標(biāo)準(zhǔn)名稱 致密定形耐火制品重?zé)€變化試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際代碼 UDC 666.76:620 .18 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB 5988-86 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)布 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1986-04-08發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1988-01-01實(shí)施 附圖圖1; 圖2;
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定致密定形制品的重?zé)€變化。 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2478-73《致密定形耐火制品-重?zé)龤埓娉叽? 變化的測(cè)定》。 1 定義 重?zé)€變化指試樣在加熱到規(guī)定溫度,保溫一定時(shí)間,冷卻到室溫后所 產(chǎn)生的殘存膨脹或收縮。 2 原理 將已測(cè)量長(zhǎng)度的長(zhǎng)方棱柱體或圓柱體試樣,置于氧化氣氛的爐內(nèi),按規(guī) 定的速率加熱到試驗(yàn)溫度,保溫一定時(shí)間,冷卻到室溫后,再測(cè)量其長(zhǎng)度, 計(jì)算重?zé)€變化。 3 設(shè)備 3.1 試驗(yàn)爐 電爐或其他類型的爐子,爐內(nèi)必須為連續(xù)氧化氣氛,不允許試樣上發(fā)生 任何還原反應(yīng)。 試驗(yàn)爐應(yīng)能按5.3條所規(guī)定的條件進(jìn)行試驗(yàn)。 3.2 熱電偶和溫度記錄儀。 3.3 長(zhǎng)度測(cè)量裝置 由百分表、載樣臺(tái)和不銹鋼圓柱體標(biāo)準(zhǔn)塊組成,如圖1所示。載樣臺(tái)如圖 2所示。 4 試樣 4.1 形狀尺寸 長(zhǎng)方棱柱體 50mm×50mm×(60mm±2mm) 圓柱體 Φ50mm×(60mm±2mm) 當(dāng)制品不能取得上述試樣尺寸時(shí),可按附A處理。① 4.2 數(shù)量 每組試樣應(yīng)為3個(gè)。 4.3 制樣 分別從三塊磚上切取或鉆取三個(gè)試樣,試樣的長(zhǎng)軸分別平行磚的長(zhǎng)、寬 和高。試樣的50mm×50mm或Φ50mm的上、下底面應(yīng)磨平且相互平行。 5 試驗(yàn)步驟 5.1 試樣烘干② 試驗(yàn)前,試樣須在110±5℃下烘2h。 5.2 試樣的測(cè)量 試樣放在載物臺(tái)上進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量前,將不銹鋼圓柱體標(biāo)準(zhǔn)塊垂直地放 置在載樣臺(tái)的支柱上,調(diào)整百分表,借此1測(cè)定試樣長(zhǎng)度,即在長(zhǎng)方棱柱 體試樣的50mm×50mm面的對(duì)角線上,對(duì)稱地距每個(gè)角頂端15 ̄20mm處四個(gè)位 置上測(cè)量。對(duì)圓柱體試樣,對(duì)稱地在其相互垂直的二個(gè)直徑上,距周邊10 ̄15 mm處測(cè)量。測(cè)量值1到0.05mm,在測(cè)量點(diǎn)位置加以標(biāo)記。 5.3 加熱 5.3.1 試樣放置 將試欄水平或垂直地放置在爐膛的均溫帶,但不得疊放。試樣下墊一層與 試樣不起反應(yīng)的粗顆粒墊砂。試樣間距至少13mm,以便熱氣流自由流動(dòng)。為防 止火焰直接沖擊試樣,應(yīng)適當(dāng)?shù)仄帘巍? 5.3.2 溫度測(cè)量和分布 爐膛溫度必須均勻,保溫時(shí)整個(gè)裝樣區(qū)溫度差不允許超過(guò)10℃。測(cè)溫?zé)犭娕? ③必須放置在能代表爐內(nèi)真實(shí)溫度部位,采用溫度記錄儀記錄溫度。保溫期間的 溫度與試驗(yàn)溫度差不得超過(guò)10℃。 爐膛內(nèi)裝樣區(qū)溫度應(yīng)定期校正。 5.3.3 試驗(yàn)溫度 按制品技術(shù)條件規(guī)定。 5.3.4 升溫速率④室溫 ̄800℃:10℃/min;>800 ̄1200℃:3 ̄5℃/min; >1200℃:1 ̄3℃/min。 5.3.5 保溫時(shí)間 在試驗(yàn)溫度±10℃之內(nèi)保溫5h或按制品技術(shù)條件規(guī)定的時(shí)間保溫。 注:此條款是以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局函(1988)073號(hào)文發(fā)布修改后的新條款,自1988 年7月1日起實(shí)施。 5.4 燒后試樣的測(cè)量 試樣隨爐自然冷卻至室溫,按5.2條所述的同一位置上測(cè)量試樣長(zhǎng)度。 采用說(shuō)明: ① ISO 2478-73 規(guī)定經(jīng)雙方協(xié)議可用較小尺寸試樣。 ② ISO 2478-73 未規(guī)定試樣烘干。 ③ ISO 2478-73 規(guī)定采用三支測(cè)溫?zé)犭娕肌? ④ ISO 2478-73 規(guī)定爐子以不應(yīng)超過(guò)10℃/min的速率加熱到800℃。然后 到1200℃,1200℃以上的升溫速率為1℃/min。 6 結(jié)果計(jì)算 6.1 按公式(1)計(jì)算重?zé)€變化,以百分率表示。 L1 - L0 Lc=────── ×100 ……………………(1) L0 式中:Lc────試樣重?zé)€變化率,%; L1────加熱后試樣長(zhǎng)度,mm; L0────加熱前試樣長(zhǎng)度,mm。 計(jì)算每個(gè)試樣的重?zé)€變化率和3個(gè)試樣的算術(shù)平均值。重?zé)湛s以“-” 表示,重?zé)蛎浺浴埃碧?hào)表示。 如果一個(gè)試樣上,四個(gè)測(cè)量點(diǎn)長(zhǎng)度變化值的代數(shù)符號(hào)不同,該樣作廢,必須重做。 6.2 重?zé)€變化結(jié)果計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后第一位,所取位數(shù)后的數(shù)字按GB 1.1-81 《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 編寫標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定》附錄C數(shù)字修約進(jìn)行處理。 7 試驗(yàn)誤差① 同一試驗(yàn)室,同一塊磚復(fù)驗(yàn)誤差,1值不得超過(guò)0.01%。 不同試驗(yàn)室,同一塊磚復(fù)驗(yàn)誤差,1值不得超過(guò)0.02%。 8 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括: a.委托單位; b.試樣名稱及編號(hào); c.所用試驗(yàn)爐類型; d.試樣尺寸及其在爐內(nèi)位置; e.試驗(yàn)溫度及保溫時(shí)間; f.試驗(yàn)結(jié)果的單值及其平均值; g.試驗(yàn)單位; h.試驗(yàn)人員; i.試驗(yàn)日期。 采用說(shuō)明: ①ISO 2487-73未規(guī)定試驗(yàn)誤差。 附錄A 浸液稱量法測(cè)定非標(biāo)準(zhǔn)試樣的重?zé)€變化 (補(bǔ)充件) A1 試樣制備 A1.1 試樣分別由每塊制品上切取,并應(yīng)能代表整塊制品的組成部分(通常在 邊角處),尺寸大小宜在50 ̄200cm[3]之間,其中最大棱長(zhǎng)不得超過(guò)80mm。 A1.2 試樣不應(yīng)有因制樣所造成的顯蓍的凸凹、缺角、裂紋等現(xiàn)象。如有特別 不平坦、易脫落及尖棱處,應(yīng)磨平或切掉。 A1.3 試樣的未加工面先標(biāo)記符號(hào),經(jīng)第一次浸液稱量后,再以氧化鉻標(biāo)記。 A2 試驗(yàn)步驟 A2.1 加熱前、后的試樣體積測(cè)定,以浸液稱量法在水或有機(jī)液體中進(jìn)行,試樣 表面附著的灰塵及細(xì)粒,應(yīng)先以硬毛刷刷除,然后放入容器內(nèi),注入液體至試樣 完全淹沒為止。保持30min以上,再分別稱量飽和試樣在液體中和空氣中的質(zhì)量, 但必須注意加熱前后所有操作條件均須一致。在液體中靜置時(shí)間前后相差不得超 過(guò)5min。 試樣的體積按公式(A1)計(jì)算: G2 - G1 V=─────── ………………………(A1) DL 式中:V ─────試樣的體積,cm[3]; DL─────液體的密度,g/cm[3]; G1─────飽和試樣在液體中的質(zhì)量,g; G2─────飽和試樣在空氣中的質(zhì)量,g。 A3 計(jì)算結(jié)果 A3.1 按公式(A2)計(jì)算重?zé)嚇芋w積變化,以百分率表示。 V1 - V0 Vc(%)=───── ×100………………………(A2) V0 式中:Vc─────試樣重?zé)w積變化百分率,%; V0─────加熱前試樣體積,cm[3]; V1─────加熱后試樣體積,cm[3]。 A3.2 按公式(A3)計(jì)算試樣重?zé)€變化,以百分率表示。 Vc Lc=─── ×100 …………………………… (A3) 3 式中:Lc────試樣重?zé)€變化百分率。 A4 其他 除上述規(guī)定外,其余按本標(biāo)準(zhǔn)第1章 ̄第8章規(guī)定進(jìn)行。 附加說(shuō)明: 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部洛陽(yáng)耐火材料研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人鈕雁南、余先彬。 自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,原冶金工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)YB 369-75《重?zé)€變化檢方法》作廢。 本標(biāo)準(zhǔn)水平等級(jí)標(biāo)記 GB 5988-86Ⅰ

