標(biāo)準(zhǔn)名稱 致密耐火澆注料線變化率試驗方法 標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號 GB8932.5-88 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國家標(biāo)準(zhǔn)局 發(fā)布 附圖圖1;
1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了致密耐火澆注料線變化率的定義、加熱設(shè)備、試樣、試驗步驟、結(jié)果計算?和試驗報告。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于致密耐火澆注料的烘干和燒后線變化率的測定。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 8932.4致密耐火澆注料稠度測定和試樣制備方法 GB 8170數(shù)字修約規(guī)則 3 定義 3.1烘干線變化率試樣在110±5℃下干燥后,長度不可逆變化的量,以占烘干前試樣長度 的百分率表示。 3.2燒后線變化率試樣在規(guī)定溫度下加熱并保溫一定時間,長度不可逆變化的量,以占烘 干前試樣長度的百分率表示。 4 設(shè)備 4.1加熱爐電加熱爐或火焰不直輻射的燃?xì)鉅t、燃油爐等。應(yīng)保證爐內(nèi)為氧化性氣氛。 加熱爐應(yīng)能滿足第6.3條的規(guī)定。 4.2 電熱干燥箱 4.3 尺寸測量裝置 游標(biāo)卡尺或其它測量儀器,分度值0.05mm。 4.4 熱電偶和溫度記錄儀 5 試樣 5.1 試樣制備 按GB8932.4進行。 5.2試樣形狀和尺寸 可采用下列矩形試樣: A型:230mmXl14mmx65mm。 B型:230mmX65mmx54mm。 C型:160mmX40mmx40mm。 5.3試樣數(shù)量 每組試樣為5塊,不得少于3塊。 6 試驗步驟 6.1試樣測量 試驗前后,在試樣兩端面相互垂直的中心線上,距邊棱5-10mm處的四個位置,對稱 地測量試樣長度(A-A'、B-B'、C-C'、D-D'),如圖所示。準(zhǔn)確到0.05mm。 6.2試樣烘干 按GB 8932.4進行。 6.3試樣加熱 6.3.1試樣放置 將試樣成型面作為底面,放人加熱爐內(nèi)的均溫區(qū)。 試樣間距離應(yīng)不少于20mm。 試樣與爐壁之間距離應(yīng)不少于70mm。 試樣放置在墊磚上,墊磚應(yīng)與試樣材質(zhì)相同,厚度不小于30mm,并用三棱柱支起。 6.3.2溫度測量 爐膛溫度必須均勻,保溫時整個裝樣區(qū)溫差不允許超過10℃。測溫?zé)犭娕急仨毞殴?在能代表爐內(nèi)真實溫度部位。采用溫度記錄儀記錄溫度。保溫期間的溫度與試驗溫度差 不得超過土10℃。 6.5.3試驗溫度 按有關(guān)致密耐火饒注料技術(shù)條件規(guī)定或由雙方協(xié)議。試驗溫度在800℃以上時,按 50℃的倍數(shù)增加。 6.3.4加熱制度 升溫速率按下列規(guī)定: ──────────┬───────────────┬─────────── 試驗溫度℃ │ 溫 度 范 圍 │ 升溫速率,℃/min ──────────┼───────────────┼─────────── │ 室溫 ̄低于試驗溫度50℃ │ 4 ̄6 ≤1250 ├───────────────┼─────────── │ 低于試驗溫度50℃ ̄試驗溫度 │ 1 ̄2 ──────────┼───────────────┼─────────── │ 室溫 ̄1200℃ │ 4 ̄6 ├───────────────┼─────────── 〉1250 │ 1200℃ ̄低于試驗溫度50℃ │ 2 ̄4 ├───────────────┼─────────── │ 低于試驗溫度50℃ ̄試驗溫度 │ 1 ̄2 ──────────┴───────────────┴─────────── 6.3.5保溫時間 在試驗溫度下,A型和B型試樣保溫5h,C型試樣保溫3h。 6.4烘干和燒后試樣尺寸測量 烘干或燒后試樣隨爐自然冷卻到室溫后,按4.1條規(guī)定在4個原測量點測量試樣長度。 7 結(jié)果計算 7.1按下式計算烘干線變化率: L1-L0 ΔLd(%)=──── ×100 L0 式中:ΔLd一一試樣烘干線變化率,%; L1——烘干后試樣長度,mm; L0——烘干前試佯長度,mm。 7.2按下式計算燒后線變化率(注): L2-L0 ΔLh(%)=──── ×100 L0 式中:ΔLh一一試樣燒后線變化率,%; L2——焙燒后試樣長度,mm; L0——烘干前試佯長度,mm。 注:致密度耐火澆注料預(yù)制件以試樣焙燒前后的尺寸計算,并在試驗報告中注明。 7.3 列出每個試樣的線變化率單值和一組試樣的算術(shù)平均值。線收縮以“-”表示,線膨脹 以“+”表示。 如果試樣中,所有的長度變化值不是同一“-”或“+”,就不能取平均值,報告出 每個測量點的線變化率單值。 試樣焙燒后,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有熔洞、剝落、鼓凸等現(xiàn)象時,應(yīng)在報告中注明;如在測量點部位,?則該點的測試結(jié)果應(yīng)予以舍棄,舍棄的測試值超過二個時,該試樣作廢。 7.4線變化率結(jié)果計算至小數(shù)點后一位,所取位數(shù)后的數(shù)字按GB 8170進行處理。 8 試驗報告。 試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容: a.委托單位; b.試樣名稱及編號; c.所用試驗爐類型; d.試樣尺寸及其在爐內(nèi)位置; e.試驗溫度及保溫時間; f.試驗結(jié)果的單值及平均值。必要時注明試樣焙燒后的表面狀況。 g.試驗單位; h.試驗人員; i.試驗日期。 附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國冶金工業(yè)部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部建筑研究總院負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人蕭玲珠、陸延昌。 自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起,原冶金工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)YB 2202-77《耐火混凝士燒后線變化檢驗 方法》作廢。 本標(biāo)準(zhǔn)水平等級標(biāo)記GB8932.5-88 I

