涂層的柔韌性是非常重要的指標(biāo)，它可以容忍新舊涂層間的膨脹系數(shù)，并且增加了抵抗涂膜開(kāi)裂的性能。選用合適的樹(shù)脂和適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度以及使用葉展型顏料等，可以使涂膜獲得有效的柔韌性。

 低處理表面涂料通常是在野{TodayHot}外施工的，并非在具有良好溫濕度控制的車(chē)間內(nèi)進(jìn)行。因此這類(lèi)涂料須具有低溫施工性能，能夠容忍一定的相對(duì)濕度，甚至是底材上和施工完后的漆面的露水微凝。

 3.2傳統(tǒng)涂料系統(tǒng)

 在傳統(tǒng)涂料系統(tǒng)中，亞麻油紅丹漆的防銹效果證明比其它無(wú)論是采用了紅丹或磷酸鋅顏料的合成樹(shù)脂涂料要好。盡管亞麻油紅丹漆干燥較慢，但是它的滲透潤(rùn)濕作用非常好，能容忍低表面處理的鋼材，機(jī)理是亞麻油紅丹生成的鉛皂起到了緩蝕作用。

 長(zhǎng)油度醇酸紅丹漆與亞麻油紅丹漆相比，提高了干燥性能和硬度，使用較為廣泛。但是長(zhǎng)油度醇酸樹(shù)脂不耐水和化學(xué)品，因此不能用于水下環(huán)境和化學(xué)環(huán)境。

 具有良好耐蝕性能的紅丹由于它的毒性，很多國(guó)家已{HotTag}限制使用。取代紅丹的防銹顏料是磷酸鋅，因此，醇酸磷酸鋅防銹底漆是具有一定前途的產(chǎn)品。短油度醇酸樹(shù)脂磷酸鋅底漆，采用低揮發(fā)性的芳香族溶劑，加入60%的磷酸鋅顏料， PVC為40%，該涂料不僅可以用于手工除銹St2的表面。醇酸磷酸鋅底漆在試驗(yàn)中的效果要強(qiáng)于那些為了降低成本而降低紅丹用量的所謂改性紅丹底漆。

 3.3 濕固化聚氨酯涂料
 
 濕固化聚氨酯涂料在固化的時(shí)候，能與舊涂層表面或銹蝕中的濕汽進(jìn)行反應(yīng)，能夠在相對(duì)濕度95%～98%的情況下，以及0℃以下的低溫環(huán)境下固化。這種涂料產(chǎn)品在施工完后就能耐受表面凝露。濕固化聚氨酯涂料通常是單組分產(chǎn)品，這樣就避免了雙組分產(chǎn)品那樣可能的混合錯(cuò)誤產(chǎn)生。目前大多數(shù)的濕固化聚氨酯涂料采用的都是MDI或高分子量TDI預(yù)聚物，因此它的體積固體分被限制在 50%～60%，并且生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)濕氣的控制比較嚴(yán)格。

 底漆系統(tǒng)要求粘度較低以便有良好的滲透性，漆膜也較薄，為（30～40）/μM。鋁粉是底漆系統(tǒng)中最好的防銹顏料，但是使用云鐵和鋅粉顏料的濕固化聚氨酯涂料在手工處理或者高壓水除銹鋼材表面也獲得了很好的防銹效果。濕固化聚氨酯涂料與低表面處理環(huán)氧涂料，涂覆在經(jīng)手工處理的銹蝕鋼材表面，在工業(yè)環(huán)境中暴露4年后發(fā)現(xiàn)，濕固化聚氨酯涂料的整體附著力要強(qiáng)，而低處理表面環(huán)氧涂料涂膜下有銹蝕。

 3.4改性環(huán)氧涂料

 改性環(huán)氧涂料被認(rèn)為是低處理表面涂料中性能最好的涂料品種。目前市場(chǎng)上廣泛使用的有以下幾種：焦油環(huán)氧涂料、碳?xì)錁?shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂涂料、內(nèi)部增塑環(huán)氧樹(shù)脂涂料和改性酚醛胺固化環(huán)氧樹(shù)脂涂料。

 焦油環(huán)氧涂料被認(rèn)為可以涂刷于打磨處理的鋼材表面，因?yàn)榻褂陀兄芎玫臐B透性而環(huán)氧樹(shù)脂涂料又有著很強(qiáng)的附著力。

 碳?xì)錁?shù)脂改性的環(huán)氧樹(shù)脂涂料由于低分子樹(shù)脂的作用，具有卓越的表面潤(rùn)濕性和表面滲透力，因此帶來(lái)了優(yōu)良的表面附著力和優(yōu)異的耐久性。它采用的是外部增塑的技術(shù)路線。這類(lèi)涂料作為低處理表面涂料，可以涂覆于St2的表面，并能用于高壓水除銹后具有一定的閃銹的表面。這類(lèi)涂料的體積固體分含量可高達(dá)80%～100%，降低了VOC，被稱(chēng)為MastiC環(huán)氧涂料，目前已經(jīng)成為了維修涂裝時(shí)的首選涂料產(chǎn)品。