臺車爐保溫主要做到提高爐體密封性，盡量少開孔，以避免熱量散失，對于連續(xù)運行的爐膛，蓄熱是一次性的，爐壁的熱損失主要是散熱損失，因此可以增加爐壁厚度，降低爐壁外溫度，降低爐壁散熱損失。對于間隙爐，每次運行時爐壁吸收大量熱量，蓄熱損失大于散熱損失。因此，可以采用導熱系數(shù)低的陶瓷纖維作為保溫材料，減少爐壁厚度及爐壁熱損失。
爐頂、爐墻、爐門保溫方案：
采用含鋯或高純型陶瓷纖維模塊，厚度可根據(jù)具體要求選擇300mm或250mm；補償毯采用相同等級陶瓷纖維毯，背襯毯采用高純陶瓷纖維毯，厚度厚度可根據(jù)具體要求選擇30mm或50mm。
還需注意的是臺車式退火爐如果密封出現(xiàn)問題，會影響保溫效果，保溫性得不到保證將會對工件的退火造成影響。爐頂yu爐墻連接處是襯里的薄弱區(qū)，容易形成漏氣或竄火，為防止陶纖模塊連結(jié)處的高溫收縮，在墻頂結(jié)合處設(shè)置一條補償縫，采用yu模塊同等材質(zhì)纖維毯對折，保持30%以上的壓縮比，強行塞入，確保該部位的高溫密封效果。
1.陶瓷纖維模塊的簡介
陶瓷纖維模塊（又稱硅酸鋁纖維模塊），由SiO2和Al2O3組成，不含石棉以天然纖維為主要原料，根據(jù)規(guī)格的不同24小時長時間耐溫高可達到850℃-1350℃，屬于耐火度較高的一類保溫材料，被廣泛應用于各種工業(yè)窯爐以及高溫環(huán)境的保溫隔熱。
2.陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品特性
陶瓷纖維模塊具有化性能穩(wěn)定，采用11的甩絲工藝甩出的纖維長、抗拉強度大，抗熱震性能強；離心除渣技術(shù)渣球含量少、容重輕可達到220kg/m3；吸收的熱量少、導熱系數(shù)低、隔熱性能好；具有優(yōu)良的絕緣性、隔音性、耐急冷急熱高效的控溫性能；施工完畢后，不需烘爐，即可投入生產(chǎn)，縮短可生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
3.陶瓷纖維模塊的規(guī)格
陶瓷纖維模塊常規(guī)規(guī)格為300*300*300mm和300*300*250mm，用于工業(yè)爐墻、爐底的整體砌筑保溫，圓形、弧形爐頂和包蓋的保溫可根據(jù)具體規(guī)格定做尺寸。
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