本標(biāo)準(zhǔn)適用于以苯乙烯為主要交聯(lián)單體的供低壓成型玻璃纖維增強(qiáng)塑料用的液體不飽和  聚酯樹(shù)脂。  1  術(shù)語(yǔ)     液體不飽和聚酯樹(shù)脂(以下簡(jiǎn)稱(chēng)樹(shù)脂):由多元醇與多元酸反應(yīng)生成的不飽和聚酯溶解在與  其有聚合能力的單體中而制得的熱固性樹(shù)脂。    澆鑄體:僅由加入引發(fā)劑(或再加促進(jìn)劑)的樹(shù)脂體系固化所得到的產(chǎn)物。  2  分類(lèi)     樹(shù)脂的分類(lèi)見(jiàn)表1。                                 表1   _______________________________________________________________________         類(lèi) 型                            簡(jiǎn) 要 說(shuō) 明                 G型         一般的機(jī)械強(qiáng)度          通 用  IG型         一般的機(jī)械強(qiáng)度,但耐熱性比G型好         耐 熱  HE型         高耐熱性和一般的機(jī)械強(qiáng)度                 HM型         中等耐熱性和一般的機(jī)械強(qiáng)度                CEE型        最好的耐化學(xué)性和一般的機(jī)械強(qiáng)度         耐化學(xué) CE型         好的耐化學(xué)性和一般的機(jī)械強(qiáng)度                 CM型         中等的耐化學(xué)性和一般的機(jī)械強(qiáng)度         耐 燃  SE型          高阻燃性的一般的機(jī)械強(qiáng)度                SM型          自熄性和一般的機(jī)械強(qiáng)度   _________________________________________________________________________  3  技術(shù)要求        樹(shù)脂的技術(shù)要求必須滿(mǎn)足表2、3和表4的規(guī)定。                                   表 2  樹(shù)脂    ___________________________________________________________________________         試驗(yàn)項(xiàng)目                             允 許 范 圍                                   一等品                     合格品       外觀(guān)                                      應(yīng)無(wú)異狀      酸值                        ±4.0                           ±4.5               粘度(25℃)                  ±30%                           ±35%      凝膠時(shí)間(25℃)    指定值    ±30%         指定值            ±35%       固體含量,%                  ±30%                           ±35%       凝膠時(shí)間(80℃)              ±3.0                           ±3.5                 __________________________________________________________________________       注:一種牌號(hào)的樹(shù)脂只允許有一個(gè)指定值。                                 表 3  澆鑄體  _____________________________________________________________________________    類(lèi)型        通用  通用  耐熱  耐熱  耐化學(xué) 耐化學(xué) 耐化學(xué)   耐燃      耐燃   試驗(yàn)項(xiàng)目      G型  IG型  HE型  HM型  CEE型   CE型   CM型     SE型     SM型  巴柯?tīng)栍捕?≥   35   35    40    40    35      35    35        35        35  熱變形溫度,℃≥ 55   70    110   90    100     100    80        -        -    耐燃性        -    -      -     -     -       -      -       高阻燃性  自燃性  耐堿性  100h    -    -      -     -     無(wú)異狀  -      -          -        -   (時(shí)間)  50h     -    -      -     -       -    無(wú)異狀  -          -        -          10h     -    -      -      -      -      -    無(wú)異狀      -        -  ______________________________________________________________________________    注:耐燃性按GB 2408《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法水平燃燒法》進(jìn)行評(píng)定,高阻燃性是Ⅰ類(lèi),  自熄性是Ⅱ類(lèi)。                             