新年伊始，由山西寶信承建的太鋼技術(shù)中心鐵前所風(fēng)洞送樣改造項(xiàng)目順利竣工。項(xiàng)目投入運(yùn)營(yíng)后，實(shí)現(xiàn)了太鋼技術(shù)中心制樣、取樣、送樣全流程的自動(dòng)化操作，大幅提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)顯著降低了設(shè)備運(yùn)行故障率和停機(jī)損失，進(jìn)一步推動(dòng)了技術(shù)中心鐵前所的智能化、自動(dòng)化水平。

　　風(fēng)洞送樣是目前鋼鐵企業(yè)使用比較廣泛的一種快速智能化送樣方式。它利用煉鋼廠(chǎng)管網(wǎng)的氮?dú)庾鳛閯?dòng)力，在專(zhuān)用輸送管道內(nèi)通過(guò)正負(fù)壓差實(shí)現(xiàn)往返式氣動(dòng)送樣，能較好地滿(mǎn)足煉鐵、煉鋼及爐外精煉等工藝過(guò)程對(duì)快速送樣、快速分析、快速反饋的要求，對(duì)于縮短冶煉時(shí)間、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益都有著重要意義。太鋼技術(shù)中心鐵前所現(xiàn)有風(fēng)洞送樣設(shè)備由于使用年限較長(zhǎng)，設(shè)備老化且故障率高，已無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求。在自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)的大形勢(shì)下，為了減少機(jī)械故障率，最大限度發(fā)揮設(shè)備制樣取樣的生產(chǎn)功能，提高生產(chǎn)效率，山西寶信智能裝備事業(yè)部結(jié)合太鋼集團(tuán)降本增效的原則，實(shí)施了太鋼技術(shù)中心鐵前所風(fēng)洞送樣改造項(xiàng)目。

　　該項(xiàng)目位于技術(shù)中心鐵前組，施工內(nèi)容繁雜，既涉及舊風(fēng)洞、送樣管道的拆除清理，又涵蓋新管道的敷設(shè)、送樣機(jī)的安裝，以及通訊光纜的鋪設(shè)等諸多重要環(huán)節(jié)。山西寶信智能裝備事業(yè)部項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)從2024年11月初開(kāi)始項(xiàng)目建設(shè)，歷時(shí)一個(gè)多月的攻堅(jiān)中，克服了高空作業(yè)、煤氣管網(wǎng)一級(jí)動(dòng)火、有限空間作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)施工條件，最大限度的利用原有資源，對(duì)太鋼技術(shù)中心鐵前所風(fēng)洞送樣進(jìn)行了升級(jí)改造。經(jīng)過(guò)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的科學(xué)謀劃、精心組織、有序推進(jìn)，共拆除送樣管道300米，安裝管道支架200米，新建鋼結(jié)構(gòu)支柱6套，敷設(shè)新管道400米，安裝送樣機(jī)5臺(tái)，敷設(shè)通訊光纜8660米，順利實(shí)現(xiàn)了原料化驗(yàn)室至燒結(jié)采樣樓和煉鋼化驗(yàn)室風(fēng)洞管道以及設(shè)備通訊光纖的鋪設(shè)。

　　升級(jí)改造后的風(fēng)洞送樣系統(tǒng)經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的試運(yùn)行，整體效果穩(wěn)定可靠，不僅大大縮短了煉鋼水檢測(cè)成分的報(bào)出時(shí)間，為高爐、煉鋼進(jìn)一步縮短冶煉周期、提高生產(chǎn)效率提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持，還有效提高了工作效率，成功規(guī)避了人為因素導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步提升了工作的規(guī)范性和可靠性。接下來(lái)，山西寶信將與太鋼技術(shù)中心在更高層次、更寬領(lǐng)域深化合作，不斷助力太鋼提高效率、降低成本、開(kāi)拓新的價(jià)值增長(zhǎng)點(diǎn)。