本標準參照采用ISO 4607—1978《塑料—自然老化曝曬方法》。 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了玻璃纖維增強塑料大氣暴露試驗的暴露件、暴露場、暴露架、試驗步驟和結(jié)果  計算。 本標準適用于評定在無外加應力狀態(tài)下大氣暴露對玻璃纖維增強塑料的外觀、物理或力學性  能的影響。 2 引用標準 GB 1446 纖維增強塑料性能試驗方法總則 3 暴露件 3.1 大氣暴露試驗用的暴露件可直接用試樣、試樣板或?qū)嵨铩?3.2 試樣應符合GB 1446的規(guī)定。 3.3 試樣板尺寸按性能試驗要求的尺寸和數(shù)量計算,另加邊緣20～30mm。 3.4 實物應適合暴露場要求,且應規(guī)定試樣加工方法。 3.5 暴露件在暴露試驗前,應按性能要求取樣,在標準環(huán)境下測定初始性能,然后按設放年限  、對比組數(shù)等要求,確定投放量。建議按投放暴露量的兩倍計算,即其中一半作暴露試驗用,  另一半作室內(nèi)存放試驗用,經(jīng)一定期齡后,兩者同時取樣,并在相同條件下測定性能,以作室內(nèi)  外性能對比。 3.6 除非另有規(guī)定,每組暴露件不得少于5個。 3.7 暴露件除應具有同批性外,還應隨機取樣、分組。 4 暴露場 4.1 暴露場應選擇有代表性的氣候類型或與實際使用環(huán)境條件相近似的地方。 4.2 暴露場四周要平坦,不為高聳物所影響。如周圍有障礙物時,應距離該障礙物高度的三倍  以上。 4.3 暴露場要保持當?shù)刈匀画h(huán)境植被狀態(tài),以草地面為主,草高不宜超過30cm。如有積雪現(xiàn)象  ,不要人為破壞。 4.4 暴露場允許設在建筑物屋頂平臺上,但必須在試驗報告中說明屋面平臺所用材料。 4.5 設置暴露場時,要同時設置氣象觀測儀器,并進行觀測。有關(guān)氣象儀器安裝及觀測方法均  按中央氣象局頒布的《地面氣象觀察規(guī)范》和《日射觀測規(guī)范》進行。暴露場附近有氣象臺  (站)的,可直接利用其觀測資料。 大氣氣象資料應包括:氣溫(平均、最高、最低)、氣壓、相對濕度、總降水量、平均風速、  日照時數(shù)、日照百分率、水平面太陽總輻射、地表面溫度(平均、最高、最低)、酸雨的月和  年平均值(或累計值)。 特殊環(huán)境的暴露場可按要求增加觀測項目。 4.6 對比暴露件保存在暴露場附近無陽光直射的室內(nèi)。 5 暴露架及暴露件固定方法 5.1 暴露架用于放置暴露件。結(jié)構(gòu)參見下圖。 5.2 暴露架可用鋁合金或玻璃纖維增強塑料型材制造,結(jié)構(gòu)力求簡單,牢固耐用,能經(jīng)受當?shù)? 最大風力作用,且與地面固定。 5.3 暴露架面最低邊離地、屋面的距離不小于: 草地面暴露場 0.5m 屋面暴露場 0.8m 5.4 暴露架面的方位朝正南。架面與水平的傾角(即暴露角)應等于場地的地理緯度,也允許  采用45°,準確度±1°。 5.5 暴露架行距在北緯35°以南地區(qū)為1.5m以上,以北地區(qū)為2.5m以上,以互不遮陽為原則。 5.6 暴露件用絕緣白瓷瓶或其他合適部件固定在暴露架面上,松緊應適度,不應對其產(chǎn)生有害  影響。用其他方式固定時,上下兩端部要無應力地固定在暴露架上,兩端被遮蔽的長度不應超  過試樣總長度的十分之一,更不能遮蔽其工作部位。 5.7 暴露件不改換暴露面,不帶背板。 5.8 暴露件上下兩行之間至少相距10mm。 5.9 暴露件編號用不易剝落的涂料書寫在其背面左上角或在暴露架相應位置掛牌。 5.10 實物可按實際使用要求暴露。 6 試驗步驟 6.1 暴露試驗前檢查暴露件初始外觀(如顏色、光澤、纖維顯露情況、裂痕、孔洞、氣泡等)  。按要求測試初始性能。 6.2 暴露件投放時間最好選擇在當?shù)孛磕隃囟取⑾鄬穸韧瑫r出現(xiàn)較高值的季節(jié),也可根據(jù)  具體要求選擇其他季節(jié)。 6.3 暴露件固定方法按第5章規(guī)定。 6.4 暴露件的檢測期齡一般不少于5年?？砂聪铝衅邶g(年)取樣:0.5,1,2,3,5,7,10……。 6.5 暴露試驗期間前兩年每月對暴露件進行一次外觀檢查,以后檢查間隔可適當延長,但至少  每半年檢查一次。