1  主題內(nèi)容與適用范圍     本標準規(guī)定了自應(yīng)力水泥比表面積、細度、凝結(jié)時間、自由膨脹、自應(yīng)力、強度的檢驗     方法。     本標準適用于自應(yīng)力硅酸鹽水泥、自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥、自應(yīng)力鐵鋁酸鹽水泥、自應(yīng)力     鋁酸鹽水泥及其他指定采用本標準水泥的物理性能檢測。 2   引用標準     GB 177  水泥膠砂強度檢驗方法     GB 178  水泥強度試驗用標準砂     GB 208  水泥比重測定方法     GB 1345  水泥細度檢驗方法（80μm篩篩析法）     GB 1346  水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法     GB 3350.5  水泥物理檢驗儀器    膠砂試模     GB 4357  碳素彈簧鋼絲       GB 8074  水泥比表面積測定方法（勃氏法） 3   術(shù)語 3.1  自由膨脹：水泥在無約束狀態(tài)下，水化硬化過程中的體積膨脹。 3.2  限制膨脹：水泥在約束狀態(tài)下，水化硬化過程中的體積膨脹。 3.3  自應(yīng)力：水泥水化硬化后體積膨脹能使砂漿或混凝土在受約束條件下產(chǎn)生可資應(yīng)用的      化學(xué)預(yù)應(yīng)力，本標準規(guī)定的自應(yīng)力值是通過測定水泥砂漿的限制膨脹率計算得到。 4  水泥比表面積、細度檢驗方法 4.1  水泥密度（比重）按GB208進行測定，但水泥試樣不用烘干處理。 4.2  比表面積、細度分別按GB8074和GB1345進行檢驗，但水泥試樣不用烘干處理。 5   凝結(jié)時間檢驗方法     凝結(jié)時間按GB1346進行檢驗。但初凝開始測定時間不遲于標準規(guī)定的初凝時間前10min。 6  自由膨脹率、限制膨脹率、強度檢驗方法 6.1  儀器設(shè)備 6.1.1  蒸汽養(yǎng)護箱     養(yǎng)護箱篦板與加熱器之間的距離大于50mm，內(nèi)外箱體之間應(yīng)加保溫材料隔熱，箱的內(nèi)層     由不易銹蝕的金屬材料制成，箱口與箱蓋之間用水封槽密封，箱蓋內(nèi)側(cè)應(yīng)成弓形，溫度控制     精芳±2℃，試體放入后溫度回升至控制溫度所需時間最長不得大于10min，試驗期間水位     要低于篦板，高于加熱器，并不需補充水量。 6.1.2  比長儀     比長儀由百分表和支架組成（圖１），并帶有基長標準桿。百分表最小刻度值為0.01mm，     支架底部應(yīng)裝有可調(diào)底座，基長分別為156mm和176mm，量程不小于10mm。在非仲裁檢驗中，     允許使用精度符合上述要求的其他形式的測長儀。 6.1.3  限制鋼絲骨架     限制鋼絲骨架由直徑φ5mm鋼絲與4mm厚鋼板銅焊制成，鋼絲應(yīng)符合GB4357的要求。構(gòu)造     如圖２所示。鋼板與鋼絲的垂直偏差不大于5°。鋼絲應(yīng)平直，兩端測點表面應(yīng)用銅焊1     ￣2mm厚，并使之呈球面。     鋼絲極限抗拉強度應(yīng)大于1200MPa，銅焊處拉脫強度不低于800MPa。     限制鋼絲骨架可重復(fù)使用，但當其影響自應(yīng)力值測定時，應(yīng)予更新。 6.1.4  試模     自由膨脹率、限制膨脹率、強度測定用試模均采用400mm×40mm×160mm的三聯(lián)試模（符合     GB3350.5中的要求）。試模內(nèi)壁有效尺寸見表１。其中自由膨脹試模應(yīng)在兩端板內(nèi)側(cè)中心                                      +0.05     鉆孔，以安裝測量釘頭，孔的直徑φ6     mm，深8mm，小孔位置必須保證測量釘頭在試                                       0     體的中心線上，裝測量釘頭后內(nèi)側(cè)之間的長度約為135mm，如圖３所示。                                   