一、測定項(xiàng)目 1.  水泥比表面積的測定     按GB 207-63《水泥比表面積溫室方法》測定。 2.  水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間的測定     按GB 1346-77《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》測定。 3.  自應(yīng)力值、自由膨脹和抗壓強(qiáng)度的測定。     按本方法測定。                              二、儀器設(shè)備 4.  抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：以噸位10￣30噸為宜，誤差不超過±2％。 5.  外徑千分尺：測量范圍275￣300毫米，1度為±0.01毫米。 6.  振動搗固設(shè)備：根據(jù)條件選用一種。 (1)膠砂振動臺(GB 177-77)； (2)普通振動臺。振動頻率為1500￣3000次/分，全波振幅為0.6￣2毫米； (3)搗棒。搗壓面積為10×25毫米左右，長300毫米左右。 7.  膠砂攪拌機(jī)。可采用GB 177-77《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》規(guī)定的雙轉(zhuǎn)葉片式攪拌機(jī)或 JC 213-77《水泥膠砂強(qiáng)度簡易檢驗(yàn)方法》所用的球形缽和攪拌鏟。 8.  蒸汽養(yǎng)護(hù)箱：自動控制溫度40±2℃。 9.  試模、鋼筋和測量端鈕。 (1)試模用鋼和鑄鐵制造，其規(guī)格和允許誤差見下表：  ─────────────┬──────────┬────────────      試  模  類  型       │                    │                           │  膨脹試模(三聯(lián)模)  │  抗壓強(qiáng)度試模(六聯(lián)模)    規(guī)  格  及  誤  差     │                    │ ─────────────┼──────────┼────────────     規(guī) 格,毫米            │    30×30×275     │    31.6×31.6×31.6 ─────────────┼──────────┼────────────     制造誤差,毫米         │        -0.2        │          -0.2 ─────────────┼──────────┼────────────     使用誤差,毫米         │        +0.4        │          +0.3 ─────────────┴──────────┴──────────── (2) 鋼筋采用φ4高強(qiáng)鋼絲，兩側(cè)銅焊3￣5毫米厚鋼板，鋼筋凈長250毫米。鋼絲抗拉拉 極限強(qiáng)度應(yīng)大于12000公斤/厘米[2]，鋼焊處拉脫強(qiáng)度不低于8000分斤/厘米[2]。     鋼板與鋼絲的垂直偏差不大于5°，鋼絲應(yīng)平直不彎曲，兩端測點(diǎn)呈球面。 (3) 測量端鈕用鋼或不銹鋼制，尺寸見圖1： 10. 刮平刀：彩用長200毫米，寬20毫米左右的不銹鋼刀。                                  三、  材料 11.  水泥應(yīng)密封放置于干燥處，檢驗(yàn)前應(yīng)充分拌勻。 12.  標(biāo)準(zhǔn)砂：彩軟練標(biāo)準(zhǔn)砂。應(yīng)符合GB 178-77《水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂》的質(zhì)量要求。 13.  水：潔凈的淡水。                                  四、  試體成型 14.  成型室溫為17￣25℃，相對濕度大于50％。水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水及試模等的溫 度應(yīng)與室溫相同。 15.  試模準(zhǔn)備 (1)將干凈試模內(nèi)壁涂一薄層黃干油或機(jī)油脫模劑。膨脹試模四周的模板與底卒的接觸面 應(yīng)涂黃干油，緊密裝配，防止漏漿； (2)自由試體模的兩端孔內(nèi)插入涂有黃干油的測量端鈕； (3)限制試體膜內(nèi)裝入擦凈的限制鋼筋。 16.  成型操作 (1)材料及稱量   a.  每組成型試體；       自由膨脹三條；       限制膨脹三條；       強(qiáng)度十二塊。   b.  灰砂比：1:2。   c.  加水量：標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加10％(±1)。   d.  每組成型分二次稱量，每次稱量：       水泥700克；       砂子1400克；       水按加水量計(jì)算。 (2)攪拌   a.  機(jī)拌：在雙轉(zhuǎn)葉片式膠砂攪拌機(jī)中按GB 177-77《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。   