近日，攀鋼有關(guān)單位聯(lián)合攻關(guān)，首次采用含釩鐵水“高廢鋼比”工藝，成功生產(chǎn)出2000MPa級熱成形鋼。這標(biāo)志著攀鋼在高端綠色鋼鐵材料領(lǐng)域取得重要突破。

隨著全球鋼鐵行業(yè)向低碳轉(zhuǎn)型，“綠鋼”成為汽車、船舶等高端制造領(lǐng)域的迫切需求。在氫能煉鋼、核能煉鋼等技術(shù)尚未成熟情況下，提高廢鋼使用比例成為鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵路徑。含釩鐵水提釩后，因碳含量低、溫度低、熱源不足等先天條件，實現(xiàn)“高廢鋼比”冶煉難度極大。

攀鋼項目團隊通過系統(tǒng)技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)出熱源精細(xì)化管控等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)單爐廢鋼消耗110噸以上，廢鋼比例50%以上，在保障釩資源有效提取的基礎(chǔ)上，確保了“高廢鋼比”條件下鋼種成分及質(zhì)量的穩(wěn)定控制。經(jīng)熱沖壓成形試制，零部件性能達(dá)標(biāo)，無回彈與延遲開裂現(xiàn)象，為2000MPa級熱成形鋼的批量綠色工業(yè)化生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

業(yè)內(nèi)專家指出，攀鋼此次技術(shù)突破，不僅提升了在高端鋼種領(lǐng)域的競爭力，也為鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了新的技術(shù)路徑。