mm 0.03mm 1誤差 釉面白度 釉面內(nèi)墻磚 1.0 1.5 第十四條質(zhì)量檔案資料的管理和報表制度 （一）按照《檔案法》有關(guān)規(guī)定做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。各種原始記錄 按月裝訂成冊，由專人保管，保存期為三年。分類臺帳應(yīng)按期存 技術(shù)檔案室，永久保存。應(yīng)積極創(chuàng)造條件，建立微機質(zhì)量管理數(shù) 據(jù)庫； （二）原始記錄及分類臺帳等填寫必須清晰，不得涂改，當(dāng)筆 誤時應(yīng)在錯數(shù)中央用筆劃“＝”，并在其上方寫正確數(shù)字并加蓋 改寫人印章； （三）質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時分析整理，每季進行小結(jié)，年終進行 總結(jié)。 （四）質(zhì)量季報表要按統(tǒng)一表格于每季下一個月15日前，質(zhì)量年 報表于下年2月25日前報主管部門，同時抄報國家建陶質(zhì)檢中心； （五）上級發(fā)布有關(guān)質(zhì)量問題的通報和文件必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹， 除及時歸檔外，應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)制件，以便學(xué)習(xí)使用。

第四章原材料的質(zhì)量管理

第十五條各企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)的品種，制定進廠原材料控制質(zhì)量指 標(biāo)，供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原燃材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進廠。進廠 后的每批原材料應(yīng)取代表試做化學(xué)分析和有關(guān)規(guī)定的物理檢驗， 合格原材料方可使用。 第十六條高、低水箱配件中的主要零件不得使用再生塑料。 所用材料應(yīng)耐腐蝕、耐老化和對人體無害。銅配件所用的銅應(yīng)符 合GB1176一《鑄造銅合金》的規(guī)定或用保證技術(shù)要求的銅合金。 第十七條建筑衛(wèi)生陶瓷所用的主要原料和配件所用的橡膠、 塑料或銅材料，應(yīng)選擇質(zhì)量保證能力強的企業(yè)為供貸單位，并做到定點供應(yīng)。 第十八條進廠的原材料必須分別堆（存）放，怕濕或吸水性較大的原料要有倉庫，不得露天堆放。 為保證原料質(zhì)量的穩(wěn)定，原料進廠后要有專人負(fù)責(zé)管理。軟 質(zhì)料應(yīng)有三個月以上的儲備量，按規(guī)定的風(fēng)化期要求，根據(jù)原料 質(zhì)量分批使用。

