熱噴涂技術(shù)的發(fā)展是建立在熱噴涂材料和熱噴涂設(shè)備共同發(fā)展的基礎(chǔ)上的。熱噴涂材料作為涂層的原始材料，在很大程度上決定了涂層的物理和化學性能。熱噴涂材料的功能是多種多樣的，相應(yīng)的熱噴涂材料的選擇也是根據(jù)功能進行選擇。

抗高溫涂層材料一般同時具備抗高溫氧化、耐高溫腐蝕以及抗高溫磨損性能。抗高溫氧化涂層一般用于高于550℃的氧化腐蝕環(huán)境中，這類涂層主要采用常壓或低壓等離子噴涂，涂層致密非常重要。合金涂層除了抗高溫氧化、腐蝕，主要用于功能陶瓷涂層的中間結(jié)合層外，同樣用于磨損零件的修復(fù)，如燃氣輪機的導(dǎo)向葉片、閥座、活塞桿、軸承、軸套等。

在選擇耐高溫涂層材料的時候，需要遵循以下幾個基本原則：

1、具有足夠高的熔點，涂層材料的熔點高，可使用的溫度相應(yīng)也就高；

2、高溫化學穩(wěn)定性好，材料本身在高溫下不會發(fā)生分解、升華或者是以下其他有害材料；

3、具有要求的熱疲勞性，在冷、熱交替的熱疲勞條件下，基體材料和涂層材料的線脹系數(shù)、熱導(dǎo)率等熱物理性能應(yīng)當匹配；

4、抗高溫氧化合金應(yīng)含有氧親和力大的合金元素，yu氧親和力大的元素有鉻、鋁、硅、鈦等，它們yu氧結(jié)合生成致密切化學性能穩(wěn)定的氧化物。