近日，在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學(xué)會聯(lián)合主辦的鋼鐵行業(yè)科技創(chuàng)新大會上，寶鋼股份熱軋“1+N”智能高效生產(chǎn)技術(shù)研究與應(yīng)用項目獲評“十四五”期間鋼鐵工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型十大示范場景。

積極響應(yīng)制造強國戰(zhàn)略，寶鋼股份錨定“三創(chuàng)四化五策略”，通過工藝、設(shè)備、操作、管理系統(tǒng)的深度融合與智能化重構(gòu)，開展熱軋1+N智能高效生產(chǎn)技術(shù)研究與應(yīng)用工作，打造“零干預(yù)、全自動、可復(fù)制”的智慧熱軋示范產(chǎn)線，為行業(yè)提供轉(zhuǎn)型范式。

項目首創(chuàng)“一人監(jiān)控、數(shù)人輔助”的“1+N”生產(chǎn)模式，自主研發(fā)三大技術(shù)體系：

 智能感知與工藝閉環(huán)控制技術(shù)體系實現(xiàn)從“人眼判斷”到“機器感知”的跨越。

 基于計算機視覺的異常識別輔助決策技術(shù)體系，實現(xiàn)計算機視覺、聲音信號分析與深度學(xué)習(xí)技術(shù)的深度融合。

 全流程數(shù)據(jù)融合與集約化運營技術(shù)體系，構(gòu)建支持“1+N”模式的統(tǒng)一數(shù)字底座。

通過提效、降耗、減損、節(jié)支，該項目取得了顯著的經(jīng)濟效益。同時，項目的意義已超越單條產(chǎn)線本身，體現(xiàn)出顯著的行業(yè)引領(lǐng)價值。下一步，在寶武“2526”工程的引領(lǐng)下，寶山基地熱軋積極探索AI與操作、分析、決策等各環(huán)節(jié)的深度融合，開展以“1+AI”為核心的熱軋范式研究。通過AI賦能，實現(xiàn)在高危、高溫、高強度作業(yè)環(huán)境下的“機器換人”，改善員工工作條件，保障職業(yè)健康與安全，推動產(chǎn)業(yè)工人由“操作工”向“工程師”、“監(jiān)控員”轉(zhuǎn)型，為培養(yǎng)高素質(zhì)智能制造人才提供實踐平臺。

未來，寶鋼股份將持續(xù)探索更多新技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，增強中國鋼鐵行業(yè)以科技創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級的信心，繼續(xù)為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供具有示范意義的“寶鋼方案”。