表 4 玻璃鋼                                MPa   ___________________________________________________________________________    類(lèi)型            通用  通用  耐熱  耐熱  耐化學(xué)  耐化學(xué)  耐化學(xué)  耐燃  耐燃  試驗(yàn)項(xiàng)目           G型  IG型  HE型  HM型  CEE型   CE型     CM型    SE型  SM型  彎曲強(qiáng)度 一等品  180   200  250   250    250    250     250     160    160     ≥    合格品  160   180  200   200    200    200     200     150    150  彎曲彈性模量                          1.00×104     ≥   ___________________________________________________________________________  4   試驗(yàn)方法    4.1 樹(shù)脂的試驗(yàn)方法    4.1.1 外觀(guān)檢驗(yàn)     把樹(shù)脂樣品倒入容積為100ml的標(biāo)準(zhǔn)比色管內(nèi),使液面高度為100mm。用肉眼檢查有無(wú)雜  物、液體分層等異狀。   4.1.2 酸值測(cè)定     按GB 2895《不飽和聚酯樹(shù)脂酸值的測(cè)定》進(jìn)行。一般酸值測(cè)定可不通氮?dú)?但仲裁時(shí)應(yīng)  通氮?dú)狻?  4.1.3 粘度測(cè)定     按GB 7193.1《不飽和聚酯樹(shù)脂粘度測(cè)定方法》進(jìn)行。   4.1.4 25℃凝膠時(shí)間      按GB 7193.6《不飽和聚酯樹(shù)脂25℃凝膠時(shí)間測(cè)定方法》進(jìn)行。   4.1.5 80℃凝膠時(shí)間     按GB 7193.4《不飽和聚酯樹(shù)脂在80℃下反應(yīng)活性測(cè)定方法》進(jìn)行。   4.1.6 固體含量的測(cè)定     按GB 7193.3《不飽和聚酯樹(shù)脂固體含量測(cè)定方法》進(jìn)行。   4.2 澆鑄體的試驗(yàn)方法   4.2.1 試樣的制作   4.2.1.1 試樣的尺寸,應(yīng)符合各測(cè)試項(xiàng)目有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。   4.2.1.2 在樹(shù)脂中加入樹(shù)脂生產(chǎn)廠(chǎng)指定數(shù)量的引發(fā)劑與促進(jìn)劑,攪拌均勻,并盡可能地排  除樹(shù)脂中的氣泡。   4.2.1.3 用兩塊平整度好的玻璃板或鋼板,涂上脫模劑并讓其干燥。在兩塊板脫模面之間  ,夾入適當(dāng)厚度的“凹”字形隔板,用夾具夾緊板與隔板。倒入樹(shù)脂,注意盡可能避免產(chǎn)生氣  泡。   4.2.1.4 按生產(chǎn)廠(chǎng)指定的溫度和時(shí)間進(jìn)行固化。   4.2.1.5 澆鑄體冷卻至室溫后脫模,用硬質(zhì)合金刀具或砂輪片加工成試樣。   4.2.2 巴柯?tīng)栍捕葴y(cè)定     按GB 3854《纖維增強(qiáng)塑料巴氏(巴柯?tīng)?硬度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。   4.2.3 熱變形溫度測(cè)定     按GB 1634《塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度(簡(jiǎn)稱(chēng)熱變形溫度)試驗(yàn)方法》進(jìn)行。   4.2.4 耐燃性測(cè)定      按GB 2408進(jìn)行。   4.2.5 耐堿性測(cè)定     按GB 7194《不飽和聚酯樹(shù)脂澆鑄體耐堿性測(cè)定方法》進(jìn)行,試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為10%氫氧化鈉  溶液。   4.3 玻璃鋼的試驗(yàn)方法   4.3.1 試樣的制作   4.3.1.1 把不含偶聯(lián)劑、非石蠟型的0.2mm無(wú)堿方格布(無(wú)捻粗紗織物)剪成約300mm×300m  m的布?jí)K,其數(shù)量由試樣的厚度(4.0±0.2mm)決定。將剪好的布?jí)K放在100～105℃的烘箱中,  干燥60±5min,燃后保存在干燥器中。   4.3.1.2 在平整度好、約400mm×400mm的鋼板或玻璃板上,放一塊約350mm×350mm的聚酯  薄膜,把按4.2.1.2調(diào)好的樹(shù)脂涂在上面,涂布面積約為300mm×300mm。然后在樹(shù)脂上面鋪一  布?jí)K并浸透樹(shù)脂,排除肉眼看得見(jiàn)的氣泡。