湖州防銹油，浙江不銹鋼成型油，湖州冷鐓成型油，浙江攻絲油

不同切削加工如何正確選擇切削液。

摘要：

對(duì)于不同切削加工類型，金屬的切除特性是不一樣的，較難的切削加工對(duì)切削液要求也較高。切削過程的難易程度，按從難到易的次序排列如下：內(nèi)拉削-外拉削-攻絲-螺紋加工-滾齒-深孔鉆-鏜孔-用成形刀具切削螺紋-高速低進(jìn)給切削螺紋-銑削-鉆孔-刨削-車削(單刃刀具)-鋸削磨削。下面名將石油廠家對(duì)一些常用的加工方法如何選擇切削液作簡單的敘述。

一、車削、鏜削

粗車：粗車時(shí)加工余量較大，因而切削深度和進(jìn)給量都較大，切削阻力大，產(chǎn)生大量切削熱，刀具磨損也較嚴(yán)重，主要應(yīng)選擇用以冷卻作用為主并具有一定清洗、潤滑和防銹作用的水基切削液，將切削熱及時(shí)帶走，降低切削溫度，從而提高刀具耐用度，一般選用極壓乳化液效果更好。極壓乳化液除冷卻性能好之外，還具備良好的極壓潤滑性，可明顯延長刀具使用壽命，提高切削效率，使用水基切削液要注意機(jī)床導(dǎo)軌面的保養(yǎng)，下班前要將工作臺(tái)上的切削液擦干，涂上潤滑油。