1 適用范圍    本標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)定期靜態(tài)浸泡試驗(yàn)測(cè)定玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料板材的耐化學(xué)藥品性。    測(cè)試項(xiàng)目：   a?試樣外觀；   b?試驗(yàn)介質(zhì)外觀；   c?巴氏硬度；   d?彎曲強(qiáng)度。  2 試樣   2.1 試樣要求  2.1.1 表面平整、均勻、有光澤、目測(cè)無(wú)氣泡和露絲。  2.1.2 長(zhǎng)寬尺寸為130mm×130mm,厚度為3?2±0?2mm；也可選用長(zhǎng)寬尺寸為80mm×15mm，  厚度為3?2±0?2mm的試樣。但仲裁試驗(yàn)應(yīng)采用前一種試樣，并對(duì)切割面、刻痕和懸掛孔采  用與板材相同的樹脂封邊。測(cè)量精度應(yīng)符合GB 1446-83《纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則》  第4章要求。  2.1.3 同批同品種的試樣，必須采用相同的制備工藝。  2.2 試樣制備  2.2.1 制備尺寸為300mm×300mm×3?2mm的玻璃纖維增強(qiáng)塑料板材。  2.2.2 按GB 1446第1章規(guī)定從符合要求的板材中部切割130mm×130mm試樣4塊，并在邊緣刻  痕編號(hào)。  2.2.3 試樣邊緣鉆懸掛孔時(shí)，孔壁必須用砂紙磨光。  2.3 試樣總數(shù)    試樣總數(shù)按式(1)計(jì)算：                              N=n×S×T×I+n…………………………………………(1) 式中：N——試樣總數(shù)；       n——單項(xiàng)試驗(yàn)的試樣數(shù)；       S——試驗(yàn)介質(zhì)種類數(shù)；       T——試驗(yàn)溫度組數(shù)；       I——試驗(yàn)期齡數(shù)。  3 試驗(yàn)條件   2.1 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB 1446-83《纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則》的有  關(guān)規(guī)定。  2.2 試驗(yàn)設(shè)備按GB 1446-83的有關(guān)規(guī)定。  2.3 加載速度為1～2mm/min。仲裁試驗(yàn)時(shí)為1mm/min。  2.4 壓縮試驗(yàn)的夾具示意圖見(jiàn)附錄A(補(bǔ)充件)圖A1。或采用其他適宜的夾具。  2.5 若采用應(yīng)變片測(cè)量應(yīng)變時(shí)，其柵長(zhǎng)不應(yīng)大于3mm，試樣兩側(cè)應(yīng)變片應(yīng)對(duì)稱。  3 主要儀器和設(shè)備   3.1 容器  3.1.1 帶蓋廣口玻璃容器。供常溫試驗(yàn)用。    3.1.2 配有回流冷凝器的廣口玻璃容器。供加溫試驗(yàn)用。   3.1.3 如試驗(yàn)介質(zhì)對(duì)玻璃容器有腐蝕，則在容器內(nèi)壁采取防護(hù)措施或改用其他耐腐蝕容器  。  3.2 恒溫槽     溫度控制精度為±2℃。  3.3 彎曲強(qiáng)度測(cè)試設(shè)備      符合GB 1446-83第5章要求。  3.4 符合GB 1446-83《纖維增強(qiáng)塑料巴氏(巴柯?tīng)?硬度試驗(yàn)方法》第3章要求。   3.5 分析天平  4 試驗(yàn)條件    4.1 試驗(yàn)介質(zhì)     由試劑級(jí)或工業(yè)級(jí)化學(xué)藥品加蒸餾水或去離子水配制而成，亦可按技術(shù)要求選用試驗(yàn)用  化學(xué)介質(zhì)(見(jiàn)附錄A)。  4.2 試驗(yàn)溫度      常溫(10～３５℃)、80℃或按技術(shù)要求選擇其他溫度。               4.3 試驗(yàn)期齡  4.3.1 常溫：1、15、30、90、180、360天。  4.3.2 加溫：1、3、7、14、21、28天。  5 試驗(yàn)步驟  5.1 按本標(biāo)準(zhǔn)2.2要求制備試樣。  