檢查前可用毛刷或軟紗團輕擦表面,如積塵太多,可用水濕紗團輕抹表面,  但不得將其放入水中清洗。 6.6 暴露到規(guī)定期齡后,對暴露件進行外觀檢查。從試樣板或?qū)嵨锷霞庸ぴ嚇討螱B 1446  第1章規(guī)定。若加工時用水冷卻,應及時擦干。 6.7 按試驗要求測試性能前,待測試樣應按GB 1446第3章規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié),否則,應在試驗  報告中說明。 6.8 不允許在雨天取樣,如遇雨天,取樣時間向后適當推移。暴露件從取樣到測試完畢,不得  超過5天,在此期間,可保存在暴露場附近的室內(nèi)。 6.9 當測試與外觀有關(guān)的性能時,應說明測試面的狀態(tài);測試彎曲或沖擊性能時,應將試樣的  暴露面作為受壓面或受沖擊面。 7 結(jié)果計算 7.1 按GB 1446第6章的規(guī)定計算每組試樣的算術(shù)平均值和標準差。 7.2 性能保留率按下式計算,保留二位有效數(shù)字:Ri=Xi/x0×100 式中:Ri—暴露i期齡后性能保留率,%; X0—試樣的初始性能算術(shù)平均值; Xi—暴露i期齡后每組試樣性能算術(shù)平均值。 8 試驗報告 試驗報告應包括下列各項中的全部或部分: a. 說明試驗按本標準進行; b. 試驗項目名稱; c. 暴露件來源、制備、品種和規(guī)格; d. 暴露件編號,試驗前后及試驗期間外觀; e. 試驗場、緯度、暴露角及暴露期間的氣象資料; f. 暴露件投放時間和期齡; g.每組試樣的數(shù)量、單值、算術(shù)平均值、標準差和性能保留率,性能測定時的環(huán)境狀態(tài)(溫度  、相對濕度)和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié); h. 試驗人員、日期及其他。 附加說明: 本標準由全國纖維增強塑料標準化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標準由廣東省建筑科研設計所負責起草。 本標準主要起草人祝啟偉。  中華人民共和國國家標準 玻璃纖維增強塑料濕熱試驗方法 Test method for resistance of glass fiber reinforced plastics to damp heat  GB 2574-89 代替 GB 2574-81 國家建筑材料工業(yè)局 1989-03-17批準 1989-12-01實施 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了以力學性能為主要評定指標的玻璃纖維增強塑料濕熱試驗的試樣、試驗箱、試  驗條件、試驗步驟和結(jié)果計算。 本標準適用于評定玻璃纖維增強塑料在恒定或交變濕熱條件下的使用性和貯存性。 2 引用標準 GB 1446 纖維增強塑料性能試驗方法總則 GB 1447 玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法 GB 1448 玻璃纖維增強塑料壓縮性能方法 GB 1449 玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法 GB 5258 玻璃纖維增強塑料薄層板壓縮性能試驗方法 3 試樣 3.1 試樣制備、外觀檢查及測量精度按GB 1446的規(guī)定。 3.2 試樣尺寸根據(jù)所測的力學性能,按引用標準的規(guī)定確定。 3.3 除測定初始性能的一組試樣外,試樣組數(shù)根據(jù)試驗周期數(shù)和測試要求確定,每組試樣不少  于5個。 3.4 試樣編號應清晰耐久,且不能影響測試結(jié)果。 3.5 試樣除應具有同批性外,還應隨機取樣、分組。 4 試驗箱 4.1 箱內(nèi)溫、濕度應由裝在箱內(nèi)工作空間的傳感器加以濫測和控制。 4.2 在1.5～2.5h內(nèi),溫度變化范圍應在(25±2)～(60±2)℃之間。 4.3 在溫度不變或溫度上升期間,相對濕度應保持在(93±3)%,在降溫期間應保持在80%～96%  。 4.4 箱內(nèi)工作空間各處溫、濕度必須均勻,且盡量與傳感器緊鄰處的條件相近。