若無膠砂攪拌機(jī)亦可用后工攪拌。   b.  手工攪拌：把已稱好的水泥及砂子倒入干球形缽內(nèi)，用干燥的攪拌鏟干拌1分鐘，再將 攪拌均勻的干料倒入另一個(gè)濕布擦過的攪拌鍋內(nèi)，在干料上挖一深坑，將所需用水緩緩注入 坑內(nèi)，用濕布擦過的攪拌鏟撥、壓、翻、拌3分鐘。 (3)成型   a.  機(jī)振：將第一鍋拌和料裝入模內(nèi)約3/5處，用不銹鋼刀把膠砂攤平插勻，強(qiáng)度試塊每 塊插10下，膨脹試條每條往返插一遍。將第二鍋拌和料加滿并稍高出試模，重復(fù)上述操作， 然后把試模固定在振動臺上振動1.5分鐘。   b.  人工：若無機(jī)械振動臺，亦可采用手工方法，將第一鍋拌和料裝入試模內(nèi)約3/5處， 用不銹鋼刀把膠砂攤平插勻，強(qiáng)度試塊每孔插10下，膨脹試條每條往返插一遍，用搗棒搗 實(shí)，強(qiáng)度試塊每塊搗10下，膨脹試條每條往返搗一遍，將第二鍋拌和料裝滿稍高出試模，重 復(fù)上述操作。把試模擱在高約3厘米的角鐵上，左右輪流下?lián)粽駝庸?0下。     用搗棒搗實(shí)時(shí)用力要均勻，不能沖擊，搗棒的搗塊側(cè)面要緊貼模壁。搗固順序見圖2， 括號內(nèi)表示回?fù)v時(shí)的順序。                ┌─────┬─────┬─────┬─────┐               │  1 (8)   │   4 (5)  │  5 (4)   │  8 (1)   │               ├─────┼─────┼─────┼─────┤                │  2 (7)   │   3 (6)  │  6 (3)   │  7 (2)   │               └─────┴─────┴─────┴─────┘  (4) 刮平、編號。編號時(shí)應(yīng)注意將試模中的六塊試體分在不同齡期。                                  五、  養(yǎng)    護(hù)  17.  蒸養(yǎng)：刮平后的試體應(yīng)在45分鐘之內(nèi)帶模放入40±2℃蒸養(yǎng)箱，蒸養(yǎng)1￣2小時(shí)，脫模強(qiáng) 度100￣200公斤/厘米[2]。 18.  脫模、測量原始長度：出蒸養(yǎng)箱的試體應(yīng)立即脫模，攤開冷卻，在1￣2小時(shí)期間測量 原始長度和脫模強(qiáng)度。 19.  水養(yǎng)：測量原長后的膨脹試體連同強(qiáng)度試塊立即放入20±2℃水中養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)水每二周 換一次。                                    六、測量和計(jì)算 20.  測量齡期 (1)抗壓強(qiáng)度試塊：脫模7天、28天。 (2)自由和限制試體：脫模3天、7天、14天、28天。    不同齡期的試體必須在到期±3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行測試。    試體從水中取出時(shí)，應(yīng)擦干表面，擦凈兩端測點(diǎn)并用濕布遮蓋。    每次測量應(yīng)校正外徑千分尺的零點(diǎn)。     強(qiáng)度測量時(shí)應(yīng)將壓力機(jī)壓板及試塊表面擦凈，以試塊成型側(cè)面為加壓面。試塊應(yīng)放在 壓板中心位置?？刂萍訅核俣让棵?0公斤/厘米[2]。 21.  由測量值取平均值的方法      由三個(gè)值進(jìn)行算術(shù)平均，三個(gè)值中有超過平均值±10％的應(yīng)予剔除。至少應(yīng)有二個(gè)數(shù) 值平均，不足二個(gè)時(shí)應(yīng)重做試驗(yàn)。 22.  計(jì)算 (1)限制膨脹率ε2(％)和自應(yīng)力值σ(公斤/厘米[2])分別按下式計(jì)算：                        Ｌx－Ｌ                   ε2＝────×100                          Ｌ0 式中：Ｌx──所測齡期限制試體長度，毫米；       Ｌ──脫模后限制試體長度，毫米；       Ｌ0──限制試體原始凈長，250毫米。                  σ＝μ·Ｅ·ε2 式中：μ──配筋率1.4％；       Ｅ──鋼筋彈性模量取2.0×10[6]公斤/厘米[2]；       ε2──限制膨脹率，％。 (2)自由膨脹率ε1(％)按下式計(jì)算：                       Ｌx－Ｌ                 ε1＝────×100                         Ｌ0 式中：Ｌx──所測齡期的自由試體長度，毫米；       Ｌ──脫模后自由試體長度，毫米；       Ｌ0──自由試體原始凈長，275毫米。 (3)抗壓強(qiáng)度Ｒ(公斤/厘米)[2]按下式計(jì)算：                            Ｐ                       Ｒ＝──                            Ｆ  式中：Ｐ──破壞荷重，公斤；       Ｆ──受壓面積，厘米[2]。