近日，山鋼股份成功開發(fā)供俄羅斯GCC波羅的海工程的36.5mm厚度俄標耐低溫H型鋼并實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　36.5mm厚度H型鋼屬型鋼極限尺寸規(guī)格，軋制工藝極為復雜，技術(shù)難度頗高，尤其在保障低溫性能方面存在諸多技術(shù)難題。這是型鋼線首次生產(chǎn)36mm以上的耐低溫H型鋼，對公司技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)能力構(gòu)成全面考驗。

　　面對挑戰(zhàn)，由制造管理部牽頭，聯(lián)合型鋼廠、煉鋼廠等單位組建技術(shù)攻關(guān)團隊。團隊對產(chǎn)品化學成分、冶煉工藝、軋制工藝進行系統(tǒng)性優(yōu)化設(shè)計。軋制過程中，采用三階段軋制控制技術(shù)，實現(xiàn)溫度制度與變形制度的高效協(xié)同，促進鐵素體晶粒組織細化，使產(chǎn)品在-20℃低溫環(huán)境下的沖擊功穩(wěn)定性顯著提升，實測數(shù)值達200J以上。

　　經(jīng)嚴格質(zhì)量檢驗，該批次產(chǎn)品的表面質(zhì)量、外形尺寸及低溫沖擊性能均符合或優(yōu)于相關(guān)標準，滿足俄羅斯GCC波羅的海工程的使用要求，展現(xiàn)了公司型鋼生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)實力與創(chuàng)新能力。