箱內(nèi)空氣必  須連續(xù)攪動,試樣周圍空氣層內(nèi)任一部位的空氣流速應保持在0.5～1.0m/s。 4.5 試樣箱在調(diào)節(jié)過程中,不得對試樣產(chǎn)生熱輻射影響。 4.6 箱壁和箱頂上的冷凝水應不斷排去,不允許滴在試樣上。未經(jīng)純化處理的冷凝水不得再  使用。 4.7 用蒸餾水或去離子水調(diào)節(jié)箱內(nèi)濕度。仲裁試驗時,水的電阻率不得小于500Ω·m。 4.8 濕球系統(tǒng)用水同4.7條。每次試驗前應更換濕球紗布,但紗布使用期不得超過30d。 5 試驗條件 除另有規(guī)定外,可選用下列兩種試驗條件之一。 5.1 恒定濕熱試驗: 5.1.1 溫度60±2℃;相對濕度(93±3)%。 5.1.2 以24h為一試驗周期。 5.1.3 第一周期起算時間應從試驗箱內(nèi)的溫、濕度均達到規(guī)定值時算起。 5.2 交變濕熱試驗: 5.2.1 以24h為一試驗周期。每一周期分為升溫、高溫高濕、降溫和低溫高濕四個連續(xù)階段  。每個階段溫、濕度要求及控制程序如下: a. 升溫階段 在1.5～2.5h內(nèi),箱溫應從25±2℃連續(xù)均勻升到60±2℃;相對濕度除最后15min內(nèi)可不低于90  %外,其余時間均應不低于95%,在此階段試樣表面應出現(xiàn)凝露。 b. 高溫高濕階段 箱內(nèi)溫度應保持在60±2℃;相對濕度除初始或者最后15min內(nèi)可在90%～100%外,其余時間均  為(93±3)%,從循環(huán)開始算起直到12±0.5h為止(a、b兩個階段總時間為12±0.5h)。 c. 降溫階段 在1.5～2.5h內(nèi)箱溫應從60±2℃連續(xù)均勻降到25±2℃;相對濕度除初始15min內(nèi)可不低于90%  外,其余時間均應不低于95%。 d. 低溫高濕階段 箱溫應保持在25±2℃;相對濕度不低于95%,直到24h循環(huán)結(jié)束(c、d兩個階段總時間為12±0.  5h)。 5.2.2 第一周期起算時間應從試驗箱內(nèi)的溫度達到低溫值(25±2℃)隨后開始上升時算起。 6 試驗步驟 6.1 按引用標準的規(guī)定測試初始力學性能。 6.2 將已清除表面灰塵和油污的試樣放入箱內(nèi),試樣相互間、試樣與箱壁之間不得接觸,也不  得與箱壁接觸。在仲裁試驗時,試樣與箱壁、箱底和箱頂?shù)木嚯x應不少于15cm。 6.3 恒定濕熱試驗按5.1條進行;交變濕熱試驗按5.2條進行。 6.4 在試驗過程中,取放試樣時,開啟箱門的時間應盡可能短暫,以防試樣上凝結(jié)水珠。 6.5 除另有規(guī)定外,試驗周期一般應從下列周期數(shù)中選取1,2,6,14,21,28。 6.6 達到規(guī)定試驗周期后,檢查試樣外觀,測量試樣尺寸,按下列兩種方法之一及引用標準的  規(guī)定測試力學性能。 a. 按GB 1446規(guī)定進行試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)后測試性能。 b. 試樣不需狀態(tài)調(diào)節(jié),從箱中取出放在密閉的容器中冷卻到室溫后進行性能測試。試樣從箱  中取出后應在30min內(nèi)測試完畢。 7 結(jié)果計算 7.1 按GB 1446第6章計算每組試樣的算術(shù)平均值和標準差。 7.2 按下式計算力學性能保留率,取二位有效數(shù)字: Ri=Xi/X0×100 式中:Ri—經(jīng)i試驗周期后力學性能保留率,%; X0—試樣初始力學性能算術(shù)平均值; Xi—經(jīng)i試驗周期后每組試樣力學性能算術(shù)平均值。 8 試驗報告 試驗報告應包括下列各項中的全部或部分: a. 說明試驗按本標準進行; b. 試驗項目名稱; c. 試樣來源、制備、品種和規(guī)格; d. 試樣編號、試驗前后外觀狀況; e. 采用的試驗條件、試驗周期和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)條件; f. 采用的設備、儀器型號; g. 力學性能測試時,試樣的破壞現(xiàn)象及過程; h. 每組試樣的數(shù)量、單值、算術(shù)平均值、標準差和性能保留率; i. 試驗人員、日期、實驗室溫度及相對濕度等。 