近日，攀鋼研究院成功完成1800兆帕級某牌號耐蝕高強(qiáng)緊固件用高溫合金棒材的熱軋、冷拉等關(guān)鍵工藝開發(fā)，標(biāo)志著攀鋼在高端高溫合金材料研發(fā)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。

　　隨著航空航天、能源、汽車等高端制造業(yè)的迅猛發(fā)展，緊固件材料的性能要求愈發(fā)嚴(yán)苛。在高溫、高應(yīng)力、強(qiáng)腐蝕等極端工況下，傳統(tǒng)金屬材料因強(qiáng)度不足、耐蝕性欠佳等特性難以滿足實(shí)際需求，研發(fā)兼具超高強(qiáng)度與優(yōu)異耐腐蝕性能的高溫合金材料，成為破解行業(yè)發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵。

　　面對技術(shù)挑戰(zhàn)，研究院組建專項(xiàng)攻關(guān)小組，聚焦高溫合金的成分設(shè)計(jì)、制備工藝及組織性能調(diào)控三大核心技術(shù)方向，通過數(shù)百次試驗(yàn)優(yōu)化，成功突破了材料強(qiáng)度、塑性與耐蝕性難以協(xié)同提升的技術(shù)瓶頸，確定了最佳合金成分配比與生產(chǎn)工藝參數(shù)體系。

　　此次研發(fā)的1800兆帕級高溫合金冷拉棒材，室溫抗拉強(qiáng)度高達(dá)1800兆帕，具備超強(qiáng)承載能力，同時，通過特殊成分設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了在海洋油田等高鹽霧、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下長期穩(wěn)定工作。這一特性使其成為制造高端耐蝕高強(qiáng)緊固件的理想材料，可廣泛應(yīng)用于海洋工程裝備、深海油氣開發(fā)平臺、大型石化裝置等關(guān)鍵領(lǐng)域，為我國高端裝備的性能升級與可靠性提升提供核心材料支撐。