一直以來，吉帕級超高強(qiáng)鋼生產(chǎn)是鋼鐵行業(yè)的技術(shù)“制高點(diǎn)”，也是檢驗(yàn)鋼鐵企業(yè)綜合實(shí)力的高技術(shù)產(chǎn)品，其中，980MPa級超高強(qiáng)鋼冷軋軋制更是行業(yè)性技術(shù)難題，因其特殊的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，在以往生產(chǎn)過程中存在軋制力高、各機(jī)架軋機(jī)負(fù)荷高等問題，在連續(xù)退火熱處理過程中也會出現(xiàn)不同類型的表面質(zhì)量問題。因此，提高980MPa級超高強(qiáng)鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)穩(wěn)定性成為本鋼集團(tuán)技術(shù)研發(fā)人員最想攻克的技術(shù)難點(diǎn)之一。

　　在板材冷軋總廠一冷硅鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)一號軋機(jī)主控室內(nèi)，本鋼技術(shù)中心汽車家電研究所熱成形及高強(qiáng)鋼團(tuán)隊長富聿晶緊盯控制屏幕上的數(shù)字，向現(xiàn)場生產(chǎn)人員詳細(xì)了解生產(chǎn)情況。

　　為打破極限規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)瓶頸，本鋼集團(tuán)深化“中心主研+基地主戰(zhàn)”技術(shù)創(chuàng)新體系，牽頭構(gòu)建了“一中心多基地”協(xié)同模式，將本鋼技術(shù)中心的研發(fā)優(yōu)勢與板材冷軋總廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)深度融合，成立了由本鋼技術(shù)中心汽車家電研究所熱成形及高強(qiáng)鋼團(tuán)隊和冷軋連退技術(shù)人員組成的聯(lián)合攻關(guān)組，針對980MPa級超高強(qiáng)鋼產(chǎn)品表面質(zhì)量問題開展專項(xiàng)攻關(guān)。

　　在攻關(guān)過程中，攻關(guān)組成員打破傳統(tǒng)生產(chǎn)思維，創(chuàng)新采用單機(jī)架設(shè)備生產(chǎn)980MPa級超高強(qiáng)鋼產(chǎn)品，并對熱軋通卷穩(wěn)定性、三冷酸軋機(jī)組軋制工藝進(jìn)行研究，連續(xù)數(shù)月扎根現(xiàn)場，跟蹤生產(chǎn)、收集數(shù)據(jù)、深入研討，完成了4個攻關(guān)項(xiàng)目，成功解決生產(chǎn)問題6項(xiàng)，并修訂完善生產(chǎn)工藝方案，使產(chǎn)品順利通過主機(jī)廠認(rèn)證。今年以來，本鋼集團(tuán)980MPa級超高強(qiáng)鋼銷量顯著增長，1至7月份，吉帕鋼銷量是2024年的4倍，其中超薄規(guī)格產(chǎn)品成功替代進(jìn)口材料，實(shí)現(xiàn)銷量的重要突破。

　　980MPa級超高強(qiáng)鋼高效生產(chǎn)攻關(guān)，是本鋼集團(tuán)堅持新發(fā)展理念，充分發(fā)揮裝備優(yōu)勢，重構(gòu)資源配置，積極探索高效生產(chǎn)路徑的一次有益嘗試。

　　為持續(xù)提升產(chǎn)品競爭力，在此次攻關(guān)中，本鋼技術(shù)中心以科學(xué)管理激發(fā)研發(fā)團(tuán)隊工作效能，建立了“問題跟蹤－試驗(yàn)迭代－經(jīng)驗(yàn)沉淀”的閉環(huán)機(jī)制，推行“技術(shù)營銷+個性化開發(fā)”研發(fā)思路，既聚焦高端化產(chǎn)品生產(chǎn)順行，又發(fā)揮“長尾效應(yīng)”開發(fā)個性化產(chǎn)品，充分釋放科研引領(lǐng)效能，為本鋼集團(tuán)打造“拳頭”產(chǎn)品賦能。