附加說明: 本標準由全國纖維增強塑料標準化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標準由國家建筑材料工業(yè)局上海玻璃鋼研究所、國家建筑材料工業(yè)局玻璃鋼研究設計院共  同起草。 本標準主要起草人周杰、陳廷炳。    中華人民共和國國家標準 玻璃纖維增強塑料耐水性試驗方法 Test method for resistance of glass fiber reinforced plastics to water GB 2575-89 代替 GB 2575-81 國家建筑材料工業(yè)局 1989-03-17批準 1989-12-01實施 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了玻璃纖維增強塑料耐水性試驗的浸泡件、試驗條件、試驗步驟和結(jié)果計算。 本標準適用于評定水對玻璃纖維增強塑料力學性能的影響,也適用于測定玻璃纖維增強塑料  試樣(不包括試樣板或?qū)嵨锛庸さ脑嚇?的濕態(tài)極限彎曲強度。 2 引用標準 GB 1446 纖維增強塑料性能試驗方法總則 GB 1447 玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法 GB 1448 玻璃纖維增強塑料壓縮性能試驗方法 GB 1449 玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法 GB 5258 玻璃纖維增強塑料薄層板壓縮性能試驗方法 3 術(shù)語 濕態(tài)極限彎曲強度:玻璃纖維增強塑料浸水后,濕態(tài)彎曲強度隨時間延長逐漸下降,當變化率  趨近于零時的濕態(tài)彎曲強度。 4 浸泡件 浸泡件包括試樣、試樣板及實物。 4.1 試樣 4.1.1 試樣制備、外觀檢查、測量精度及試驗標準環(huán)境條件按GB 1446的規(guī)定。 4.1.2 試樣尺寸根據(jù)所測力學性能,按引用標準規(guī)定確定。 4.1.3 除測定初始性能一組試樣外,試樣組數(shù)根據(jù)試驗周期數(shù)和測試要求確定。每組試樣不  少于5個。 4.1.4 試樣除具有同批性外,還應隨機取樣、分組。 4.2 試樣板 4.2.1 試樣板外觀質(zhì)量應符合GB 1446中1.1.1規(guī)定。 4.2.2 試樣板尺寸根據(jù)所測力學性能,按引用標準規(guī)定確定,同時計及固定試樣板所需面積。 4.2.3 除測定初始性能試樣板外,試樣板的數(shù)量根據(jù)試驗周期數(shù)和測試要求確定,試驗前試樣  板需予編號。 4.2.4 試樣板除應具有同批性外,還應隨機排列、分組。 4.3 實物 根據(jù)檢測期齡,定期在浸水實物上取樣并加工成試樣。從實物上切取的試樣板尺寸和數(shù)量應  根據(jù)所測力學性能,按引用標準規(guī)定確定。 為測定初始性能,應事先制備與實物工藝相同的試樣板。 5 試驗條件 5.1 試樣的浸泡 介質(zhì)為蒸餾水,水溫為23±2℃或40±2℃。仲裁試驗水溫應為23±2℃。 采用恒溫水浴浸泡試樣。 5.2 試樣板的浸泡 將試樣板固定后放入無嚴重污染的江、河、湖和海中,或放入實際使用的水域中浸泡。注意  試樣板不要接觸水底污泥,但應有足夠深度,不致因水位變化而露出水面。 試樣板固定有兩種方法,可任選一種: a. 試樣板用框架固定于浮船(一般為水泥船)上?？蚣懿牧峡刹捎貌ＡЮw維增強塑料、包覆  玻璃纖維增強塑料的木材或涂防水漆的鋼材。 b. 用鋼材制作框架,表面涂防水漆。把試樣板兩端(不得超過取樣部位)固定在框架上,試樣  板相互間不接觸,然后用鋼絲繩將框架吊入水中。 5.3 實物的浸泡 根據(jù)實際使用情況進行浸泡試驗。當樣板由實物所在地(江、河、湖和海)取回過程中,應模  擬實物浸水狀態(tài)放置。 6 試驗步驟 6.1 試樣的浸泡 6.1.1 按GB 1446的規(guī)定檢查初始外觀,按引用標準的規(guī)定測初始力學性能。 6.1.2 將已清除表面灰塵和油污的試樣浸泡在水中,試樣相互間、試樣與容器壁之間不得接  觸。 6.1.3 評定玻璃纖維增強塑料的耐水性能試驗時間為30d。對耐水性好的材料可適當延長試  驗時間。 