標(biāo)準(zhǔn)名稱 水泥原料易磨性試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) JC/T734-88 代替標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 原標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB9964-88 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1989-07-01實(shí)施 附圖圖1; 圖2; 圖3;
1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以粉磨功指數(shù)表示水泥原料易磨性的試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥原料及其混合料的易磨性試驗(yàn)。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)(略) 3 術(shù)語 3.1 粉磨功指數(shù) 表示水泥原料及其混合料易磨性的指數(shù)。 3.2 80%粒徑 粉粒狀物料80%可以通過的篩孔大小。 返回粉磨的物料重量 3.3 循環(huán)負(fù)荷(%) ──────────×100。 篩出成品重量 3.4 平衡狀態(tài) 試驗(yàn)?zāi)C(jī)每轉(zhuǎn)產(chǎn)生的成品量誤差小于3%,循環(huán)負(fù)荷在(250±5)%范圍內(nèi)。 4 方法原理 物料經(jīng)規(guī)定的磨機(jī)研磨至平衡狀態(tài)后,以磨機(jī)每轉(zhuǎn)生成的成品量計(jì)算粉磨功指數(shù),用以 表示物料粉磨的騅易程度。 5 設(shè)備儀器 5.1 球磨機(jī)(如圖1)有效尺寸:Φ305mm×305mm;轉(zhuǎn)速:70r/min;鋼球?yàn)闈L珠軸承用 球,重量不少于19.5kg。 鋼球級(jí)配:Φ36.5mm 43個(gè)、Φ30.2mm 67個(gè)、Φ25.4mm 10個(gè)、Φ19.1mm 71個(gè)、 Φ15.9mm 94個(gè),總數(shù)285。 注:新鋼球使用前要用硅質(zhì)耐磨物料將鋼球研磨至失去金屬光澤,拋光后方可使用。 5.2 標(biāo)準(zhǔn)篩 標(biāo)準(zhǔn)篩的篩網(wǎng)應(yīng)符合GB3350.7及JB3316的要求,其尺寸見表1。 5.3 Φ200mm標(biāo)準(zhǔn)篩振篩機(jī) 振動(dòng)次數(shù):221次/min;振擊次數(shù):147次/min;回轉(zhuǎn)半徑 :12.5mm。 5.4 破碎機(jī) 100mm×60mm顎式破碎機(jī)。 5.5 稱量設(shè)備 最大稱量,g 精度,g 200 2 100 ̄200 0.1 表1 ────┬─────┬────────┬─────┬─────┬──────── 目數(shù) │ 篩孔尺寸 │ 用 途 │ 目數(shù) │ 篩孔尺寸 │ 用 途 │ mm │ │ │ mm │ ────┼─────┼────────┼─────┼─────┼──────── 6 │ 3.15 │ 制備試樣用 │ 120 │ 0.125 │ ────┼─────┤ ├─────┼─────┤ 8 │ 2.5 │ │ 190 │ 0.080 │試樣粒度分析用 ────┼─────┤ ├─────┼─────┤ 10 │ 2.0 │ │ │ 篩 底 │ ────┼─────┤ ├─────┼─────┤ 12 │ 1.6 │ │ 220 │ 0.070 │ ────┼─────┤ ├─────┼─────┤ 16 │ 1.25 │ │ 240 │ 0.063 │ ────┼─────┤ ├─────┼─────┤ 20 │ 0.90 │ 試樣粒度分析用 │ 260 │ 0.056 │成品粒度分析用 ────┼─────┤ ├─────┼─────┤ 24 │ 0.80 │ │ 300 │ 0.050 │ ────┼─────┤ ├─────┼─────┤ 28 │ 0.63 │ │ 320 │ 0.045 │ ────┼─────┤ ├─────┼─────┤ 35 │ 0.50 │ │ 360 │ 0.040 │ ────┼─────┤ ├─────┼─────┤ 50 │ 0.355 │ │ │ 篩 底 │ ────┼─────┤ ├─────┼─────┤ 70 │ 0.224 │ │ 360 │ 0.040 │ 水篩用 ────┼─────┤ ├─────┼─────┤ 80 │ 0.180 │ │ │ │ ────┴─────┴────────┴─────┴─────┴──────── 5.6 容重測定用設(shè)備(如圖2) 6 試樣制備 6.1 將物料分別用顎式破碎機(jī)破碎,按粒度大小逐級(jí)調(diào)節(jié)顎板間距,每破碎一次,用 3.15mm 篩篩分,取出大于3.15mm物料反復(fù)送入破碎機(jī)內(nèi)再行破碎,直至全部通過3.15mm篩。 6.2 將破碎后物料放置恒溫105℃的電熱干燥箱內(nèi)烘干。 6.3 取破碎烘干后的物料或按設(shè)計(jì)配合比的混合料10kg作為試樣待用。 7 試驗(yàn)步驟 7.1 將試樣拌和均勻,篩分出約500g,用篩分法求粒度分布,以確定0.080mm篩下百分 含量及入磨物料的80%料徑。 7.2 測定700mL松散狀態(tài)下試樣重。 7.3 平衡狀態(tài)時(shí)成品量按式(1)計(jì)算: W Q=───── …………………………(1) 2.5+1 式中:Q──平衡狀態(tài)時(shí)成品量,g; W──700ml試樣重,g。 7.4 將試樣W加入磨內(nèi)進(jìn)行粉磨,操作見順序圖(見圖3)。 7.5 第一次磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)取值100 ̄300轉(zhuǎn),軟質(zhì)易磨物料取低值,硬質(zhì)騅磨物料取高值。 7.6 待磨機(jī)轉(zhuǎn)完預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)后,將磨內(nèi)物料全部倒出以0.080mm篩進(jìn)行篩分,稱其篩上 重量A,從總重量減去篩上量求得篩下量(W-A),同時(shí)稱量篩下量以檢驗(yàn)與計(jì)算值 (W-A)間誤差,此誤差不得大于5g。 7.7 從篩下量(W-A)再減去式樣帶入的0.080mm篩篩下物,求得試驗(yàn)?zāi)C(jī)實(shí)際產(chǎn)量B, 之后再求出磨機(jī)每轉(zhuǎn)產(chǎn)品量G(g/r)。 7.8 從第J次操作所得G值除以第(J+1)次操作需要新產(chǎn)生的產(chǎn)品量參考Q值估算下一周 期需要的磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。 7.9 稱取與(W-A)相同重量的試樣,連同A加入磨內(nèi),再進(jìn)行粉磨,每次粉磨保持磨 內(nèi)有W重的試樣。 7.10 重復(fù)試驗(yàn)步驟第7.6 ̄7.9條操作,直至達(dá)到平衡狀態(tài),計(jì)算最后三次G的平均值。 三次中G的最大值和最小值之差不超過平均值的3%。 7.11 將最后2 ̄3周期所得之成品混合均勻,稱取100g,用0.040mm水篩在小于0.01MPa 水壓下將細(xì)粉沖洗,收集篩上物烘干,再用成品粒度分析套篩篩分,以求得成品的80% 粒徑。 8 結(jié)果計(jì)算 8.1 分別用粒徑為橫坐標(biāo),累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo),在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上作出人磨粒 度與成品粒度分布曲線,求出F80與P80。 8.2 粉磨功指數(shù)按式(2)計(jì)算: 44.5×1.10 Wi=───────────────── ………………………(2) 10 10 P[0.23]G[0.82](──── - ────) P80[1/2] F80[1/2] 式中:Wi──粉磨功指數(shù),kW·h/t;P──試驗(yàn)用成品篩的篩孔尺寸,80μm; G──試驗(yàn)?zāi)C(jī)每轉(zhuǎn)產(chǎn)生的成品量,g/r;P80──成品80%通過的篩孔尺寸,μm。 F80──人磨試樣80%通過的篩孔尺寸,μm。 8.3 結(jié)果表示 粉磨功指數(shù)書寫時(shí)應(yīng)注明成品篩孔尺寸,如: Wi=12.5kW·h/t (P=80μm)。