重復(fù)以上的操作,層鋪全部布?jí)K,使經(jīng)、緯紗順著  同一方向并相互平行。層鋪結(jié)束,應(yīng)即覆上一塊聚酯薄膜并排除氣泡。將適當(dāng)厚度的鋼條,放  在層鋪物的四周。然后,平穩(wěn)地蓋上一塊鋼板。上述操作的時(shí)間,不超過(guò)當(dāng)時(shí)溫度下樹(shù)脂凝膠  時(shí)間的50%。玻璃鋼板材的固化按生產(chǎn)廠(chǎng)的要求進(jìn)行。   4.3.1.3 玻璃鋼板材的樹(shù)脂含量,按GB 2577《玻璃鋼樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)定,應(yīng)控  制在48%～52%之間。   4.3.1.4 試件加工按GB 1446《纖維強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則》1.1條進(jìn)行,試樣的主方向  按徑向切割。   4.3.2 彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量測(cè)定 按GB 1449《玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行。  5  檢驗(yàn)規(guī)則    5.1 產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠(chǎng)技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)廠(chǎng)應(yīng)保證出廠(chǎng)產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。每  釜樹(shù)脂為一批,每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。   5.2 每批產(chǎn)品都應(yīng)檢查外觀(guān),測(cè)定酸值、粘度、凝膠時(shí)間和固體含量,而澆鑄體和玻璃鋼的  性能則根據(jù)需要進(jìn)行抽測(cè),但是在下列情況下應(yīng)必須測(cè):?     a. 新產(chǎn)品投產(chǎn);     b. 原材料有較大變動(dòng);     c. 生產(chǎn)不正常;     d. 正常生產(chǎn)時(shí),每隔4個(gè)月。    5.3 取樣方法:從每批產(chǎn)品總桶數(shù)15%的桶中取樣(當(dāng)不足2桶時(shí),則取2桶)。桶中樹(shù)脂混合  均勻后,用清潔干燥的取樣品取樣,裝在清潔干燥的帶蓋的取樣瓶?jī)?nèi),供試驗(yàn)用。    5.4 檢驗(yàn)的結(jié)果不符合技術(shù)要求時(shí),按5.3條加倍復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)  ,則該批產(chǎn)品降等或按不合格處理。    5.5 使用單位有權(quán)按照本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)規(guī)定復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品,對(duì)符合運(yùn)輸和貯存條件的未啟封的原  包裝桶內(nèi)的樹(shù)脂,自出廠(chǎng)之日起30天內(nèi),除粘度和凝膠時(shí)間不得出原始測(cè)定值30%以外,其他指  標(biāo)均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章的要求。  6  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存    6.1 應(yīng)在產(chǎn)品所附的合格證上注明產(chǎn)品的名稱(chēng)、牌號(hào)、類(lèi)型、商標(biāo)、批號(hào)、生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)、  生產(chǎn)日期和凈重等。   6.2 在包裝容器上應(yīng)明顯標(biāo)示“易燃”字樣。   6.3 包裝容器應(yīng)清潔、干燥、不影響質(zhì)量和安全,包裝后密封桶口。   6.4 在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)符合有關(guān)危險(xiǎn)、易燃品貯運(yùn)的規(guī)定,并禁止在陽(yáng)光下曝曬。   6.5 產(chǎn)品應(yīng)貯存在20℃以下陰涼處,避免火種,隔離熱源。   6.6 在符合上述包裝、貯存要求的前提下,自出廠(chǎng)之日起,貯存期為6個(gè)月,在此期內(nèi),如產(chǎn)  品發(fā)生凝膠,應(yīng)由生產(chǎn)廠(chǎng)負(fù)責(zé)。如貯存溫度較高(不大于30℃)則貯存期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。                                 ______________________      附加說(shuō)明:     本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。     本標(biāo)準(zhǔn)由常州建材253廠(chǎng)、天津合成材料廠(chǎng)負(fù)責(zé)起草。     本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人朱新遠(yuǎn)、王玉芬、蘇成華、杜禮明。