重慶鋼鐵SPHD冷成形用熱軋低碳鋼帶平穩(wěn)下線正式進入客戶試用階段。
在二季度一次熱軋經(jīng)營中心產(chǎn)品開發(fā)團隊的例會上，會議桌上擺滿了西南地區(qū)汽車、家電企業(yè)的調(diào)研資料?！斑@些企業(yè)都有采購冷成形鋼卷的需求，他們從外省采購不光周期長、物流成本也很高，我們守著這么好的市場，必須要把區(qū)位優(yōu)勢發(fā)揮出來！”剛從重慶一家汽車零部件制造企業(yè)走訪歸來的蔣雪峰激動地說。
團隊迅速明確了攻關(guān)方向：依托現(xiàn)有裝備進行創(chuàng)新開發(fā)?？蓡栴}也接踵而至，現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的鋼帶，延伸率始終達不到標(biāo)準(zhǔn)。那段時間，技術(shù)員吳偉常常加班到深夜，他牽頭把近三年的軋制參數(shù)翻了個底朝天，“別人能做到的，咱們憑啥不行？”通過跨部門的緊密協(xié)作，團隊確定了采用微合金化的技術(shù)方案，終于在兩個月內(nèi)完成了工藝設(shè)計與試制準(zhǔn)備。
在試制環(huán)節(jié)，為實現(xiàn)更優(yōu)的鋼質(zhì)純凈度，團隊對冶煉全流程工藝進行了細致入微的優(yōu)化，逐項調(diào)整了轉(zhuǎn)爐下渣檢測、RH脫碳時間、連鑄塞棒吹氬流量等相關(guān)參數(shù)，最終實現(xiàn)了成分的精準(zhǔn)調(diào)控，顯著提升了鋼水純凈度。
而面對溫度控制這一難題，團隊大膽創(chuàng)新熱工制度，采用差異化軋制策略，就像為鋼材量身定制了一套“溫控密碼”，確保了溫度控制的穩(wěn)定性。
在產(chǎn)品表面質(zhì)量方面，通過除鱗水壓力、噴頭角度調(diào)整等一系列系統(tǒng)化的工藝改進，將那些影響表面美觀的缺陷一一攻克，讓產(chǎn)品的“顏值”和品質(zhì)同步提升。
當(dāng)首批試制產(chǎn)品的檢測報告出來時，尺寸精度、力學(xué)性能等核心指標(biāo)均超預(yù)期目標(biāo)，延伸率更是比設(shè)計值高出8個百分點。現(xiàn)在，這批SPHD鋼帶已正式進入客戶試用階段。
技術(shù)員吳偉說：“我們不只是銷售產(chǎn)品，更要做好服務(wù)，只要客戶有需求，我們24小時隨時響應(yīng)?！?/p>