6.1.4 測定濕態(tài)極限彎曲強度時,試驗周期為14d,每周期取一組試樣進行測試,直至彎曲強度  隨時間變化率趨近零時結(jié)束。 6.1.5 達到規(guī)定試驗周期后,取出試樣不經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)按引用標準在30min內(nèi)測試完畢。 6.2 試樣板的浸泡 6.2.1 定期(每隔3～6個月)清理試樣板,維護框架,觀察試樣板外觀變化及編號有無脫落,如  有脫落,應及時補齊。 6.2.2 試樣板水浸泡的檢測期齡一般不少于5年,可按下列期齡(年)取樣:0.5,1,2,3,5,7,10,  ……。 6.2.3 試樣板取出后隨即加工測試,或先放在浸泡水的容器中,待加工時取出,加工后立即測  試。試樣板取出至測試完畢不超過3d。 6.3 實物的浸泡 6.3.1 除另有規(guī)定外,檢測期齡同6.2.2。 6.3.2 試樣取回后隨即加工、測試,最長不超過3d。當實物為單面浸水時,測彎曲強度應使浸  水面呈受壓狀態(tài),或按產(chǎn)品使用情況確定。 7 結(jié)果計算 7.1 按GB 1446第6章規(guī)定計算試樣力學性能的算術(shù)平均值和標準差。 7.2 耐水性用力學性能保留率表示,按式(1)計算取二位有效數(shù)字: Ri=Xi/X0×100…………………(1) 式中:Ri—經(jīng)i試驗期齡后力學耐水性能保留率,%; X0—初始力學性能算術(shù)平均值; Xi—經(jīng)i期齡后每組浸泡件力學性能算術(shù)平均值。 7.3 試樣的濕態(tài)極限彎曲強度按式(2)檢驗后確定: t=X1-X2/(n1-1)s21+(n2-1)s22/N1/n1+1/n2…………(2) 式中:t—檢驗計算值; X1、X2—分別為前一次與后一次的試樣性能平均值; s1、s2—分別為前一次與后一次的試驗性能標準差; n1、n2—分別為前一次與后一次的試樣數(shù)量; N—n1+n2-2。 若n1=n2=n時,則式(2)可簡化為式(3): t=X1-X2/s21+s22/n……………(3) 當t≤t0.05(即顯著性水平為5%,t檢驗理論值可從t分布表中查出),則此時的性能值即為濕態(tài)  極限性能。 8 試驗報告 試驗報告應包括下列各項: a. 說明試驗按本標準進行; b. 試驗項目名稱; c. 浸泡件來源、品種及規(guī)格; d. 試驗條件及試驗情況記錄; e. 每組試樣的數(shù)量、算術(shù)平均值、標準差和性能保留率; f. 試樣的濕態(tài)極限彎曲強度; g. 試驗人員、日期及其他。 附錄錄A (補充件) 顯著性水平為5%t分布表 ----------------------------------------- N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 t0.05 12.71 4.30 3.18 2.78 2.57 2.45 2.37 2.31 2.26 N 10 11 12 13 14 15 16 17 18 t0.05 2.23 2.20 2.18 2.16 2.15 2.13 2.12 2.11 2.10 N 19 20 21 22 23 24 25 26 27 t0.05 2.09 2.09 2.08 2.07 2.07 2.06 2.06 2.06 2.06 2.05 N 28 29 30 40 60 120  t0.05 2.05 2.04 2.04 2.02 2.00 1.98 1.96 ----------------------------------------- 附加說明: 本標準由全國纖維增強塑料標準化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標準由國家建材局上海玻璃鋼研究所起草。 本標準主要起草人汪澤霖、王茂珍。 中華人民共和國國家標準 玻璃纖維增強塑料耐水性加速試驗方法 Test method accelerated for resistance of glass fiber reinforced plastics to wat  er GB 10703-89 國家建筑材料工業(yè)局 1989-03-17批準 1989-12-01實施 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了以力學性能為主要評定指定的玻璃纖維增強塑料耐水性加速試驗的試樣、試驗  條件、試驗設備、試驗步驟和結(jié)果計算。 