5.2 按GB 1446-83第3章進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。  5.3 記錄試驗(yàn)介質(zhì)外觀。  5.4 測(cè)定下列試樣特性：    a?外觀；    b?巴氏硬度，按GB 3854-83執(zhí)行；    c?彎曲強(qiáng)度，按GB 1449-83《玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》執(zhí)行。  5.5 將試樣浸沒(méi)在化學(xué)介質(zhì)中，試樣之間及試樣與容器壁之間不得接觸。  5.6 對(duì)加溫試驗(yàn)，試樣全部浸入試驗(yàn)介質(zhì)后，立即加溫，當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)試驗(yàn)溫度時(shí)，作為  試驗(yàn)開始時(shí)間；對(duì)常溫試驗(yàn)，當(dāng)試樣浸入試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，作為試驗(yàn)開始時(shí)間。然后按期齡取樣  ，并按下列步驟操作：  5.6.1 記錄試樣和介質(zhì)的外觀變化。  5.6.2 將試樣用自來(lái)水沖洗干凈后再用濾紙吸干表面水分，在常溫、常濕(相對(duì)濕度45%～  75%)下存放30min，接著測(cè)定巴氏硬度(或質(zhì)量)，測(cè)定部位應(yīng)在離試樣邊緣約25mm處，以保  證不影響彎曲強(qiáng)度測(cè)定。  5.6.3 按GB 1446-83第1章及GB 1449-83規(guī)定，在130mm×130mm試樣中部，加工彎曲強(qiáng)度試  樣5根，封裝在塑料袋中，并在48h內(nèi)測(cè)試。每次取樣到性能測(cè)定的時(shí)間應(yīng)保持一致。  5.6.4 試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)試樣分層、起泡等平重破壞現(xiàn)象，則該試驗(yàn)終止，并記錄終止時(shí)間。  5.6.5 介質(zhì)更換：常溫試驗(yàn)按30、90、180天更換；加溫試驗(yàn)按7、14、21天更換。    對(duì)易揮發(fā)或不穩(wěn)定試驗(yàn)介質(zhì)需要增加更換次數(shù)，以保持試驗(yàn)介質(zhì)的濃度和組成。  6 計(jì)算    6.1 巴氏硬度的變化    將各期齡的巴氏硬度對(duì)期齡(天)制成表或曲線圖。  6.2 彎曲強(qiáng)度變化    按式(2)計(jì)算各期齡的彎曲強(qiáng)度變化百分率△σf，計(jì)算到三位有效數(shù)字。                              σf2-σf1                       △σf=--------------×100……………………………………(2)                               σf1 式中：σf1——試驗(yàn)前彎曲強(qiáng)度，MPa(kgf/cm[2]);       σf2——試驗(yàn)后彎曲強(qiáng)度，MPa(kgf/cm[2])。      將各期齡的彎曲強(qiáng)度變化百分率對(duì)期齡(天)制成表或曲線圖。      測(cè)量彎曲彈性模量或重量時(shí)，亦需計(jì)算相應(yīng)的變化百分率，并對(duì)期齡(天)制成表或曲  線圖。  7 試驗(yàn)結(jié)果       按GB 1446-83第6章執(zhí)行。   8 試驗(yàn)報(bào)告     試驗(yàn)報(bào)告包括如下內(nèi)容：   a?試樣來(lái)源，封邊情況及制備人。   b?試樣名稱，原材料的品種、規(guī)格。   c?試驗(yàn)前介質(zhì)外觀，試樣外觀、巴氏硬度和彎曲強(qiáng)度。   d?試驗(yàn)條件：試驗(yàn)介質(zhì)名稱、規(guī)格、濃度及試驗(yàn)溫度。   e?試驗(yàn)起訖日期和期齡。記錄各期齡的試驗(yàn)結(jié)果。   f?試樣的巴氏硬度對(duì)期齡(天)的表或曲線圖。   g?試樣的彎曲強(qiáng)度變化百分率對(duì)期齡(天)的表或曲線圖。   h?試驗(yàn)人員。