表１                          mm ──────────┬──────────────┬───────────        符    號     │         制造尺寸           │  磨損后允許尺寸 ──────────┼──────────────┼───────────           Ａ        │          160               │ ──────────┼──────────────┼───────────                     │         +0.05              │       +0.2           Ｂ        │       40                   │     40                     │         -0.10              │        0 ──────────┼──────────────┼───────────                     │         +0.1               │        0           Ｃ        │       40                   │     40                     │          0                 │        -0.2 ──────────┴──────────────┴───────────  6.1.5  測量釘頭     測量釘頭用銅材或不銹鋼制成，尺寸見圖４。 6.1.6  其他儀器設(shè)備     攪拌機、振動臺及下料漏斗均應(yīng)符合GB177的規(guī)定。 6.2  材料、試驗室溫度和濕度     材料、試驗室溫度和濕度應(yīng)符合GB177中2.1￣3.2條的規(guī)定及GB178中的有關(guān)要求。 6.3   蒸養(yǎng)溫度的規(guī)定     自應(yīng)力水泥的蒸汽養(yǎng)護溫度按品種規(guī)定為：     自應(yīng)力硅酸鹽水泥    85±5℃     自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥  42±2℃     自應(yīng)力鐵鋁酸鹽水泥  42±2℃     自應(yīng)力鋁酸鹽水泥    42±2℃ 6.4   脫模強度的規(guī)定     自應(yīng)力水泥的脫模強度規(guī)定為12±3MPa，要達到該脫模強度，應(yīng)預(yù)先確定蒸養(yǎng)時間。蒸     養(yǎng)時間的測定按本標準附錄Ａ（補充件）進行。 6.5   試體成型與養(yǎng)護 6.5.1  將干凈試模內(nèi)壁涂一層隔離劑，試模?？蚺c底座的接觸面涂上黃干油，防止漏漿。 6.5.2  將涂有黃干油的測量釘頭圓頭插入自由膨脹試模的兩端孔內(nèi)，但接觸水泥端嚴禁沾有油        污。 6.5.3  在限制膨脹試模內(nèi)，裝入擦凈的限制鋼絲骨架。 6.5.4  試體數(shù)量：自由膨脹試體3條，限制膨脹試體3條，強度試體9條。 6.5.5  灰砂比1∶2：每鍋膠砂需稱水泥600g，標準砂1200g。 6.5.6  加水量按式（１）計算：                  (P＋K）×C              W＝──────     ……………………………(1)                     100 式中：W——膠砂的加水量，g(mL);       P——水泥標準稠度用水量，％；       K——加水系數(shù)，取12，％；       C——水泥用量，g。   注：如按K值取12加水成型時，膠砂在振動完畢后，度模內(nèi)仍有未被膠砂充滿的地方時，       則允許提高K值，提高時以一個百分點的倍數(shù)遞增，直至膠砂充滿整個試模為止。 6.5.7  成型操作：按GB177中第4.4￣4.7條進行。 6.5.8  脫模和養(yǎng)護：成型、刮平、編號后的試體應(yīng)在45min之內(nèi)帶模放入已升溫至要求溫度的蒸養(yǎng)        箱中，按預(yù)先確定的蒸養(yǎng)時間蒸養(yǎng)。蒸養(yǎng)完畢取出試體立即脫模，脫模時應(yīng)防止試體        損傷，脫模后的試體攤開在非金屬篦板上冷卻，自由膨脹和限制膨脹試體從脫橡開始算        算在1￣1.5h內(nèi)按6.6.2測量其初始值，測量后連同強度試體放入20±2℃水中養(yǎng)護。        在同一水池中不宜同時養(yǎng)護其他種類的試體，養(yǎng)護水兩周更換一次。        