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樹脂澆鑄體扭轉(zhuǎn)試驗方法

   日期:2026-03-08 09:47     來源:中國建材網(wǎng)    十環(huán)網(wǎng)整理     
核心提示:本標準由國家建筑材料工業(yè)局上海玻璃鋼研究所、高教部同濟大學起草。 本標準主要起草人王征穎、楊永通。

標準名稱 樹脂澆鑄體扭轉(zhuǎn)試驗方法 標準類型 中華人民共和國國家標準標準名稱(英) Standard method of torsion test for resin cast 國際代碼 UDC 678.5.017:620.175 標準號 GB 4726-84 標準發(fā)布單位國家標準局 標準發(fā)布日期 1984-10-20發(fā)布標準實施日期 1985-09-01實施 附圖圖1; 圖2;

標準正文
1 適用范圍 本標準適用于測定纖維增強塑料所用樹脂澆鑄體的剪切彈性模量、剪切比例極限、剪切強度  和剪切應力—應變曲線。 2 試樣 2.1 試樣幾何形狀與尺寸如圖所示(夾持部分形狀與尺寸,允許隨試驗機夾頭而變化)。 2.2 試樣數(shù)量按GB 2567《樹脂澆鑄體力學性能試驗方法總則》。 3 試驗條件 3.1 試驗環(huán)境條件按GB 2567。 3.2 試驗設(shè)備按GB 2567。采用的扭角變形儀的精度與鏡式扭角儀相比誤差不超過±1%。 3.3 加載速度取30~150kgf.cm/min(或20°~60°/min)。 4 試驗步驟 4.1 試樣制備參照GB 2567。 4.2 試樣外觀檢查按GB 2567。 4.3 將合格試樣編號,測量試樣工作段內(nèi)任意三處的直徑(測量每處時應取正交的二個直徑,  其計算直徑為二直徑乘積之平方根,即D0.D90),取算術(shù)平均值。測量精度為0.02mm。 4.4 裝卡試樣,使試樣中心軸線與夾頭中心線對準。 4.5 在試樣工作段內(nèi)裝扭角變形儀,施加初載(約55破壞載荷),檢查測量系統(tǒng)使其工作正常。 4.6 安上防護罩,校正零點,記下初讀數(shù)。 4.7 均勺連續(xù)加載,以一定的間隔載荷(或扭角)記錄相應的扭角(或載荷),在比例極限內(nèi)至少  記錄5次,比例極限至破壞至少記錄8次。如果試驗機備自動記錄裝置,則記錄完全的扭矩—扭  角曲線。 4.8 有明顯內(nèi)部缺陷或斷在工作段以外的試樣應予作廢,同批有效試樣不足5個時,應重做試  驗。 5 試驗結(jié)果 5.1 表觀剪切應力按式(1)計算:                           16M                      τe=--------…………………………………………………………(1)                           π.D3 式中:τe—表觀剪切應力,kgf/cm[2](MPa);        M—扭矩,kgf.cm;?        D—試樣直徑,cm。 注:1MPa=1N/mm[2]≈10.2kgf/cm[2]。 5.2 剪切應變按式(2)計算:                         φ·π·D                      r=----------…………………………………………………………(2)                          360L 式中:r—剪切應變;     φ—試樣上標距二端截面的相對轉(zhuǎn)角,度;      L—標距,cm。 5.3 剪切應力由式(3)確定:                           τe-1                    τ=-----------------…………………………………………………(3)                         4(τe-rdτe/dr) 式中:τ—剪切應力,kgf/cm[2](MPa);     dτe    -----—表觀剪切應力—應變曲線上某點切線的斜率。      dr 5.4 繪制剪切應力—應變曲線圖對讀得的或自動記錄下的扭矩—扭角曲線,按式(1)、(2)計  算和繪制表觀剪切應力—應變(τe-r)曲線,再對此曲線按式(3)進行修正,得到剪切應力—應  變(τ-r)曲線,見附錄A(補充件)。 5.5 剪切比例極限:在表觀剪切應力—應變(τe-r)曲線上直線段的最大應力即剪切比例極限  τp〔kgf/cm[2](MPa)〕。 5.6 剪切強度:按式(3)修正后剪切應力—應變(τ-r)曲線上的最大應力即剪切強度τB〔kgf  /cm[2](MPa)〕。 5.7 剪切彈性模量按式(4)計算:                             Δτ                        G------------……………………………………………………(4)                             Δr 式中:G—剪切彈性模量,kgf/cm[2](MPa);   Δτ—剪切應力—應變曲線直線段上的應力增量,kgf/cm[2](MPa);    Δr—相應于Δτ的應變增量。 6 試驗報告 試驗報告按GB 2567。                            附錄A                          作圖法                          (補充件) A.1 作表觀剪切應力—應變(τe-r)曲線(見圖)。為保證曲線精度規(guī)定:剪切應力100kgf/cm[  2]在縱坐標上應不小于2cm,剪切應變1%在橫坐標上應不小于2cm。 A.2 在上述曲線圖的曲線段上任取一點a1,通過點a1作曲線的切線交τ軸于A1,由圖可得: OA1=τe-rdτe/dr A.3 在OA1上截點B1,使A1B1=OA1/4,自B1作平行于A1a1的線交a1點的縱坐標c1a1于b1點,c1b1  即為對應于剪切應力—應變(τ-r)曲線的剪切應力τa1。 A.4 再在表現(xiàn)觀剪切應力—應變(τ-r)曲線上取若干點ai,并按找b1點的方法確定若干bi點,  點數(shù)i至少8個以上。連接b1……bi即成為剪切應力—應變(τ-r)曲線圖。 附加說明: 本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出,由纖維增強塑料標準化分技術(shù)委員會歸口。 本標準由國家建筑材料工業(yè)局上海玻璃鋼研究所、高教部同濟大學起草。 本標準主要起草人王征穎、楊永通。

 
標簽: 澆鑄
 
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