本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定公稱直徑為50～100mm、直徑與增強(qiáng)層厚度之比不大于50的纖維增  強(qiáng)熱固性塑料管，在軸向受壓時(shí)的壓縮強(qiáng)度和壓縮彈性模量。  1 試樣    1.1 試樣型式見下圖。         若試樣不在端面破壞，可采用端頭不加固型式，但采用不同的試樣型式，所測得的  試驗(yàn)數(shù)據(jù)不可比。所采用試樣型式應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。仲裁試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)采用端頭加固  型式。   1.2 試樣尺寸   1.2.1 對端頭加固型式，試樣高度H為兩加固段間距離L加上兩倍的加固段長度l。   1.2.2 兩加固段間距離L為30mm。   1.2.3 加固段長度l為10～15mm。加固層厚度t0在保證兩端面不破壞的條件下，不宜過厚  ，建議為試樣壁厚的0.5～1.0倍。   1.2.4 對端頭不加固型式，試樣高度H為30mm。   1.2.5 測定彈性模量時(shí)，可根據(jù)測量變形儀表的標(biāo)距將試樣高度H適當(dāng)加長。    1.3 試樣加固段材料及制作方法   1.3.1 加固層材料的彈性模量應(yīng)盡量與試樣的彈性模量相接近。   1.3.2 加固段制作方法   1.3.2.1 試樣加固部位表面需打磨。若有膠瘤或其它突起物應(yīng)修平。   1.3.2.2 用溶劑(如丙酮)清洗試樣加固部位的表面。   1.3.2.3 采用有足夠張力的濕法纏繞或其它適宜方法。   1.4 試樣端面應(yīng)平整，無分層、撕裂等現(xiàn)象，其余表面無損傷。試樣兩端面要求相互平行  ，且與試樣軸線垂直。平行度應(yīng)為0.10mm。   1.5 試樣數(shù)量按GB 1446—83《纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則》2.2的規(guī)定。  2 試驗(yàn)條件及設(shè)備    2.1 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件應(yīng)符合GB 1446—83 3.1的規(guī)定。   2.2 試親狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)在試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置40h。   2.3 試驗(yàn)設(shè)備按GB 1446—83第5章規(guī)定。   2.4 試驗(yàn)機(jī)的加載壓板應(yīng)平整、光滑，并有可調(diào)整壓板平行度的裝置。   2.5 加載速度   2.5.1 測定強(qiáng)度時(shí)，常規(guī)試驗(yàn)為5～6mm/min；仲裁試驗(yàn)為1～2mm/min。   2.5.2 測定彈性模量時(shí)為1～2mm/min。  3 試驗(yàn)步驟    3.1 按1.4和1.5規(guī)定制備試樣。   3.2 按GB 1446—83 2.1規(guī)定檢查試樣外觀。   3.3 按2.1規(guī)定對試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。   3.4 將合格試樣編號，測量試樣尺寸，測量精度按GB 1446—83第4章規(guī)定。   3.4.1 在試樣兩加固段兩個(gè)不同截面的位置上，分別測量互相垂直的兩個(gè)方向上的內(nèi)、外  徑，取平均內(nèi)徑和平均外徑。   3.4.2 測量試樣每端面互相垂直兩個(gè)方向上的非增強(qiáng)層厚度，取平均值。   3.5 按放試樣，使試樣的軸線與試驗(yàn)機(jī)上、下壓板的中心對準(zhǔn)。   3.6 按2.5規(guī)定的加載速度調(diào)整。   3.7 測定軸向壓縮強(qiáng)度時(shí)，對試樣施加均勻、連續(xù)的載荷直到破壞。記錄最大載荷。   3.8 測定軸向壓縮彈性模量時(shí)，在試樣中間位置安放測量變形的儀表。采用自動(dòng)記錄裝置  時(shí)可連續(xù)加載。若采用間隔加載，至少分五級，施加的最大載荷不應(yīng)超過材料的彈性變形范  圍。   3.9 對端面擠壓破壞或加段的破壞的試樣，應(yīng)予作廢。同批有效試樣不足5個(gè)時(shí)，應(yīng)重做  試驗(yàn)。  4 計(jì)算    4.1 軸向壓縮強(qiáng)度按式(1)計(jì)算：                                           4P                                  σC=--------------………………………………(1)                                       π(D[2]-d[2]) 式中：σC——軸向壓縮強(qiáng)度，MPa(kgf/cm[2])；         P——破壞載荷(或最大載荷)，N(kgf)；         D——試樣平均外徑，mm(cm)；         d——試樣平均內(nèi)徑(對有非增強(qiáng)層管材，試樣平均內(nèi)徑應(yīng)加上兩倍的非增強(qiáng)層厚度               )，mm(cm)。   4.2 軸向壓縮彈性模量按式(2)計(jì)算：                                            4L0△P                                   EC=------------------…………………………(2)                                        π△L(D[2]-d[2]  式中：EC——軸向壓縮彈性模量，MPa(kgf/cm[2])；       △P——材料彈性范圍內(nèi)的載荷增量，N(kgf)；        L0——儀表的標(biāo)距，mm(cm)；       △L——與載荷增量△P對應(yīng)的標(biāo)距L0內(nèi)的變形增量，mm(cm)；       D，d同式(1)。  5 試驗(yàn)結(jié)果         按GB 1446—83第6章規(guī)定。  6 試驗(yàn)報(bào)告          按GB 1446—83第7章規(guī)定。                               __________________________         附加說明：       本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出，由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。       本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局北京玻璃鋼研究所、機(jī)械工業(yè)部上海材料研究所和城鄉(xiāng)  建設(shè)環(huán)境保護(hù)部哈爾濱建筑工程學(xué)院共同起草。       本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人汪振華、何小元、施泳玉、朱莉珍、何守險(xiǎn)。