本標準適用于評定玻璃纖維增強塑料在水介質(zhì)條件下的使用性,也適用于篩選玻璃纖維增強  塑料。 2 引用標準 GB 1446 纖維增強塑料性能試驗方法總則 GB 1447 玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法 GB 1448 玻璃纖維增強塑料壓縮性能試驗方法 GB 1449 玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法 GB 5258 玻璃纖維增強塑料薄層板壓縮性能試驗方法 3 試樣 3.1 試樣制備、外觀檢查及測量精度按GB 1446的規(guī)定。 3.2 試樣尺寸根據(jù)所測的力學性能,按引用標準的規(guī)定確定。 3.3 除測定初始性能的一組試樣外,試樣組數(shù)根據(jù)試驗周期數(shù)和測試要求確定,每組試樣不少  于5個。 3.4 試樣編號應清晰耐久,且不能影響測試結(jié)果。 3.5 試樣除應具有同批性外,還應隨機取樣、分組。 4 試驗條件 4.1 浸泡試樣用蒸餾水或去離子水。仲裁試驗時,水的電阻率不得小于500Ω·m。 4.2 試樣應采用80±2℃的水浸泡。耐溫性較好的材料可采用95±2℃水或沸水浸泡;耐溫性  較差的材料可采用60±2℃水浸泡。 4.3 除另有規(guī)定,篩選試驗時應采用在蒸餾水中煮沸2h。 5 試驗設備 試驗設備采用恒溫水浴或其他適宜的恒溫水裝置。 6 試驗步驟 6.1 按引用標準的規(guī)定測試初始力學性能。 6.2 將已清除表面灰塵和油污的試樣放入規(guī)定水溫的水浴裝置中,試樣相互間,試樣與容器、  加熱管之間不得接觸。 6.3 除另有規(guī)定,試樣浸泡以24h為一個周期。試樣應在水溫達到規(guī)定值時放入,并開始計時  。 6.4 除另有規(guī)定,一般可從下列周期數(shù)中選取: a. 環(huán)氧樹脂基或酚醛樹脂基玻璃纖維增強塑料周期數(shù)為1,2,6。 b. 聚酯樹脂基玻璃纖維增強塑料周期數(shù)為1/3,1/2,1,2,3,6。 6.5 達到規(guī)定的試驗周期后,檢查試樣外觀,測量試樣尺寸,按下列兩種方法之一及引用標準  的規(guī)定測試力學性能。 a. 按GB 1446的規(guī)定進行試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)后測試性能。 b. 試樣不需狀態(tài)調(diào)節(jié),從水浴中取出放入室溫蒸餾水或去離子水中冷卻,水浸時間不得少于1  5min,試樣從水浴中取出應在30min內(nèi)測試完畢。 7 結(jié)果計算 7.1 按GB 1446第6章規(guī)定計算每組試樣的算術(shù)平均值和標準差。 7.2 按式(1)計算力學性能保留率,取二位有效數(shù)字: Ri=Xi/X0×100………………(1) 式中:Ri—經(jīng)i試驗周期后力學性能保留率,%; X0—試樣初始力學性能算術(shù)平均值; Xi—經(jīng)i試驗周期后每組試樣力學性能算術(shù)平均值。 8 試驗報告 試驗報告應包括下列各項中的全部或部分: a. 說明試驗按本標準進行; b. 試驗項目名稱; c. 試樣來源、制備、品種和規(guī)格; d. 試樣編號、試驗前后外觀狀況; e. 采用的試驗條件、試驗周期和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)條件; f. 采用的設備、儀器型號; g. 力學性能測試時,試樣的破壞現(xiàn)象及過程; h. 每組試樣的數(shù)量、單值、算術(shù)平均值、標準差和性能保留率; i. 試驗人員、日期、實驗室溫度及相對濕度等。 附加說明: 本標準由全國纖維增強塑料標準化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標準由國家建筑材料工業(yè)局上海玻璃鋼研究所、國家建筑材料工業(yè)局玻璃鋼研究設計院共  同起草。 本標準主要起草人周杰、陳廷炳。