第五章生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

第十九條產(chǎn)品的原料配方由廠部技術(shù)部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理和 研究改進，原料配方投產(chǎn)前必須經(jīng)過小型試驗、工業(yè)生產(chǎn)試驗并 由廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可使用。 第二十條原料加工時，根據(jù)配方要求必須執(zhí)行精選洗料制 度，按配比標(biāo)準(zhǔn)汁量入磨（碾），嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行加工， 經(jīng)取樣檢測細(xì)度合格后方可使用。墻地磚的粉料細(xì)度應(yīng)控制在萬 孔篩余2－3％，釉面內(nèi)墻磚的粉料細(xì)度控制在萬孔篩余1．0～ 1.5％，由原料車間各班組負(fù)責(zé)每次出磨前檢測1次，質(zhì)檢科（處） 每2天從泥漿池中取試檢測1次，原料出磨細(xì)度合格率應(yīng)達到96％ 以上。粉料水份自動壓機釉面內(nèi)墻磚控制在4～5％，手動壓機釉 面內(nèi)墻磚控制在7￣8％，其他墻地磚8￣10％，并應(yīng)有2～3天的陳 腐期。 第二十一條衛(wèi)生陶瓷泥漿應(yīng)加強控制，穩(wěn)定性能。泥漿細(xì)度為萬孔 篩余0．5￣2．8％，比重應(yīng)控制在l．70－1．77g／cm3，合格率應(yīng) 達到92－94％，由原料車間各班組每次出磨前檢測1次，質(zhì)檢科（處） 每2天抽檢1次。泥漿應(yīng)有7天以上的陳腐期。 第二十二條對原料加工機械設(shè)備、料倉和場地，要搞好工藝衛(wèi)生， 在粗磨、細(xì)磨泥漿制備等加工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行除鐵、除雜按班 清理的制度。 第二十三條進廠的煤、油類的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求。 第二十四條必須加強對金屬模具和石膏模型的管理。金屬模具和石 膏模型要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行加工，必須保證產(chǎn)品的規(guī)格尺寸偏 差在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍內(nèi)，對不符合要求的模具應(yīng)及時更換。石 膏模型使用2．5－3個月，約100次左右更換，衛(wèi)生潔具配件模具加 工10萬次以下必須更換。 第二十五條壓制磚坯和衛(wèi)生瓷配件、衛(wèi)生陶瓷成型必須遵守操 作規(guī)程。衛(wèi)生瓷在注漿、沾接、修坯和施釉時應(yīng)認(rèn)真做到精 工細(xì)做、孔眼規(guī)整，坯體薄厚均勻，線條美觀，表面平整。 第二十六條應(yīng)有專職人員按半成品標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量檢查，嚴(yán)防 不合格的半成品流入下道工序。 墻地磚壓制后的磚坯每班應(yīng)至少檢查2次，主要檢查外觀、尺寸、 強度等。施釉后的坯體應(yīng)每2小時檢查1次，檢查項目主要是外觀、 尺寸、施釉量。墻地磚的施釉量為底釉0.035￣0.040g/cm2，面 釉0.085￣0.090g／cm2，釉面內(nèi)墻磚的施釉量為0.058￣0.062g／ cm2。 第二十七條半成品入窯前，應(yīng)做到三干（坯干、墊干、匣體干）。 入窯前磚坯的含水量應(yīng)控制在2％以下，衛(wèi)生陶瓷的含水量不大 于1．0％，并根據(jù)品種和窯爐情況確定裝窯部位。 根據(jù)不同的窯型和不同的品種，制定相應(yīng)的燒成曲線，嚴(yán)格 按照燒成曲線升溫。如需改變時，應(yīng)經(jīng)車間、技術(shù)部門和領(lǐng)導(dǎo)研 究同意并經(jīng)試驗得出結(jié)論后，方可變動。 燒窯系三班制連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)工人要做到密切配合，認(rèn)真執(zhí) 行交接班制度，交班時要有記錄、交問題、交情況、交處理意見。 必須加強對熱工儀表的管理，嚴(yán)格執(zhí)行定期校驗制度，保證準(zhǔn)確 無誤。 第二十八條施釉前應(yīng)對釉漿細(xì)度和比重進行測定，只有細(xì)度 和比重符合技術(shù)要求的釉料方能使用。 衛(wèi)生瓷的釉漿細(xì)度為萬孔篩余0．02－0．10％。墻地磚的釉 漿細(xì)度為萬孔篩余0．05－0．l2％。 每次出磨前各班組必須進行細(xì)度檢測，合格率應(yīng)達到100％。 第二十九條應(yīng)按照規(guī)定程序施釉，并應(yīng)保證釉層均勻和足夠 的施釉量。各班組每班1一2次，車間每周1．2次，質(zhì)檢科（處） 2周1一2次檢查施釉量（見第26條）和釉層均勻性。 第三十條必須加強工藝過程的質(zhì)量管理。成型、施釉、燒成等工序均應(yīng)打工號標(biāo)記，便于使質(zhì)量責(zé)任落實到人。 第三十一條在加工衛(wèi)生瓷配件時，應(yīng)做到混料均勻，按規(guī)定的 加熱溫度和保壓時間加工，按規(guī)格加足原料，修毛邊時要做到精工細(xì)做，保證質(zhì)量。

第六章出廠產(chǎn)品的質(zhì)量管理

第三十二條質(zhì)量檢驗機構(gòu)應(yīng)配備具有高度責(zé)任心，能嚴(yán)格掌握 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管理人員負(fù)責(zé)出廠工作。各有關(guān)部門必須密切配合， 確保出廠產(chǎn)品合格，不合格品不準(zhǔn)出廠。 第三十三條檢驗機構(gòu)應(yīng)及時在已分級堆放的成品中，以隨機抽 樣方法取樣，檢驗產(chǎn)品的全部質(zhì)量指標(biāo)，確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo) 準(zhǔn)要求。每批產(chǎn)品都應(yīng)進行出廠檢驗。第三十四條產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)未達到原定產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，但仍符 合低檔次產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)時．可按低檔次產(chǎn)品出廠。不合格品的 堆放應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 出廠產(chǎn)品必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗和分級，并按相應(yīng)的包裝 標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定包裝（也可用與用戶商定的包裝方法包裝）。 第三十五條建立并堅持訪問用戶制度。企業(yè)每年至少要信訪或 專訪用戶1次，廣泛征詢對本廠產(chǎn)品性能、包裝、運輸及執(zhí)行合 同等方面的意見，并針對存在問題采取有效措施迅速改進。 第三十六條建立質(zhì)量事故分析報告制度，企業(yè)發(fā)生重大質(zhì)量事故應(yīng) 及時分析原因，并上報國家建材局生產(chǎn)協(xié)調(diào)司，同時抄報“國家 建材質(zhì)檢中心”。 第七章獎懲 第三十七條企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要支持質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗人員獨立行使其職權(quán)，借故打擊報復(fù)者要追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。 第三十八條企業(yè)應(yīng)設(shè)立質(zhì)量獎勵基金，獎勵提高產(chǎn)品質(zhì)量有功人員如：堅持原則，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、對質(zhì)量工作有突出貢獻 的質(zhì)量管理人員、質(zhì)量檢驗人員。 第三十九條對于因玩忽職守、弄虛作假造成質(zhì)量事故者要嚴(yán)肅 處理。 第八章附則 第四十條本規(guī)程由國家建筑材料工業(yè)局生產(chǎn)協(xié)調(diào)司負(fù)責(zé)解釋。 第四十一條本規(guī)程自1994年7月1日起實施。