注：對自應(yīng)力硅酸鹽水泥試體，蒸養(yǎng)時應(yīng)帶模放入未升溫的蒸養(yǎng)箱內(nèi)，但應(yīng)在50min        內(nèi)升至80℃，蒸養(yǎng)時間按恒溫時間計算。 6.6  自由膨脹率的測定 6.6.1  齡期     分為3d、7d、14d、28d四個齡期。但可根據(jù)產(chǎn)品膨脹穩(wěn)定期要求增加測量齡期。 6.6.2  測量     測量前從養(yǎng)護水中取出自由膨脹試體擦凈，在要求齡期±3h內(nèi)按一定的試體的方向進行測長。     測量前應(yīng)將試體測量釘頭擦凈，測定值應(yīng)記錄至0.001mm。每次測長前和測長結(jié)束時應(yīng)用標準     桿校準百分表零點，如結(jié)束時發(fā)現(xiàn)百分表零點相關(guān)１格以上時，整批試體應(yīng)重新測長。 6.6.3  計算     自由膨脹率ε1按式（２）計算到0.001％：                      LX1－L1              ε1＝──────×100  ……………………………(2)                      L01 式中：ε1——所測齡期的自由膨脹率，％;       LX1——所測齡期的自由膨脹試體測量值，mm；        L1——脫模后自由膨脹試體測量值，mm；       LO1——自由膨脹試體原始凈長，160。 6.6.4  取值     自由膨脹率以三條試體測定值的平均值來表示，當三個值中有超過平均值±10％的應(yīng)予     剔除，余下一個數(shù)值平均，不足兩個數(shù)值時應(yīng)重做試驗。 6.7   限制膨脹度的測定 6.7.1  齡期     同6.6.1 6.7.2  測量     測量前從水中取出限制膨脹試體，接著按6.6.2自由膨脹率的操作進行測長。 6.7.3   計算     限制膨脹率ε2按式（３）計算到0.001％：                      LX2－L2              ε2＝──────×100  ……………………………(3)                       L02 式中：ε2——所測齡期的自由膨脹率，％;       LX2——所測齡期的限制膨脹試體測量值，mm；        L2——脫模后限制膨脹試體測量值，mm；       LO2——限制膨脹試體原始凈長，135。 6.7.4  取值     限制膨脹率ε2的取值按6.6.4的規(guī)定進行。 6.8  自應(yīng)力的計算     自應(yīng)力值σ按式（４）計算到0.01MPa：                         σ＝μ·E·ε2 ……………………………(4) 式中：σ——所測齡期的自應(yīng)力值，MPa;       μ——配筋率，1.24％；        E——鋼筋彈性模量1.96×10[5]MPa；       ε2——所測齡期的限制膨脹率，％。 6.9   強度檢驗 6.9.1  齡期     分為脫模、7d、28d三個齡期或按各品種水泥標準規(guī)定。 6.9.2  強度試驗     測量前從水中取出強度試體用濕布擦凈，在要求齡期的±3h內(nèi)進行抗折、抗壓強度試驗，     以試體成型側(cè)面為受壓面，加荷速度符合GB177的規(guī)定。 6.9.3   計算與取值     抗折強度、抗壓強度的計算與取值按GB177規(guī)定進行。      附錄Ａ     蒸養(yǎng)時間的測定方法     （補充件）  A1  蒸養(yǎng)時間的測定按6.5.1；6.5.5；6.5.6；6.5.7成型兩組強度試體，按6.5.8要求進行     蒸養(yǎng)。一組蒸養(yǎng)約1h，另一組蒸養(yǎng)約2h，分別脫模冷卻測其強度，用兩個時間的對應(yīng)強     度作一直線，根據(jù)水泥脫模強度的要求，用內(nèi)插法找出該水泥的蒸養(yǎng)時間，如圖A1所示。     從脫模到測強應(yīng)控制在1￣1.5h內(nèi)。     附加說明：     本標準由中國建筑材料科學(xué)研究院提出并技術(shù)歸口。     本標準由中國建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所、石家莊水泥制品廠、鄭州鋁廠水     泥廠、上海白水泥廠共同起草。     本標準委托中國建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負責解釋。     本標準主要起草人張秋英、張大同、李乃珍、張宇震。